CN206290693U - 一种新型的压力容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的压力容器,包括进液口、淋水篦子、气液过滤网、加热管、第一储存室、螺旋搅拌装置和浮杆,所述进液口上设置有密封圈,且其下方固定有气液分离器,所述淋水篦子的上方安装有气液分离器,所述气液过滤网位于容器本体的上端,所述加热管位于容器本体的内侧,所述第一储存室通过分隔层与第二储存室相互连接,所述螺旋搅拌装置与电动机相互连接,所述浮杆位于分隔层的外侧。该新型的压力容器,可将液体中的气体和外界气体有效地排除,确保其内壁和内部部件不会受到腐蚀,避免了沉积或附着在管壁和受热面上的铁垢造成传热不良的问题;加热的速度快,加热的效果好;整体的结构稳定,防腐蚀性能强,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域,具体为一种新型的压力容器。
背景技术
压力容器,是指盛装气体或者液体且能够承载一定压力的密闭设备。压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,可分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器。其中储存压力容器主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。
当压力容器储存液体时,液体中存在气体就会腐蚀内壁和内部部件,腐蚀产物氧化铁会进入内壁中,沉积或附着在管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大。当腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。针对上述问题,急需设计一种新型的压力容器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的压力容器,以解决上述背景技术中提出液体中存在气体就会腐蚀内壁和内部部件,腐蚀产物氧化铁会进入内壁中,沉积或附着在管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大;当腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的压力容器,包括进液口、淋水篦子、气液过滤网、加热管、第一储存室、螺旋搅拌装置和浮杆,所述进液口上设置有密封圈,且其下方固定有气液分离器,所述淋水篦子的上方安装有气液分离器,且气液分离器的左右两端连接有出气口,所述气液过滤网位于容器本体的上端,且容器本体的左右两侧设置有电动机和出液口,所述加热管位于容器本体的内侧,且其位于防腐蚀层的外侧,所述第一储存室通过分隔层与第二储存室相互连接,且第二储存室通过另一分隔层与第三储存室相互连接,所述容器本体的底端固定有地面脚支撑,且其外侧分别安装有水位观察口和压力表,所述螺旋搅拌装置与电动机相互连接,所述浮杆位于分隔层的外侧。
优选的,所述进液口的个数为三个,且单个进液口与其下方对应的气液分离器、淋水篦子和气液过滤网组成为一除气机构。
优选的,所述出液口设置有三处,一处位于第一储存室的左端,一处位于第二储存室的下端,还有一处位于第三储存室的右端,且出液口与储存室的底部为同一水平线。
优选的,所述加热管螺旋分布在防腐蚀层的外侧。
优选的,所述螺旋搅拌装置对称安装有两个,且其分别位于第一储存室和第三储存室中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型的压力容器,在储存液体时,通过除气机构可将液体中的气体和外界气体有效地排除,并且配合内防腐蚀层,确保其内壁和内部部件不会受到腐蚀,同时腐蚀产物氧化铁不会进入到内壁中,避免了沉积或附着在管壁和受热面上的铁垢造成传热不良的问题;且外置螺旋分布的加热管,不会受到液体的腐蚀,加热的速度快,加热的效果好;内置螺旋搅拌装置,防止液体出现沉淀物;整体的结构稳定,防腐蚀性能强,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型结构压力容器一面示意图;
图2为本实用新型结构压力容器另一面示意图。
