CN206899685U - 注塑机节电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机节电装置，包括下模座和位于下模座顶部的上模座，所述下模座的顶部四角均开设有四个圆型放置槽，且每个圆型放置槽的侧壁上开设有一个圆环型槽，所述圆环型槽的内部竖直焊接有多个固定竖杆，所述下模座的顶部放置有相匹配的上模座，且上模座的底部四角焊接有位置与圆型放置槽相匹配的橡胶柱，所述橡胶柱的底部接触有与固定竖杆滑动连接的滑动圆板，所述滑动圆板的顶部固定有套装在固定竖杆上的压缩弹簧。本实用新型经济实用，当上模座和下模座之间的合模力到达压力传感器的设定时，推杆电机暂停工作，使得推杆电机不必在整个注塑过程中都处于工作状态，大大节约了电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机节电装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式，注塑机可以加热塑料，然后对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型，注塑机上的上模座和下模座在进行合模操作时，推杆电机在整个注塑的过程都保持在工作状态，对电能造成了极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑机节电装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
注塑机节电装置，包括下模座和位于下模座顶部的上模座，所述下模座的顶部四角均开设有四个圆型放置槽，且每个圆型放置槽的侧壁上开设有一个圆环型槽，所述圆环型槽的内部竖直焊接有多个固定竖杆，所述下模座的顶部放置有相匹配的上模座，且上模座的底部四角焊接有位置与圆型放置槽相匹配的橡胶柱，所述橡胶柱的底部接触有与固定竖杆滑动连接的滑动圆板，所述滑动圆板的顶部固定有套装在固定竖杆上的压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端固定在圆环型槽的顶部内壁上，所述滑动圆板的底部开设有弧型槽，所述弧型槽匹配有活动帽，且活动帽的下方设有固定安装在圆型放置槽底部内壁上的安装座，所述安装座的顶部安装有与活动帽底部相接触的压力传感器，且压力传感器的四周套设有圆环型的弹性垫，所述弹性垫的顶部和底部分别安装在活动帽的底部和安装座的顶部。
优选的，所述上模座的顶部焊接有推杆电机的输出轴，且推杆电机通过螺钉固定在注塑机的内部。
优选的，所述固定竖杆为六到十个，且固定竖杆等间距分布焊接在圆环型槽的内壁上。
优选的，所述滑动圆板上开设有位置与固定竖杆相匹配的固定圆孔，且固定圆孔的内壁和固定竖杆滑动连接。
优选的，四个压力传感器通过导线电性连接有同一个同步阀，且同步阀的输出端电性连接有控制器，所述控制器的型号为 KZQW19A-ADS，且控制器和推杆电机的控制端电性连接。
优选的，每个圆型放置槽的内壁上开设有通线孔，且通线孔的内部放置有与压力传感器电性连接的导线。
本实用新型中，所述注塑机节电装置中通过上模座上的橡胶柱、圆型放置槽内的滑动圆板、固定竖杆和压缩弹簧相配合，上模座上的四个橡胶柱分别深入对应的圆型放置槽的内部，橡胶柱带动滑动圆板上的固定圆孔在固定竖杆上进行向下滑动，滑动圆板对压缩弹簧进行拉伸，直到滑动圆板底部的弧型槽和活动帽的顶部接触，通过滑动圆板、活动帽、安装座顶部的压力传感器以及活动帽和安装座之间的弹性垫相配合，活动帽在滑动圆板的带动下，活动帽对安装座上的压力传感器施加外力，同时活动帽对弹性垫进行压缩，弹性垫可以避免活动帽在压力传感器上发生偏移，使得压力传感器的检测准确，直到压力传感器到达自身的设定值，此时压力传感器控制推杆电机停止工作，本实用新型经济实用，当上模座和下模座之间的合模力到达压力传感器的设定时，推杆电机暂停工作，使得推杆电机不必在整个注塑过程中都处于工作状态，大大节约了电能。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑机节电装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的注塑机节电装置的局部结构示意图。
