CN201543628U - 组合式双管径清管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清除油管内石蜡的装置，是一种组合式双管径清管器，其包括右支撑架、左支撑架、刮蜡器和万向节；在万向节的右端和左端分别固定安装有右支撑架和左支撑架，在右支撑架和左支撑架上分别固定安装有不少于一个的刮蜡器，每个刮蜡器包括均呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗，右变形皮碗的外径小于左变形皮碗的外径，在右变形皮碗的外端面上均布有第一开口，在左变形皮碗的外端面上均布有第二开口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过采用两个成花瓣状的变形皮碗交错层叠在一起而能通过不同管径的油管管道进行清蜡工作，具有变形能力强、适应长距离管道清管、通过性能好、韧性、折性、抗磨、抗压、耐用、重复利用率高的特点。

Description

组合式双管径清管器

一、技术领域

本实用新型涉及清除油管内石蜡的装置，是一种组合式双管径清管器。

二、背景技术

正常输油管道由于输送的原油介质中含有大量石蜡，在输送过程中析出凝结于管壁，如不加以清除，将严重影响管道输送能力，甚至造成管道报废。因此，必须定期使用清管器对管壁的结蜡进行清理。但当输油管道由不同的变径管段组成时，由于普通清管器没有足够的变径能力，因此无法在变径管段的油管内运行。因为如果采用小管径的清管器，它虽能在小管径的管段中顺利运行，但在大管径的管道中将因泻流太大，从而导致小管径的清管器失去运行的动力；若采用大管径的清管器，它虽在大管径的管段中能顺利运行，但在小管径的管段中将因过盈太大，容易造成卡堵隐患。

三、发明内容

本实用新型提供了一种组合式双管径清管器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决普通的清管器无法在变径油管内运行的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种组合式双管径清管器，包括右支撑架、左支撑架、刮蜡器和柔性万向节；在柔性万向节的右端和左端分别固定安装有右支撑架和左支撑架，在右支撑架和左支撑架上分别固定安装有不少于一个的刮蜡器，每个刮蜡器包括均呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗，右变形皮碗的外径小于左变形皮碗的外径，在右变形皮碗的外端面上均布有第一开口，在左变形皮碗的外端面上均布有第二开口，在右变形皮碗和左变形皮碗的中部均有安装口，右变形皮碗和左变形皮碗均通过安装口固定安装在右支撑架和左支撑架上，右变形皮碗和左变形皮碗自右至左固定安装在一起，右变形皮碗的第一开口和左变形皮碗的第二开口相互错开并使右变形皮碗和左变形皮碗的外端面呈封闭状。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述右支撑架和左支撑架均可包括筒体、右法兰板和左法兰板，筒体的右端和左端分别与右法兰板和左法兰板固定在一起，在筒体的右部和左部上分别固定有右端盖和左端盖，在右端盖和左端盖上分别均布有安装孔，右变形皮碗包括第一右变形皮碗和第二右变形皮碗，左变形皮碗包括第一左变形皮碗和第二左变形皮碗；在筒体的右端与右端盖之间有第一右变形皮碗和第一左变形皮碗，在筒体的左端与左端盖之间有第二右变形皮碗和第二左变形皮碗，在第一右变形皮碗、第一左变形皮碗、第二右变形皮碗和第二左变形皮碗上有与安装孔相对应的螺栓安装孔，第一右变形皮碗和第一左变形皮碗通过安装孔、螺栓安装孔和螺栓与右端盖固定安装在一起，第二右变形皮碗和第二左变形皮碗通过安装孔、螺栓安装孔和螺栓与左端盖固定安装在一起。

上述第一左变形皮碗与右端盖之间的筒体上可套装有右直皮碗，在右直皮碗上有直皮碗安装孔，右直皮碗通过安装孔、直皮碗安装孔和螺栓与第一右变形皮碗、第一左变形皮碗和右端盖固定安装在一起，在第一右变形皮碗右侧的筒体上套装有右压板，在右压板上有压板安装孔，右压板通过压板安装孔和螺栓与第一右变形皮碗、第一左变形皮碗和右直皮碗固定安装过在一起；在第二左变形皮碗左侧的筒体上自右至左套装有左直皮碗和左压板，在左直皮碗上有直皮碗安装孔，在左压板上有压板安装孔，左直皮碗和左压板通过安装孔、直皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓与第二右变形皮碗、第二左变形皮碗和左端盖固定安装在一起。

上述左直皮碗左侧的筒体上自右至左可套装有间隔皮碗、支持皮碗和左压板，在间隔皮碗上有间隔皮碗安装孔，在支持皮碗上有支持皮碗安装孔，间隔皮碗、支持皮碗和左压板通过间隔皮碗安装孔、支持皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓与第二右变形皮碗、第二左变形皮碗和左端盖固定安装在一起。

