CN204474705U - 水冷溢流水封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种水冷溢流水封结构，包括环形的水封槽、环形的水冷挡板和环形的水封插板，所述水封槽固设于所述筒体外周，所述水冷挡板设于所述水封槽上部，所述水封槽的外侧壁设水封槽进水管，所述水封槽底板设水封槽排水管，所述水冷挡板直径小于该筒体直径以置于该筒体内，该水冷挡板下端深入所述筒体，上端固定连接法兰，该水冷挡板外侧设有水冷挡板进水管和水冷挡板出水管。本实用新型将现有技术的水冷夹套及溢流水封合二为一，解决了溢流水封占用空间大、水冷夹套用水量大、水封槽底部积灰结垢的问题，使上部管道的烟尘能最大限度的进入下部的除尘设备筒体内，达到较佳的除尘排污效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷溢流水封结构，特别是涉及一种用于转炉除尘设备中的溢流水封结构。
背景技术
在转炉炼钢塔文除尘设备中，溢流水封用于连接汽化冷却烟道与除尘设备(如洗涤塔或者一级文氏管)筒体，现有的溢流水封结构所占空间较大，水冷夹套用水量较大，水冷夹套下端在筒体外且距筒体上表面有一定间隙，使管道的烟尘通过水平间隙可以直接流入水封槽，导致水封槽积灰结垢严重。
有鉴于上述现有的溢流水封结构存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的溢流水封结构，能够改进一般现有的溢流水封结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的水冷夹套与溢流水封结构存在的问题，将两者合二为一，提供一种新型的水冷溢流水封结构，以解决溢流水封所占空间大、水冷夹套用水量大、槽底部积灰结垢问题，使上部管道的烟尘能最大限度的进入下部的除尘设备筒体内，减少工人的清理工作量，非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种水冷溢流水封结构，设于除尘设备的筒体上，包括环形的水封槽、环形的水冷挡板和环形的水封插板，所述水封槽固设于所述筒体外周，所述水冷挡板设于所述水封槽上部，所述水封插板位于所述水封槽内且通过盖板固定连接所述水冷挡板，所述水封槽的外侧壁设水封槽进水管，所述水封槽底板设水封槽排水管，所述水封槽底板低于所述设备的筒体上边沿，该水封槽直径大于该筒体直径，以在该筒体外壁与该水封槽内壁形成容置空间；所述水冷挡板直径小于该筒体直径以置于该筒体内，该水冷挡板下端深入所述筒体，上端固定连接法兰，该水冷挡板外侧设有水冷挡板进水管和水冷挡板出水管。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述水冷挡板下端深入所述筒体内的垂直高度为100mm～150mm。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述水冷挡板下端深入所述筒体内的垂直高度为110mm。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述水封槽与所述筒体的容置空间设有长条状环形的斜隔板，该斜隔板一端固定于所述筒体的外壁，另一端倾斜固定于所述水封槽底板。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述斜隔板的水平倾斜角度是45度～60度。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述水封槽进水管是沿所述环形的水封槽的外侧壁切向设置。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述水封槽进水管为一个以上。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述水封槽排水管为一个以上。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述水冷挡板进水管为一个以上，所述水冷挡板出水管为一个以上。
前述的水冷溢流水封结构，其中所述水冷挡板进水管位于所述水冷挡板的下侧，所述水冷挡板出水管位于所述水冷挡板的上侧，该水冷挡板出水管的上端出水口垂直高度高于所述法兰。
借由上述技术方案，本实用新型溢流水封结构至少具有下列优点及有益效果：
1、本实用新型将现有技术中的水冷夹套与溢流水封结构合二为一，简化了结构，减小了占用空间，并且用水量小；
2、水封槽底板设有水封槽排水管，可以减少水封积泥；
3、水冷挡板下端深入筒体，加长水冷挡板的长度，可使上部管道的烟尘能最大限度的进入下部的除尘设备筒体内，从而减少烟尘通过水冷挡板与筒体的水平间隙直接进入水封槽而积灰，根据实践经验，水冷挡板下端深入筒体内的垂直高度为100mm～150mm时，能达到较佳的除尘排污效果；
4、水封槽与筒体的容置空间设有长条状环形斜隔板，所述斜隔板与水封槽底板之间的有一定的倾斜角度，可使水封槽底部的积泥沿此倾斜的斜隔板更顺畅的通过水封槽排水管流出，不必堆积在水封槽内。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型水冷溢流水封结构的示意图。
图2是本实用新型水冷溢流水封结构的俯视图。
【主要元件符号说明】
1:水冷挡板出水管 2:水冷挡板进水管
3:水封插板 4:水封槽
5:法兰 6:水冷挡板
7:斜隔板 8:水封槽排水管
9:水封槽进水管 10:筒体
11:排水漏斗 12:盖板
13:水封槽底板
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的溢流水封结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1所示，是本实用新型水冷溢流水封结构的示意图，在此实施例的转炉除尘设备中，水冷溢流水封下部连接除尘设备的筒体10，上部通过法兰5连接含尘烟气管道，所述水冷溢流水封结构包括环形的水封槽4、环形的水冷挡板6和环形的水封插板3，该水封槽4固设于该筒体10外周，该水冷挡板6设于该水封槽4上部，该水封插板3位于该水封槽4内且通过盖板12固定连接该水冷挡板6。
