CN206901231U - 浸渗罐内物料全自动升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供浸渗罐内物料全自动升降装置，利用电动机同时通过链条给两端轴传递旋转动力，电机传动链轮将旋转力输送给主传动链轮，主传动链轮与下部的从传动链条和链条连接机构通过链条连接形成一个循环，带动托架升降。同时托架两端各安装限位滚轮，在导轨上行走，从而实现平稳升降。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浸渗设备，具体涉及浸渗罐内物料全自动升降装置。
背景技术
目前使用物料升降是采用人工将电动葫芦吊着工件框放入浸渗罐内；操作危险；污染浸渗液。或者单边提供动力，工件框升降不平稳。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供浸渗罐内物料全自动升降装置，能够使得物料在浸渗罐内平稳的自动升降。
本实用新型的技术方案是：浸渗罐内物料全自动升降装置，包括托架、托架提升机构和链条连接机构；所述托架放置于浸渗罐缸体内部；
所述托架提升机构包括固定于浸渗罐缸体外壁上的电动机，两个分别连接于电动机两端随电动机同步旋转的电机转轴，所述电机转轴另一端连接电机传动链轮；
每个电机传动链轮对应连接一个主传动链轮，所述主传动链轮包括中间的带有轴承安装座的主传动轴和两侧的第一主传动链轮和第二主传动链轮，所述主传动轴穿过浸渗罐缸体侧壁通过轴承安装座固定于侧壁上，使得第一主传动链轮位于浸渗罐缸体外侧，第二主传动链轮位于浸渗罐缸体内侧；每个电机传动链轮与对应的第一主传动链轮之间通过主传动链条连接；每个第二主传动链轮正下方对应的固定有一个从传动链轮，第二主传动链轮与对应的从传动链轮之间通过从传动链条连接；
所述链条连接机构有两个，分别设置于托架两侧，且一一对应的固定于从传动链条的链条环上，随从传动链条上下移动。
进一步的，所述托架两侧设置有滚轮机构，与滚轮机构对应的浸渗罐缸体内侧壁上设置有导轨，滚轮机构中的滚轮嵌置于导轨内，沿导轨上下运动。利用滚轮机构进行定位，进一步的实现平稳升降。
进一步的，所述托架包括底架和两侧的竖连接板，所述链条连接机构固定于竖连接板上。
进一步的，所述链条连接机构包括固定于竖连接板上的提升滑块锁紧板，所述提升滑块锁紧板上下两端分别固定有一个水平的提升滑块吊环锁紧板，每个提升滑块吊环锁紧板上开设有一个螺纹孔，螺纹孔内螺纹固定有一个链条连接调节螺杆，链条连接调节螺杆端部设置有链条连接调节螺杆块，所述链条连接调节螺杆块为凹字型结构，凹字型结构的两侧壁上相对的开设有螺丝固定孔；
所述从传动链条断开，断开的两端分别与两个链条连接调节螺杆块通过螺丝固定连接，从而将链条连接机构串联至从传动链条内，随从传动链条上下移动。从而实现平稳升降。
进一步的，所述链条连接机构外侧设置有滚轮机构，所述滚轮机构包括固定于提升滑块吊环锁紧板上的滚轮锁紧板，所述滚轮锁紧板上固定有4个滚轮，且4个滚轮对称布置于方形结构的四个拐角处；与滚轮对应的浸渗罐缸体内侧壁上设置有导轨，滚轮嵌置于导轨内，沿导轨上下运动。利用4个滚轮机构进行定位，进一步的实现平稳升降。
进一步的，所述从传动链轮利用从传动链轮焊接板固定于浸渗罐缸体内侧壁上。固定连接可靠。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供浸渗罐内物料全自动升降装置，利用电动机同时通过链条给两端轴传递旋转动力，电机传动链轮将旋转力输送给主传动链轮，主传动链轮与下部的从传动链条和链条连接机构通过链条连接形成一个循环，带动托架升降。同时托架两端各安装限位滚轮，在导轨上行走，从而实现平稳升降。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为托架提升机构的部分结构示意图；
图3为主传动链轮的结构示意图；
图4为托架的结构示意图；
图5为托架与部分托架提升机构的结构示意图；
图6为链条连接机构的结构示意图；
图7为滚轮机构的结构示意图；
图8为从传动链轮的结构示意图。
图中：1为托架，2为电动机，3为电机转轴，4为电机传动链轮，5为主传动链轮，6为主传动链条，7为浸渗罐缸体，8为链条连接机构，9为滚轮机构，10为从传动链条，11为从传动链轮，12为从传动链轮焊接板，13为底架，14为竖连接板，51为第一主传动链轮，52为第二主传动链轮，53为主传动轴，81为链条连接调节螺杆块，82为螺丝固定孔，83为链条连接调节螺杆，84为提升滑块锁紧板，85为提升滑块吊环锁紧板，91为滚轮锁紧板，92为滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1-3、8所示，浸渗罐内物料全自动升降装置，包括托架1、托架提升机构和链条连接机构8。托架1放置于浸渗罐缸体7内部。