图中：1下模座、2圆型放置槽、3圆环型槽、4固定竖杆、5上模座、6橡胶柱、7滑动圆板、8活动帽、9压缩弹簧、10安装座、 11压力传感器、12弹性垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，注塑机节电装置，包括下模座1和位于下模座1顶部的上模座5，下模座1的顶部四角均开设有四个圆型放置槽2，且每个圆型放置槽2的侧壁上开设有一个圆环型槽3，圆环型槽3的内部竖直焊接有多个固定竖杆4，下模座1的顶部放置有相匹配的上模座5，且上模座5的底部四角焊接有位置与圆型放置槽2相匹配的橡胶柱6，橡胶柱6的底部接触有与固定竖杆4滑动连接的滑动圆板7，滑动圆板7的顶部固定有套装在固定竖杆4上的压缩弹簧9，且压缩弹簧9的顶端固定在圆环型槽3的顶部内壁上，滑动圆板7的底部开设有弧型槽，弧型槽匹配有活动帽8，且活动帽8的下方设有固定安装在圆型放置槽2底部内壁上的安装座10，安装座10的顶部安装有与活动帽8底部相接触的压力传感器11，且压力传感器11的型号为 CYYZ11，压力传感器11的四周套设有圆环型的弹性垫12，弹性垫12 的顶部和底部分别安装在活动帽8的底部和安装座10的顶部，上模座5的顶部焊接有推杆电机的输出轴，且推杆电机通过螺钉固定在注塑机的内部，推杆电机的型号为DT300，固定竖杆4为六到十个，且固定竖杆4等间距分布焊接在圆环型槽3的内壁上，滑动圆板7上开设有位置与固定竖杆4相匹配的固定圆孔，且固定圆孔的内壁和固定竖杆4滑动连接，四个压力传感器11通过导线电性连接有同一个同步阀，且同步阀的型号为tfk5-24，同步阀的输出端电性连接有控制器，控制器的型号为KZQW19A-ADS，且控制器和推杆电机的控制端电性连接，压力传感器11、同步阀、控制器和推杆电机均连接有电源，每个圆型放置槽2的内壁上开设有通线孔，且通线孔的内部放置有与压力传感器11电性连接的导线。
本实用新型中，上模座5在推杆电机的驱动下，上模座5和下模座1进行合模，上模座5底部四角的橡胶柱6分别深入圆型放置槽2 的内部，直到橡胶柱6和滑动圆板7相接触，上模座5继续带动橡胶柱6在圆型放置槽2的内部进行向下滑动，使得橡胶柱6带动滑动圆板7上的固定圆孔在固定竖杆4上进行向下滑动，滑动圆板7对压缩弹簧9进行拉伸，直到滑动圆板7底部的弧型槽和活动帽8的顶部接触，活动帽8在滑动圆板7的带动下，活动帽8对安装座10上的压力传感器11施加外力，同时活动帽8对圆环型的弹性垫12进行压缩，直到压力传感器11到达自身的设定值，此时压力传感器11控制推杆电机停止工作，使得推杆电机在上模座5和下模座1进行注塑时不必保持工作，进而节省了电能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.注塑机节电装置，包括下模座(1)和位于下模座(1)顶部的上模座(5)，其特征在于，所述下模座(1)的顶部四角均开设有四个圆型放置槽(2)，且每个圆型放置槽(2)的侧壁上开设有一个圆环型槽(3)，所述圆环型槽(3)的内部竖直焊接有多个固定竖杆(4)，所述下模座(1)的顶部放置有相匹配的上模座(5)，且上模座(5)的底部四角焊接有位置与圆型放置槽(2)相匹配的橡胶柱(6)，所述橡胶柱(6)的底部接触有与固定竖杆(4)滑动连接的滑动圆板(7)，所述滑动圆板(7)的顶部固定有套装在固定竖杆(4)上的压缩弹簧(9)，且压缩弹簧(9)的顶端固定在圆环型槽(3)的顶部内壁上，所述滑动圆板(7)的底部开设有弧型槽，所述弧型槽匹配有活动帽(8)，且活动帽(8)的下方设有固定安装在圆型放置槽(2)底部内壁上的安装座(10)，所述安装座(10)的顶部安装有与活动帽(8)底部相接触的压力传感器(11)，且压力传感器(11)的四周套设有圆环型的弹性垫(12)，所述弹性垫(12)的顶部和底部分别安装在活动帽(8)的底部和安装座(10)的顶部。
2.根据权利要求1所述的注塑机节电装置，其特征在于，所述上模座(5)的顶部焊接有推杆电机的输出轴，且推杆电机通过螺钉固定在注塑机的内部。
3.根据权利要求1所述的注塑机节电装置，其特征在于，所述固定竖杆(4)为六到十个，且固定竖杆(4)等间距分布焊接在圆环型槽(3)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的注塑机节电装置，其特征在于，所述滑动圆板(7)上开设有位置与固定竖杆(4)相匹配的固定圆孔，且固定圆孔的内壁和固定竖杆(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的注塑机节电装置，其特征在于，四个压力传感器(11)通过导线电性连接有同一个同步阀，且同步阀的输出端电性连接有控制器，所述控制器的型号为KZQW19A-ADS，且控制器和推杆电机的控制端电性连接。
6.根据权利要求1所述的注塑机节电装置，其特征在于，每个圆型放置槽(2)的内壁上开设有通线孔，且通线孔的内部放置有与压力传感器(11)电性连接的导线。
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| CN (1) | CN206899685U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109664455A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-23 | 佛山市顺德区震旭塑料机械有限公司 | 一种具有内槽二次调整模具的注塑机 |
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2017
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