具体的，所述水冷挡板6下端深入所述筒体10，深入所述筒体10内的垂直高度为100mm～150mm，水冷挡板6上端固定连接圆形的法兰5，该法兰5连接含尘烟气管道。根据实践经验，在本实施例的转炉除尘设备中，该水冷挡板6下端深入该筒体10内的垂直高度为110mm时，上部管道的烟尘能最大限度的进入下部的除尘设备该筒体10内，从而最大限度的减少烟尘通过该水冷挡板6与该筒体10的水平间隙直接进入该水封槽4而积灰，使该水冷溢流水封设备达到较佳的除尘效果。但需要说明的是，该110mm是在本实施例所示设备中能达到较佳的效果，而通过加长所述水冷挡板6的长度，以减少烟尘通过该水冷挡板6与该筒体10的水平间隙直接进入该水封槽4而积灰，这种设计构思可应用到类似的设备中。
在本实用新型的实施例中，在所述水封槽4侧面，沿环形的该水封槽4等间距设有两个水封槽进水管9，请参阅图2所示，该两个水封槽进水管9是沿该水封槽4环形外侧壁的切向设置，该水封槽进水管9的进水方向一致，都是顺时针切向进水，或者都是逆时针切向进水。然而，本实用新型也可设一个水封槽进水管9，或者设两个以上的水封槽进水管9，不局限于图示中实施例的结构。
所述水封槽底板13低于该筒体10的上边沿，该水封槽4直径大于该筒体10直径，以在该筒体10外壁与该水封槽4内壁形成容置空间，所述水封插板3位于该容置空间内且通过盖板12焊接所述水冷挡板6，该容置空间设有长条状环形的斜隔板7，该斜隔板7斜靠在该筒体10外壁，一端固定于该筒体10外壁，另一端倾斜固定于该水封槽底板13，使从该筒体10溢出的积泥及水封中的积泥可以沿此倾斜的斜隔板7更顺畅的通过排水管8流出，不必堆积在所述容置空间内的角落里，杜绝了死角。该斜隔板7与该水封槽底板13之间的倾斜角度可根据实际情况设置，例如较佳的水平倾斜角度范围在45度～60度以内，但不局限于此范围。也可不设斜隔板7而把水封槽做成倒锥形结构，防止积泥。
在本实施例的转炉除尘设备中，所述水封槽排水管8个数是一个或两个，但水封槽排水管8的个数可根据设备排出液体的多少设置多个。
所述水冷挡板外侧设有一个以上的水冷挡板进水管2和水冷挡板出水管1，所述水冷挡板进水管2位于所述水冷挡板的下侧，所述水冷挡板出水管1位于所述水冷挡板的上侧，该水冷挡板出水管1的出水口的垂直高度高于法兰5，该水冷挡板出水管1的出水口设排水漏斗11。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种水冷溢流水封结构，设于除尘设备的筒体上，包括环形的水封槽、环形的水冷挡板和环形的水封插板，所述水封槽固设于所述筒体外周，所述水冷挡板设于所述水封槽上部，所述水封插板位于所述水封槽内且通过盖板固定连接所述水冷挡板，其特征在于：
所述水封槽的外侧壁设水封槽进水管，所述水封槽底板设水封槽排水管，所述水封槽底板低于所述设备的筒体上边沿，该水封槽直径大于该筒体直径，以在该筒体外壁与该水封槽内壁形成容置空间；
所述水冷挡板直径小于该筒体直径以置于该筒体内，该水冷挡板下端深入所述筒体，上端固定连接法兰，该水冷挡板外侧设有水冷挡板进水管和水冷挡板出水管。
2.根据权利要求1所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述水冷挡板下端深入所述筒体内的垂直高度为100mm～150mm。
3.根据权利要求1所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述水冷挡板下端深入所述筒体内的垂直高度为110mm。
4.根据权利要求1所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述水封槽与所述筒体的容置空间设有长条状环形的斜隔板，该斜隔板一端固定于所述筒体的外壁，另一端倾斜固定于所述水封槽底板。
5.根据权利要求4所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述斜隔板的水平倾斜角度是45度～60度。
6.根据权利要求1所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述水封槽进水管是沿所述环形的水封槽的外侧壁切向设置。
7.根据权利要求1或6所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述水封槽进水管为一个以上。
8.根据权利要求1所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述水封槽排水管为一个以上。
9.根据权利要求1所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述水冷挡板进水管为一个以上，所述水冷挡板出水管为一个以上。
10.根据权利要求1或9所述的水冷溢流水封结构，其特征在于：其中所述水冷挡板进水管位于所述水冷挡板的下侧，所述水冷挡板出水管位于所述水冷挡板的上侧，该水冷挡板出水管的上端出水口垂直高度高于所述法兰。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111235586A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-05 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种低酸耗环保型酸洗酸雾抽排系统 |
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2015
- 2015-02-04 CN CN201520079880.6U patent/CN204474705U/zh not_active Expired - Fee Related
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