上述右变形皮碗的外侧锥面与右变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角和左变形皮碗的内侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角可为32°至38°；左变形皮碗的中部锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为22°至28°；左变形皮碗的外侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为42°至48°。

上述右变形皮碗和左变形皮碗均可采用聚氨酯制成，上述右变形皮碗和左变形皮碗的邵氏硬度可为70°至75°之间。

上述柔性万向节可为管道内连环式万向节或管道内绳索式万向节；该管道内连环式万向节包括左接头、右接头、连接链环和连接体，连接链环的左端固定连接在左接头上，连接链环的右端固定连接在右接头上；左接头的右部、连接链环和右接头的左部埋在能够弯曲的连接体内；该管道内绳索式万向节包括左接头、右接头、连接绳和连接体，连接绳的左端固定连接在左接头上，连接绳的右端固定连接在右接头上；左接头的右部、连接绳和右接头的左部埋在能够弯曲的连接体内。

上述连接体为聚氨酯或橡胶或树脂，连接体的邵氏硬度为80度至85度之间；连接体的中部外侧有不少于一个的凹槽。

上述左支撑架的筒体的左端可固定安装有十字拉环。

上述右支撑架的左法兰板可通过螺栓与柔性万向节的右端固定安装在一起，左支撑架的右法兰板通过螺栓与柔性万向节的左端固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过采用两个成花瓣状的变形皮碗交错层叠在一起而能通过不同管径的油管管道进行清蜡工作，具有变形能力强、适应长距离管道清管、通过性能好、韧性、折性、抗磨、抗压、耐用、重复利用率高的特点。

四、附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图3为本实用新型中右支撑架的主视结构示意图。

附图4为附图3的B-B向剖视结构示意图。附图5为附图3的左视结构示意图。

附图6为本实用新型中左支撑架的主视结构示意图。

附图7为附图6的C-C向剖视结构示意图。附图8为附图6的左视结构示意图。

附图9为本实用新型的立体结构示意图。

附图10为本实用新型中右变形皮碗的主视结构示意图。

附图11为附图10的D-D向剖视结构示意图。附图12为附图10的左视结构示意图。

附图13为本实用新型中左变形皮碗的主视结构示意图。

附图14为附图13的E-E向剖视结构示意图。附图15为附图13的左视结构示意图。

附图16为本实用新型中管道内连环式万向节的主视局部剖视结构示意图。

附图17为本实用新型中管道内绳索式万向节的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为柔性万向节，2为第二开口，3为筒体，4为右法兰板，5为左法兰板，6为右端盖，7为左端盖，8为安装孔，9为第一右变形皮碗，10为第二右变形皮碗，11为第一左变形皮碗，12为第二左变形皮碗，13为螺栓，14为右直皮碗，15为右压板，16为左直皮碗，17为左压板，18为间隔皮碗，19为支持皮碗，20为十字拉环，21为定位螺栓；22-1为左接头，22-2为右接头，22-3为连接链环，22-4为连接体，22-5为凹槽，22-6为连接绳；a1为右变形皮碗的外侧锥面与右变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角，a2为左变形皮碗的内侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角，b1为左变形皮碗的中部锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角，b2为左变形皮碗的外侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角。在本实用新型中，左是相对于附图中的左，右是相对于附图中的右。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至9所示，该组合式双管径清管器包括右支撑架、左支撑架、刮蜡器和柔性万向节1；在柔性万向节1的右端和左端分别固定安装有右支撑架和左支撑架，在右支撑架和左支撑架上分别固定安装有不少于一个的刮蜡器，每个刮蜡器包括均呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗，右变形皮碗的外径小于左变形皮碗的外径，在右变形皮碗的外端面上均布有第一开口，在左变形皮碗的外端面上均布有第二开口2，在右变形皮碗和左变形皮碗的中部均有安装口，右变形皮碗和左变形皮碗均通过安装口固定安装在右支撑架和左支撑架上，右变形皮碗和左变形皮碗自右至左固定安装在一起，右变形皮碗的第一开口和左变形皮碗的第二开口2相互错开并使右变形皮碗和左变形皮碗的外端面呈封闭状。

可根据实际需要，对上述组合式双管径清管器作进一步优化或/和改进：

如附图1至9所示，右支撑架和左支撑架均包括筒体3、右法兰板4和左法兰板5，筒体3的右端和左端分别与右法兰板4和左法兰板5固定在一起，在筒体3的右部和左部上分别固定有右端盖6和左端盖7，在右端盖6和左端盖7上分别均布有安装孔8，右变形皮碗包括第一右变形皮碗9和第二右变形皮碗10，左变形皮碗包括第一左变形皮碗11和第二左变形皮碗12；在筒体3的右端与右端盖6之间有第一右变形皮碗9和第一左变形皮碗11，在筒体3的左端与左端盖7之间有第二右变形皮碗10和第二左变形皮碗12，在第一右变形皮碗9、第一左变形皮碗11、第二右变形皮碗10和第二左变形皮碗12上有与安装孔8相对应的螺栓安装孔，第一右变形皮碗9和第一左变形皮碗11通过安装孔8、螺栓安装孔和螺栓13与右端盖6固定安装在一起，第二右变形皮碗10和第二左变形皮碗12通过安装孔8、螺栓安装孔和螺栓13与左端盖7固定安装在一起。这样，便于右变形皮碗和左变形皮碗的安装和拆卸。