托架提升机构包括固定于浸渗罐缸体外壁上的电动机2，两个分别连接于电动机2两端随电动机同步旋转的电机转轴3，电机转轴3另一端连接电机传动链轮4。每个电机传动链轮4对应连接一个主传动链轮5，主传动链轮5包括中间的带有轴承安装座的主传动轴53和两侧的第一主传动链轮51和第二主传动链轮52，主传动轴53穿过浸渗罐缸体侧壁通过轴承安装座固定于侧壁上，使得第一主传动链轮51位于浸渗罐缸体外侧，第二主传动链轮52位于浸渗罐缸体内侧。每个电机传动链轮4与对应的第一主传动链轮51之间通过主传动链条6连接。每个第二主传动链轮52正下方对应的固定有一个从传动链轮11，第二主传动链轮52与对应的从传动链轮11之间通过从传动链条10连接。
链条连接机构8有两个，分别设置于托架1两侧，且一一对应的固定于从传动链条10的链条环上，随从传动链条上下移动。
利用电动机同时通过链条给两端轴传递旋转动力，电机传动链轮将旋转力输送给主传动链轮，主传动链轮与下部的从传动链条和链条连接机构通过链条连接形成一个循环，带动托架升降。
如图4、5所示，托架1包括底架13和两侧的竖连接板14，链条连接机构8固定于竖连接板14上。
如图5、6所示，链条连接机构8包括固定于竖连接板14上的提升滑块锁紧板84，提升滑块锁紧板84上下两端分别固定有一个水平的提升滑块吊环锁紧板85，每个提升滑块吊环锁紧板85上开设有一个螺纹孔，螺纹孔内螺纹固定有一个链条连接调节螺杆83，链条连接调节螺杆83端部设置有链条连接调节螺杆块81，链条连接调节螺杆块81为凹字型结构，凹字型结构的两侧壁上相对的开设有螺丝固定孔82。从传动链条10断开，断开的两端分别与两个链条连接调节螺杆块81通过螺丝固定连接，从而将链条连接机构8串联至从传动链条10内，随从传动链条上下移动。从而实现平稳升降。
如图5、7所示，链条连接机构8外侧设置有滚轮机构9，滚轮机构9包括固定于提升滑块吊环锁紧板85上的滚轮锁紧板91，滚轮锁紧板91上固定有4个滚轮92，且4个滚轮92对称布置于方形结构的四个拐角处。与滚轮92对应的浸渗罐缸体内侧壁上设置有导轨，滚轮嵌置于导轨内，沿导轨上下运动。利用4个滚轮机构进行定位，进一步的实现平稳升降。
如图8所示，从传动链轮11利用从传动链轮焊接板12固定于浸渗罐缸体内侧壁上。固定连接可靠。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.浸渗罐内物料全自动升降装置，其特征在于：包括托架(1)、托架提升机构和链条连接机构(8)；所述托架(1)放置于浸渗罐缸体(7)内部；
所述托架提升机构包括固定于浸渗罐缸体外壁上的电动机(2)，两个分别连接于电动机(2)两端随电动机同步旋转的电机转轴(3)，所述电机转轴(3)另一端连接电机传动链轮(4)；
每个电机传动链轮(4)对应连接一个主传动链轮(5)，所述主传动链轮(5)包括中间的带有轴承安装座的主传动轴(53)和两侧的第一主传动链轮(51)和第二主传动链轮(52)，所述主传动轴(53)穿过浸渗罐缸体侧壁通过轴承安装座固定于侧壁上，使得第一主传动链轮(51)位于浸渗罐缸体外侧，第二主传动链轮(52)位于浸渗罐缸体内侧；每个电机传动链轮(4)与对应的第一主传动链轮(51)之间通过主传动链条(6)连接；每个第二主传动链轮(52)正下方对应的固定有一个从传动链轮(11)，第二主传动链轮(52)与对应的从传动链轮(11)之间通过从传动链条(10)连接；
所述链条连接机构(8)有两个，分别设置于托架(1)两侧，且一一对应的固定于从传动链条(10)的链条环上，随从传动链条上下移动。
2.根据权利要求1所述的浸渗罐内物料全自动升降装置，其特征在于：所述托架(1)两侧设置有滚轮机构(9)，与滚轮机构(9)对应的浸渗罐缸体内侧壁上设置有导轨，滚轮机构(9)中的滚轮嵌置于导轨内，沿导轨上下运动。
3.根据权利要求1所述的浸渗罐内物料全自动升降装置，其特征在于：所述托架(1)包括底架(13)和两侧的竖连接板(14)，所述链条连接机构(8)固定于竖连接板(14)上。
4.根据权利要求3所述的浸渗罐内物料全自动升降装置，其特征在于：所述链条连接机构(8)包括固定于竖连接板(14)上的提升滑块锁紧板(84)，所述提升滑块锁紧板(84)上下两端分别固定有一个水平的提升滑块吊环锁紧板(85)，每个提升滑块吊环锁紧板(85)上开设有一个螺纹孔，螺纹孔内螺纹固定有一个链条连接调节螺杆(83)，链条连接调节螺杆(83)端部设置有链条连接调节螺杆块(81)，所述链条连接调节螺杆块(81)为凹字型结构，凹字型结构的两侧壁上相对的开设有螺丝固定孔(82)；
所述从传动链条(10)断开，断开的两端分别与两个链条连接调节螺杆块(81)通过螺丝固定连接，从而将链条连接机构(8)串联至从传动链条(10)内，随从传动链条上下移动。
5.根据权利要求4所述的浸渗罐内物料全自动升降装置，其特征在于：所述链条连接机构(8)外侧设置有滚轮机构(9)，所述滚轮机构(9)包括固定于提升滑块吊环锁紧板(85)上的滚轮锁紧板(91)，所述滚轮锁紧板(91)上固定有4个滚轮(92)，且4个滚轮(92)对称布置于方形结构的四个拐角处；与滚轮(92)对应的浸渗罐缸体内侧壁上设置有导轨，滚轮嵌置于导轨内，沿导轨上下运动。
6.根据权利要求1所述的浸渗罐内物料全自动升降装置，其特征在于：所述从传动链轮(11)利用从传动链轮焊接板(12)固定于浸渗罐缸体内侧壁上。
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