CN206735289U - 一种安全翻倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全翻倒装置，包括底座、支撑架、连杆、伸缩部件；连杆的第一端活动连接在底座，连杆的第二端活动连接在支撑架；伸缩部件的第一端固定在底座，伸缩部件的第二端活动连接在支撑架；伸缩部件能够拉伸或收缩以带动支撑架绕着支撑架的翻倒轴转动。翻倒轴在支撑架转动的同时发生平移。本实用新型的有益效果：减少翻倒装置在工作过程中的占地总面积，并提高安全性。

Description

一种安全翻倒装置

技术领域

本实用新型涉及一种翻倒装置，特别涉及一种安全翻倒装置，属于货物搬运机械技术领域。

背景技术

货物的搬运过程中，有时需要对其翻倒，现有的翻倒机能适应不同规格的货物的工程翻倒要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。

在立式转换为卧式的作业过程中，整个翻倒机加上货物的占地面积较大，且重心偏移较多，很容易发生安全事故。如何减少这个占地面积，提高翻倒机的安全性能，是本领域技术人员努力研发的方向之一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：减少翻倒机在工作过程中的占地总面积，并提高安全性。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种安全翻倒装置，翻倒装置包括底座、支撑架、连杆、伸缩部件；连杆的第一端活动连接在底座，连杆的第二端活动连接在支撑架；伸缩部件的第一端固定在底座，伸缩部件的第二端活动连接在支撑架；伸缩部件能够拉伸或收缩以带动支撑架绕着支撑架的翻倒轴转动。

进一步地，翻倒轴在支撑架转动的同时发生平移。

进一步地，支撑架的侧面带有突起，底座带有滑槽，突起能够在滑槽内滑动和转动。

进一步地，连杆的第二端与支撑架能够发生第一相对转动，第一相对转动绕着第一转轴进行；伸缩部件的第二端与支撑架能够发生第二相对转动，第二相对转动绕着第二转轴进行；第一转轴和第二转轴不重合。

进一步地，第一转轴设置于第二转轴上方，当伸缩部件缩短时，突起远离伸缩部件移动。

进一步地，第一转轴设置于第二转轴下方，当伸缩部件缩短时，突起朝向伸缩部件移动。

进一步地，伸缩部件的第二端活动连接在靠近支撑架的底部。

进一步地，伸缩部件采用液压杆。

进一步地，连杆有两根。

进一步地，支撑架是一个L形支撑架。

本实用新型的有益效果：减少翻倒机在工作过程中的占地总面积，并提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型一个较佳实施例的安全翻倒装置的结构示意图；

图2是图1所示安全翻倒装置的另一个视角的结构示意图；

图3是图1所示安全翻倒装置中的支撑架的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1和图2所示，安全翻倒装置包括底座1、支撑架2、连杆3、伸缩部件4；连杆3的第一端活动连接在底座1，连杆3的第二端活动连接在支撑架2；伸缩部件4的第一端固定在底座1，伸缩部件4的第二端活动连接在支撑架2；伸缩部件4能够拉伸或收缩以带动支撑架2绕着支撑架的翻倒轴转动。

现有技术中的翻倒装置很多，且都是固定转轴的，本实用新型的翻倒装置的特殊之处在于：翻倒轴在支撑架转动的同时发生平移。能实现这种平移的结构有多种，本实施例采用滑块与滑槽的方式，这是成本低廉且稳定可靠的方式。支撑架2的侧面带有突起23(即滑块)，底座1带有滑槽11，突起23能够在滑槽11内滑动和转动。很显然，为了安全与平衡，突起23和滑槽11有两套，分别位于左右两侧。突起23为圆柱体状，这样转动更容易。

连杆3的第二端与支撑架2能够发生第一相对转动，第一相对转动绕着第一转轴进行；伸缩部件4的第二端与支撑架2能够发生第二相对转动，第二相对转动绕着第二转轴进行；第一转轴和第二转轴不重合，否则将无法工作。不重合分为以下两种情况：(1)第一转轴可设置于第二转轴上方，当伸缩部件4缩短时，突起23向远离伸缩部件4的主体的方向移动；(2)第一转轴设置于第二转轴下方，当伸缩部件4缩短时，突起23朝向伸缩部件4主体的方向移动。本实施例中，伸缩部件4的第二端活动连接在靠近支撑架2的底部，这是以上(2)的优选方案。