图中:1、进液口,2、密封圈,3、气液分离器,4、出气口,5、淋水篦子,6、气液过滤网,7、容器本体,8、电动机,9、出液口,10、加热管,11、内防腐蚀层,12、第一储存室,13、第二储存室,14、第三储存室,15、地面脚支撑,16、水位观察口,17、压力表,18、分隔层,19、螺旋搅拌装置,20、浮杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的压力容器,包括进液口1、密封圈2、气液分离器3、出气口4、淋水篦子5、气液过滤网6、容器本体7、电动机8、出液口9、加热管10、内防腐蚀层11、第一储存室12、第二储存室13、第三储存室14、地面脚支撑15、水位观察口16、压力表17、分隔层18、螺旋搅拌装置19和浮杆20,进液口1上设置有密封圈2,且其下方固定有气液分离器3,淋水篦子5的上方安装有气液分离器3,且气液分离器3的左右两端连接有出气口4,气液过滤网6位于容器本体7的上端,进液口1的个数为三个,且单个进液口1与其下方对应的气液分离器3、淋水篦子5和气液过滤网6组成为一除气机构,且容器本体7的左右两侧设置有电动机8和出液口9,出液口9设置有三处,一处位于第一储存室12的左端,一处位于第二储存室13的下端,还有一处位于第三储存室14的右端,且出液口9与储存室的底部为同一水平线,加热管10位于容器本体7的内侧,且其位于防腐蚀层11的外侧,加热管10螺旋分布在防腐蚀层11的外侧,第一储存室12通过分隔层18与第二储存室13相互连接,且第二储存室13通过另一分隔层18与第三储存室14相互连接,容器本体7的底端固定有地面脚支撑15,且其外侧分别安装有水位观察口16和压力表17,螺旋搅拌装置19与电动机8相互连接,螺旋搅拌装置19对称安装有两个,且其分别位于第一储存室12和第三储存室14中,浮杆20位于分隔层18的外侧。
工作原理:在使用该新型的压力容器时,先对该装置的结构进行简单的了解,首先通过不同的进液口1,将不同种类的溶液分别放入不同的储存室中,需要搅拌的溶液置于第一储存室12和第三储存室14中,不需要搅拌的溶液置于第二储存室13中;液体从进液口1进入后,先在气液分离器3的作用下,气体与液体进行分离,分离出来的气体从出气口4排出,之后液体落至淋水篦子5上,均匀的往下流动,再经过气液过滤网6时,再次排出液体中的气体,确保空气中的气体和外界气体不会进入到储存室中;而浮杆20随着溶液水位的提升,自身也将提升,从而改变了水位观察口16的位置,通过水位观察口16观察溶液的水位,待溶液至适当的水位后,停止添加溶液,关闭进液口1和出气口4;为防止溶液中出现沉淀物,可每隔一段时间打开启动开关,由电动机8带动螺旋搅拌装置19的旋转,对溶液不断的进行搅拌;外置的加热管10不会受到液体的腐蚀,且提高溶液的温度,内置内防腐蚀层11,防止残留的气体和腐蚀溶液对内壁造成损坏,这就是该新型的压力容器的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型的压力容器,包括进液口(1)、淋水篦子(5)、气液过滤网(6)、加热管(10)、第一储存室(12)、螺旋搅拌装置(19)和浮杆(20),其特征在于:所述进液口(1)上设置有密封圈(2),且其下方固定有气液分离器(3),所述淋水篦子(5)的上方安装有气液分离器(3),且气液分离器(3)的左右两端连接有出气口(4),所述气液过滤网(6)位于容器本体(7)的上端,且容器本体(7)的左右两侧设置有电动机(8)和出液口(9),所述加热管(10)位于容器本体(7)的内侧,且其位于防腐蚀层(11)的外侧,所述第一储存室(12)通过分隔层(18)与第二储存室(13)相互连接,且第二储存室(13)通过另一分隔层(18)与第三储存室(14)相互连接,所述容器本体(7)的底端固定有地面脚支撑(15),且其外侧分别安装有水位观察口(16)和压力表(17),所述螺旋搅拌装置(19)与电动机(8)相互连接,所述浮杆(20)位于分隔层(18)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型的压力容器,其特征在于:所述进液口(1)的个数为三个,且单个进液口(1)与其下方对应的气液分离器(3)、淋水篦子(5)和气液过滤网(6)组成为一除气机构。
3.根据权利要求1所述的一种新型的压力容器,其特征在于:所述出液口(9)设置有三处,一处位于第一储存室(12)的左端,一处位于第二储存室(13)的下端,还有一处位于第三储存室(14)的右端,且出液口(9)与储存室的底部为同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种新型的压力容器,其特征在于:所述加热管(10)螺旋分布在防腐蚀层(11)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型的压力容器,其特征在于:所述螺旋搅拌装置(19)对称安装有两个,且其分别位于第一储存室(12)和第三储存室(14)中。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109692597A (zh) * | 2017-10-24 | 2019-04-30 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚合物母液熟化装置与方法 |
CN111947019A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-11-17 | 江苏久维压力容器制造有限公司 | 一种压力容器的保温机构 |
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