CN206902199U - 一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置 - Google Patents
一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，属于冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。技术方案是：包含内罩（1）、集水槽（2）、出水槽（3）、挡板（4）、储水槽（5）、球阀（6）和回水管（7），内罩（1）的底部设有集水槽（2），出水槽（3）的一端与集水槽（2）连通，出水槽（3）的另一端设有挡板（4），所述出水槽（3）的下方设有储水槽（5），所述储水槽（5）的底部设有球阀（6）和回水管（7）。内罩吊出前，将球阀关闭，内罩内的残留水通过集水槽和出水槽流入储水槽内。本实用新型的有益效果是：避免了罩式退火炉内罩吊出时，内罩内的残留水淋到冷轧薄板带卷的端面，使冷轧薄板带卷产生锈蚀、斑迹等质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，属于冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。
背景技术
目前，冷轧薄板带卷在罩式退火炉内完成退火后，需要先将内罩吊出，在内罩吊出过程中，由于吊出行走路线以及内罩半空中的晃动，使得内罩内的残留水极易淋到冷轧薄板带卷的端面，从而使冷轧薄板带卷产生锈蚀、斑迹等质量缺陷，给产品质量带来不可逆转的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，防止内罩内的残留水淋到冷轧薄板带卷的端面，使冷轧薄板带卷产生锈蚀、斑迹等质量缺陷，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，包含内罩、集水槽、出水槽、挡板、储水槽、球阀和回水管，内罩的底部设有集水槽，出水槽的一端与集水槽连通，出水槽的另一端设有挡板，所述出水槽的下方设有储水槽，所述储水槽的底部设有球阀和回水管。
所述出水槽为倾斜布置。
所述出水槽设有挡板的一端低于和集水槽连接的一端。
所述出水槽端部的挡板与出水槽的底面之间的夹角为锐角。
所述储水槽靠近出水槽设有挡板的一端。
采用本实用新型，内罩吊出前，将球阀关闭，内罩内的残留水通过集水槽和出水槽流入储水槽内，内罩在吊运过程中，内罩内的残留水就不会淋到冷轧薄板带卷的端面。内罩吊出后，打开球阀，内罩内的残留水则通过储水槽和球阀流入循环水回流管道中。
本实用新型的有益效果是：避免了罩式退火炉内罩吊出过程中，内罩内的残留水淋到冷轧薄板带卷的端面，使冷轧薄板带卷产生锈蚀、斑迹等质量缺陷，保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：内罩1、集水槽2、出水槽3、挡板4、储水槽5、球阀6、回水管7。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1，一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，包含内罩1、集水槽2、出水槽3、挡板4、储水槽5、球阀6和回水管7，内罩1的底部设有集水槽2，出水槽3的一端与集水槽2连通，出水槽3的另一端设有挡板4，所述出水槽3的下方设有储水槽5，所述储水槽5的底部设有球阀6和回水管7。
在本实施例中，出水槽3为倾斜布置，出水槽3设有挡板4的一端低于和集水槽2连接的一端，方便内罩内的残留水淋流出。出水槽3端部的挡板4的高度为2cm，向出水槽3内倾斜，防止内罩在吊运时的不稳定，出水槽3内的水溢出。储水槽5呈方形结构，储水槽5的底部安装一个球阀6，并连接一个回水管7。
内罩吊出前，将球阀6关闭，内罩内的残留水通过集水槽2和出水槽3流入储水槽5内，内罩在吊运过程中，内罩内的残留水就不会淋到冷轧薄板带卷的端面，避免冷轧薄板带卷产生锈蚀、斑迹等质量缺陷。
Claims (5)
1.一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，其特征在于包含内罩（1）、集水槽（2）、出水槽（3）、挡板（4）、储水槽（5）、球阀（6）和回水管（7），内罩（1）的底部设有集水槽（2），出水槽（3）的一端与集水槽（2）连通，出水槽（3）的另一端设有挡板（4），所述出水槽（3）的下方设有储水槽（5），所述储水槽（5）的底部设有球阀（6）和回水管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，其特征在于所述出水槽（3）为倾斜布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，其特征在于所述出水槽（3）设有挡板（4）的一端低于和集水槽（2）连接的一端。
4.根据权利要求1或2所述的一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，其特征在于所述出水槽（3）端部的挡板（4）与出水槽（3）的底面之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉内罩出炉防淋水装置，其特征在于所述储水槽（5）靠近出水槽（3）设有挡板（4）的一端。
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