CN206901629U - 一种起重机用可移动式平衡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机用可移动式平衡机构，包括转台和平衡重，所述转台与所述平衡重相接；其特征在于：还包括油缸、连接板、以及连接耳；所述连接板对称安装于所述平衡重上表面中心线的两侧，连接板的顶端与所述转台铰接；在所述连接板的前方对称设有与所述油缸相接的油缸连接耳；在所述转台的两侧设有油缸安装支座，所述油缸的一端与所述油缸连接耳铰接，油缸的另一端与所述油缸安装支座铰接。本实用新型相对于现有可移动平衡重方案减少了滑道，增加了连接板和销轴，平衡重的移动距离却能达到原有方案的3倍以上，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及的一种起重机平衡重，尤其涉及一种起重机用可移动式平衡机构。
背景技术
如图1，起重机是一种起重设备，由车体100、吊臂101、转台102、平衡重103以及底盘平台104等部件组成，其中转台102上装配有吊臂101和平衡重103，吊臂101位于转台102的前方，平衡重103位于吊臂101的后方。
为增加起重机的工作范围，提升起重机用途，吊臂101一般长度较长，吊臂101重心及吊重物重心距离转台102回转中心较远，会形成较大的弯矩，该弯矩会形成一种促使底盘平台104倾翻的趋势，为保障底盘平台104的稳定性，会在转台102的后方设计有平衡重103，该平衡重103距离转台102回转中心有一定距离，所以平衡重103也会形成一定的弯矩，该弯矩方向与吊臂101形成的弯矩方向相反，可以降低整个转台102对底盘平台104的弯矩，减小底盘平台104的倾翻趋势，保持底盘平台稳定。
现有起重机平衡重固定有两种：
1、平衡重102通过螺栓105直接固定在转台102上，平衡重102不可以移动调节，如图1a。
2、平衡重102上配有滑道106，平衡重102通过滑道106装配在转台102的尾部，平衡重102的滑道上均设计有前、后螺栓固定孔，行驶状态时螺栓107将平衡重固定在前方位置；在起重机远距离作业时，可拆除固定螺栓，通过油缸108推动平衡重沿滑道向后滑移，滑移到后方位置后再通过固定螺栓将平衡重固定，行驶时平衡重移动过程相反，参考图1b。
上述两种固定方式，均存在如下缺陷：
1、平衡重不可移动，平衡重形成的弯矩固定，在起重机远距离作业时，吊臂方弯矩会逐渐增加，则吊臂与平衡重的合成弯矩会变大，影响底盘平台稳定性，作业性能受到限制。
2、平衡重虽然可以沿滑道向后滑移，但因转台长度平衡重尺寸限制，平衡重滑移距离有限，平衡重滑移后重心不能超过转台最末端，因此该种移动平衡重移动距离较小，如图2。
实用新型内容
本实用新型是在平衡重上增加连接板，连接板上增加旋转铰点，然后通过油缸推动平衡重沿旋转铰点转动，改变平衡重状态，从而达到移动平衡重的目的，以解决现有技术中所存在的技术问题，提供一种起重机用可移动式平衡机构。
本实用新型的技术方案是：一种起重机用可移动式平衡机构，包括转台和平衡重，所述转台与所述平衡重相接；还包括油缸、连接板、以及连接耳；所述连接板对称安装于所述平衡重上表面中心线的两侧，连接板的顶端与所述转台铰接；在所述连接板的前方对称设有与所述油缸相接的油缸连接耳；在所述转台的两侧设有油缸安装支座，所述油缸的一端与所述油缸连接耳铰接，油缸的另一端与所述油缸安装支座铰接。
优选地，所述连接板的底端焊接或通过螺栓固定在所述平衡重上表面中心线的两侧。
优选地，在所述转台上开设有销轴安装孔；所述连接板的顶端开设有与所述销轴安装孔匹配的安装孔；所述连接板通过第一销轴穿过上述销轴安装孔和安装孔与所述转台铰接。
优选地，所述第一销轴穿过所述销轴安装孔和安装孔的一端通过垫圈和弹簧销将其锁定。
优选地，所述油缸安装支座安装在所述销轴安装孔的内侧。
优选地，所述油缸连接耳通过固定螺栓固定于所述连接板的前方。
优选地，所述油缸与油缸安装支座相接的一端设有一凸块，其上开设有与油缸安装支座相接的圆孔。
优选地，所述油缸与油缸连接耳相接的一端设有两凸起，其上开设有与油缸连接耳相接的圆孔。
优选地，所述油缸与油缸连接耳相接通过第二销轴铰接；该第二销轴通过垫圈和弹簧销将其锁定。
优选地，所述平衡重的底部设有与所述转台相接的固定螺栓。
本实用新型具有如下有益效果：
1）结构简单，安全可靠，成本低廉；
2）平衡重移动距离较远，效果明显；
3）本实用新型相对于原可移动平衡重方案减少了滑道，增加了连接板和销轴，平衡重的移动距离能达到原有方案的3倍以上，效果显著；
4）本实用新型除移动平衡重位置外，还改变了配装的状态，减小了平衡重最末端到回转中心的距离，可以有效减少转台回转时所需要的空间；
5）本实用新型平衡重在旋转时脱离了转台底部，提高了配重位置，可以有效的避开较高的障碍物。
附图说明
图1 为现有技术中起重机的结构示意图；
图1 a为现有技术中固定式平衡重结构示意图；
图1b 为现有技术中移动式式平衡重结构示意图；
图2 为现有技术中移动式式平衡重移动距离示意图；
图3 为本实用新型的结构分解图；
图4 为本实用新型的动作示意图；
图5 为本实用新型中转台结构示意图；
图6为本实用新型中平衡重的结构示意图；
图7为本实用新型中油缸的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图3和图4所示，为本实用新型的一种起重机用可移动式平衡机构，包括转台1和平衡重2，所述转台1与所述平衡重2相接。
还包括一对油缸3、一对连接板4、以及一对连接耳5；所述连接板4对称的安装在所述平衡重2上表面中心线的两侧，其安装方式可以为焊接或通过螺栓固定连接，以保证其稳定性。