如附图1、2、9所示，第一左变形皮碗11与右端盖6之间的筒体3上套装有右直皮碗14，在右直皮碗14上有直皮碗安装孔，右直皮碗14通过安装孔8、直皮碗安装孔和螺栓13与第一右变形皮碗9、第一左变形皮碗11和右端盖6固定安装在一起，在第一右变形皮碗9右侧的筒体3上套装有右压板15，在右压板15上有压板安装孔，右压板15通过压板安装孔和螺栓13与第一右变形皮碗9、第一左变形皮碗11和右直皮碗14固定安装过在一起；在第二左变形皮碗12左侧的筒体3上自右至左套装有左直皮碗16和左压板17，在左直皮碗16上有直皮碗安装孔，在左压板17上有压板安装孔，左直皮碗16和左压板17通过安装孔8、直皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓13与第二右变形皮碗10、第二左变形皮碗12和左端盖7固定安装在一起。这样，可有效提高本实用新型的支撑性能。

如附图1、2、9所示，左直皮碗16左侧的筒体3上自右至左套装有间隔皮碗18、支持皮碗19和左压板17，在间隔皮碗18上有间隔皮碗安装孔，在支持皮碗19上有支持皮碗安装孔，间隔皮碗18、支持皮碗19和左压板17通过间隔皮碗安装孔、支持皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓13与第二右变形皮碗10、第二左变形皮碗12和左端盖7固定安装在一起。这样，可更加有效地提高本实用新型的支撑性能。

为了进一步提高本实用新型的性能，如附图10至15所示，右变形皮碗的外侧锥面与右变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角a1和左变形皮碗的内侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角a2为32°至38°；左变形皮碗的中部锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角b1为22°至28°；左变形皮碗的外侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角b2为42°至48°。

根据实际需要，右变形皮碗和左变形皮碗均采用聚氨酯制成，右变形皮碗和左变形皮碗的邵氏硬度为70°至75°之间。

如附图16和17所示，柔性万向节为管道内连环式万向节或管道内绳索式万向节；该管道内连环式万向节包括左接头22-1、右接头22-2、连接链环22-3和连接体22-4，连接链环22-3的左端固定连接在左接头22-1上，连接链环22-3的右端固定连接在右接头22-2上；左接头22-1的右部、连接链环22-3和右接头22-2的左部埋在能够弯曲的连接体22-4内；该管道内绳索式万向节包括左接头22-1、右接头22-2、连接绳22-6和连接体22-4，连接绳22-6的左端固定连接在左接头22-1上，连接绳22-6的右端固定连接在右接头22-2上；左接头22-1的右部、连接绳22-6和右接头22-2的左部埋在能够弯曲的连接体22-4内；连接体为聚氨酯或橡胶或树脂，连接体的邵氏硬度为80度至85度之间；连接体22-44的中部外侧有不少于一个的凹槽22-5，通过凹槽22-5能够增大连接体22-4的柔性，有利于本实用新型通过弯曲较大的管道。

如附图1、6、7、9所示，为了便于操作，在左支撑架的筒体3的左端固定安装有十字拉环20，这样在本实用新型移动到管道末端后，通过十字拉环20将本实用新型从管道中取出。

如附图2所示，为了便于安装，右支撑架的左法兰板5通过定位螺栓21与柔性万向节1的右端固定安装在一起，左支撑架的右法兰板4通过定位螺栓21与柔性万向节1的左端固定安装在一起。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先将本实用新型放入管道中，利用管道输送介质为动力，推动本实用新型在管道内移动；当在管径大的管道中运行时，呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗因左方压力张开，而右变形皮碗和左变形皮碗交错层叠防止了因皮碗张开造成的泻流，保证本实用新型正常运行；在通过变径进入管径较小的管道时因右变形皮碗的第一开口之间存在较大的空隙，而左变形皮碗的第二开口也存在较大的空隙，受到管壁挤压时有足够的收缩量，因此不会因过盈量过大而造成卡堵，从而也能正常运行。

Claims (10)