伸缩部件4采用液压杆，液压系统还包括液压泵41，液压泵41由其内部的电机驱动，电机所需电能储存在蓄电池42中。伸缩部件4也可以采用由电磁控制的弹簧等。

为了更好地平衡，连杆3具有两根，分别安装在靠近支撑架2的左右两侧的位置。

图3所示是支撑架2的示意图，支撑架2一般为L形，L形支撑架2包括支撑臂21和支撑臂22，支撑臂21承受货物站立状态的重量，支撑臂22承受货物卧倒状态的重量。支撑架也可以是其他形式，只要能在货物站立和卧倒状态承担重量即可。

为了货物的运输，底座可以加上滚轮，如图1所示，本实施例的底座实际上是市售常见的叉车，整个安全翻倒装置基于普通叉车改造。但本实用新型的装置不限于用在叉车上，可用在任何有货物翻倒需求的场合。

下面以图1中所示的安全翻倒装置为例，说明其工作过程：

空载时，支撑架2接近或恰好为垂直站立状态。随着液压杆的缩退，支撑架2逐渐站立起来，突起23沿着滑槽11向液压泵41方向运动，最终停留在滑槽11最内处，被滑槽11的限位挡板挡住，整个支撑架2的重心投影依然保留在底座1上，叉上货物后，货物加支撑架2的总重量的重心投影也不超出底座1的范围。

接着，要使货物站立起来，液压杆伸长并将支撑架2推出，突起23沿着滑槽11朝远离液压泵41的方法运动，也即支撑架2逐渐卧倒至图1所示的状态。在从站立到卧倒的整个过程中，支撑架2加上货物总重量的重心投影始终不超过底座，保证货物的安全不倾倒。底座长度仅须与支撑架2较长的支撑臂22相当即可。这是本实用新型的有益效果。

现有技术中的翻倒机，支撑架的转轴是固定位置的，其只能转动，不可平移。为了保证支撑架2站立状态和卧倒状态时均平稳安全，底座的长度需为支撑臂21加上支撑臂22的总长度，这不利于翻倒装置在狭窄空间内的工作。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种翻倒装置，其特征在于，所述翻倒装置包括底座、支撑架、连杆、伸缩部件；所述连杆的第一端活动连接在底座，所述连杆的第二端活动连接在所述支撑架；所述伸缩部件的第一端固定在底座，所述伸缩部件的第二端活动连接在所述支撑架；所述伸缩部件能够拉伸或收缩以带动所述支撑架绕着所述支撑架的翻倒轴转动。

2.根据权利要求1所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述翻倒轴在所述支撑架转动的同时发生平移。

3.根据权利要求2所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述支撑架的侧面带有突起，所述底座带有滑槽，所述突起能够在所述滑槽内滑动和转动。

4.根据权利要求3所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述连杆的第二端与所述支撑架能够发生第一相对转动，所述第一相对转动绕着第一转轴进行；所述伸缩部件的第二端与所述支撑架能够发生第二相对转动，所述第二相对转动绕着第二转轴进行；所述第一转轴和所述第二转轴不重合。

5.根据权利要求4所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述第一转轴设置于所述第二转轴上方，当所述伸缩部件缩短时，所述突起远离所述伸缩部件移动。

6.根据权利要求4所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述第一转轴设置于所述第二转轴下方，当所述伸缩部件缩短时，所述突起朝向所述伸缩部件移动。

7.根据权利要求6所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述伸缩部件的第二端活动连接在靠近所述支撑架的底部。

8.根据权利要求1所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述伸缩部件采用液压杆。

9.根据权利要求1所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述连杆有两根。

10.根据权利要求1所述的一种翻倒装置，其特征在于，所述支撑架是一个L形支撑架。