在连接板4的顶端开设有安装孔40，该安装孔40与转台1上开设的销轴安装孔10大小相同，连接板4与转台1通过第一销轴41将两者进行铰接，即连接板4通过第一销轴41穿过上述销轴安装孔10和安装孔40与所述转台1进行铰接，以实现其在一定角度的自由转动，并且第一销轴41穿过所述销轴安装孔10和安装孔40的一端通过垫圈42和弹簧销43将其锁定，参考图5和图6。
在所述转台1的两侧设有油缸安装支座11，该油缸安装支座11安装在所述销轴安装孔10的内侧。所述油缸3的一端与所述油缸连接耳5铰接，油缸3的另一端与所述油缸安装支座11铰接。
油缸3与油缸连接耳5和油缸安装支座11的具体连接方式如下，参考图3和图7：
所述油缸3与油缸安装支座11相接的一端设有一凸块30，其上开设有与油缸安装支座11相接的圆孔31。
在所述连接板4的前方对称设有与所述油缸3相接的油缸连接耳5，所述油缸连接耳5通过固定螺栓50固定于所述连接板4的前方。
所述油缸3与油缸连接耳5相接的一端设有两凸起32，其上开设有与油缸连接耳5相接的圆孔33。所述油缸3与油缸连接耳5相接通过第二销轴34铰接；该第二销轴34通过垫圈35和弹簧销36将其锁定。
所述平衡重2的底部设有与所述转台1相接的固定螺栓20，作业前平衡重2通过该固定螺栓20固定在转台1的下方，作业时将平衡重2的固定螺栓20拆除。
本实用新型的具体安装方式如下，参考图3：
1、将平衡重2沿箭头①方向上移，将连接板4上的安装孔与转台1上的销轴安装孔10对齐，然后将第一销轴41沿箭头②方向插入销轴安装孔，再用垫圈42和弹簧销43将第一销轴41锁死；
2、 将油缸3的上圆孔安装在转台1上的油缸安装支座11上，另一端的圆孔与平衡重2上的油缸连接耳5孔对齐，再将第二销轴34插入油缸的圆孔33，然后用挡圈35和弹簧销36将第二销轴34锁死；
3、将固定螺栓20穿过平衡重2，通过固定螺母20将平衡重2与转台1固定牢靠。
4、安装完成。
如图4，行驶状态时平衡重水平放置，通过固定螺栓与转台固定。作业时卸下固定螺栓，油缸伸出推动平衡重，平衡重沿连接板上铰点孔旋转90度变为垂直放置，此时平衡重重心位于转台尾部后方，此时平衡重重心位于转台后方，平衡重移动距离较大，为L。
本实用新型相对于现有可移动平衡重方案减少了滑道，增加了连接板和销轴，平衡重的移动距离却能达到原有方案的3倍以上，效果显著。
本实用新型除移动平衡重位置外，还改变了配装的状态，减小了平衡重最末端到回转中心的距离，可以有效减少转台回转时所需要的空间；通过连接板将平衡重的旋转铰点转移，达到增加平衡重位移距离的目的。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (10)
1.一种起重机用可移动式平衡机构，包括转台和平衡重，所述转台与所述平衡重相接；其特征在于：还包括油缸、连接板、以及连接耳；所述连接板对称安装于所述平衡重上表面中心线的两侧，连接板的顶端与所述转台铰接；在所述连接板的前方对称设有与所述油缸相接的油缸连接耳；在所述转台的两侧设有油缸安装支座，所述油缸的一端与所述油缸连接耳铰接，油缸的另一端与所述油缸安装支座铰接。
2.根据权利要求1所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：所述连接板的底端焊接或通过螺栓固定在所述平衡重上表面中心线的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：在所述转台上开设有销轴安装孔；所述连接板的顶端开设有与所述销轴安装孔匹配的安装孔；所述连接板通过第一销轴穿过上述销轴安装孔和安装孔与所述转台铰接。
4.根据权利要求3所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：所述第一销轴穿过所述销轴安装孔和安装孔的一端通过垫圈和弹簧销将其锁定。
5.根据权利要求3所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：所述油缸安装支座安装在所述销轴安装孔的内侧。
6.根据权利要求1所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：所述油缸连接耳通过固定螺栓固定于所述连接板的前方。
7.根据权利要求1所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：所述油缸与油缸安装支座相接的一端设有一凸块，其上开设有与油缸安装支座相接的圆孔。
8.根据权利要求1或7所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：所述油缸与油缸连接耳相接的一端设有两凸起，其上开设有与油缸连接耳相接的圆孔。
9.根据权利要求8所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：所述油缸与油缸连接耳相接通过第二销轴铰接；该第二销轴通过垫圈和弹簧销将其锁定。
10.根据权利要求1所述的起重机用可移动式平衡机构，其特征在于：所述平衡重的底部设有与所述转台相接的固定螺栓。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720875181.1U patent/CN206901629U/zh not_active Expired - Fee Related
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