1.一种组合式双管径清管器，其特征在于包括右支撑架、左支撑架、刮蜡器和柔性万向节；在柔性万向节的右端和左端分别固定安装有右支撑架和左支撑架，在右支撑架和左支撑架上分别固定安装有不少于一个的刮蜡器，每个刮蜡器包括均呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗，右变形皮碗的外径小于左变形皮碗的外径，在右变形皮碗的外端面上均布有第一开口，在左变形皮碗的外端面上均布有第二开口，在右变形皮碗和左变形皮碗的中部均有安装口，右变形皮碗和左变形皮碗均通过安装口固定安装在右支撑架和左支撑架上，右变形皮碗和左变形皮碗自右至左固定安装在一起，右变形皮碗的第一开口和左变形皮碗的第二开口相互错开并使右变形皮碗和左变形皮碗的外端面呈封闭状。

2.根据权利要求1所述的组合式双管径清管器，其特征在于右支撑架和左支撑架均包括筒体、右法兰板和左法兰板，筒体的右端和左端分别与右法兰板和左法兰板固定在一起，在筒体的右部和左部上分别固定有右端盖和左端盖，在右端盖和左端盖上分别均布有安装孔，右变形皮碗包括第一右变形皮碗和第二右变形皮碗，左变形皮碗包括第一左变形皮碗和第二左变形皮碗；在筒体的右端与右端盖之间有第一右变形皮碗和第一左变形皮碗，在筒体的左端与左端盖之间有第二右变形皮碗和第二左变形皮碗，在第一右变形皮碗、第一左变形皮碗、第二右变形皮碗和第二左变形皮碗上有与安装孔相对应的螺栓安装孔，第一右变形皮碗和第一左变形皮碗通过安装孔、螺栓安装孔和螺栓与右端盖固定安装在一起，第二右变形皮碗和第二左变形皮碗通过安装孔、螺栓安装孔和螺栓与左端盖固定安装在一起。

3.根据权利要求2所述的组合式双管径清管器，其特征在于第一左变形皮碗与右端盖之间的筒体上套装有右直皮碗，在右直皮碗上有直皮碗安装孔，右直皮碗通过安装孔、直皮碗安装孔和螺栓与第一右变形皮碗、第一左变形皮碗和右端盖固定安装在一起，在第一右变形皮碗右侧的筒体上套装有右压板，在右压板上有压板安装孔，右压板通过压板安装孔和螺栓与第一右变形皮碗、第一左变形皮碗和右直皮碗固定安装过在一起；在第二左变形皮碗左侧的筒体上自右至左套装有左直皮碗和左压板，在左直皮碗上有直皮碗安装孔，在左压板上有压板安装孔，左直皮碗和左压板通过安装孔、直皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓与第二右变形皮碗、第二左变形皮碗和左端盖固定安装在一起。

4.根据权利要求3所述的组合式双管径清管器，其特征在于左直皮碗左侧的筒体上自右至左套装有间隔皮碗、支持皮碗和左压板，在间隔皮碗上有间隔皮碗安装孔，在支持皮碗上有支持皮碗安装孔，间隔皮碗、支持皮碗和左压板通过间隔皮碗安装孔、支持皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓与第二右变形皮碗、第二左变形皮碗和左端盖固定安装在一起。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的组合式双管径清管器，其特征在于右变形皮碗的外侧锥面与右变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角和左变形皮碗的内侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为32°至38°；左变形皮碗的中部锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为22°至28°；左变形皮碗的外侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为42°至48°。

6.根据权利要求5所述的组合式双管径清管器，其特征在于右变形皮碗和左变形皮碗均采用聚氨酯制成，右变形皮碗和左变形皮碗的邵氏硬度为70°至75°之间。

7.根据权利要求6所述的组合式双管径清管器，其特征在于柔性万向节为管道内连环式万向节或管道内绳索式万向节；该管道内连环式万向节包括左接头、右接头、连接链环和连接体，连接链环的左端固定连接在左接头上，连接链环的右端固定连接在右接头上；左接头的右部、连接链环和右接头的左部埋在能够弯曲的连接体内；该管道内绳索式万向节包括左接头、右接头、连接绳和连接体，连接绳的左端固定连接在左接头上，连接绳的右端固定连接在右接头上；左接头的右部、连接绳和右接头的左部埋在能够弯曲的连接体内。

8.根据权利要求9所述的组合式双管径清管器，其特征在于连接体为聚氨酯或橡胶或树脂，连接体的邵氏硬度为80度至85度之间；连接体的中部外侧有不少于一个的凹槽。

9.根据权利要求8所述的组合式双管径清管器，其特征在于左支撑架的筒体的左端固定安装有十字拉环。

10.根据权利要求9所述的组合式双管径清管器，其特征在于右支撑架的左法兰板通过螺栓与柔性万向节的右端固定安装在一起，左支撑架的右法兰板通过螺栓与柔性万向节的左端固定安装在一起。

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