CN206357681U - 一种双柱式油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双柱式油压机，包括固定板、支撑架和底板，所述固定板和底板分别对应安装于支撑架的顶部和底部，且支撑架位于固定板和底板的两侧，所述固定板上安装有竖直设置的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆靠近底板的一端安装有压板，所述驱动油缸外还套设有水平设置的滑动板，所述滑动板的两侧均设有通孔，所述通孔的两侧内壁上均开设有卡槽，所述卡槽内设有滚球，所述固定板和底板之间设有竖直设置的两根导柱，其中导柱与滚球滑动连接，所述底板与压板之间设有缓冲板，所述缓冲板靠近底板的一侧设有多个竖直设置的缓冲柱。本实用新型设计合理，增加驱动油缸移动的灵活性，有效保护工作台面，提高该油压机的使用寿命。

Description

一种双柱式油压机

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，尤其涉及一种双柱式油压机。

背景技术

油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等；动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动单模油压机作的循环。广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。而现有的双柱式油压机结构简单，稳定性较差，由于油缸长时间做竖直方向上的运动，影响导向柱与支撑框架的稳定度，使用上灵活性不高，同时传统的双柱式油压机没有缓冲机构，在油缸高强度的作业下，容易使得工作台面的受压部分损坏，影响油压机的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双柱式油压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双柱式油压机，包括固定板、支撑架和底板，所述固定板和底板分别对应安装于支撑架的顶部和底部，且支撑架位于固定板和底板的两侧，所述固定板上安装有竖直设置的驱动油缸，所述驱动油缸的两端分别延伸至固定板的上方和下方，所述驱动油缸的活塞杆靠近底板的一端安装有水平设置的压板，所述驱动油缸外还套设有水平设置的滑动板，所述滑动板的两侧均设有通孔，所述通孔的两侧内壁上均开设有卡槽，所述卡槽内设有滚球，所述固定板和底板之间设有竖直设置的两根导柱，其中导柱与滚球滑动连接，所述底板与压板之间设有水平设置的缓冲板，所述缓冲板靠近底板的一侧设有多个竖直设置的缓冲柱，所述底板的顶端设有多个缓冲槽，所述缓冲槽的内壁上固定连接有弹簧柱，其中弹簧柱的一端延伸至缓冲槽外，且弹簧柱与缓冲柱固定连接。

优选的，所述卡槽靠近通孔的两侧内壁均设有凸起，其中滚球的一部分通过凸起之间的间隙延伸至卡槽外，且滚球与凸起滑动连接。

优选的，所述缓冲槽的宽度大于缓冲柱的宽度，且缓冲柱与缓冲槽的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑架的一侧通过定位销安装有控制箱，所述控制箱上设有操作按钮，控制箱内设有定时器、电源装置和控制装置，其中电源装置分别与驱动油缸、定时器和控制装置连接，控制装置分别与驱动油缸和定时器电性连接。

优选的，所述支撑架的底端均设有水平设置的安装座，其中安装座的底端设有防滑螺纹，且安装座的周边设有定位孔。

本实用新型的有益效果是：通过驱动油缸带动滑动板于导柱上进行上下往复移动，同时配合滚球在通孔内滑动，增加驱动油缸移动的灵活性，在保证稳固结构的同时防止工作过程中出现倾斜导致卡位的现象；通过在底板和压板之间设置缓冲板和缓冲柱，方便在弹性的作用下降低驱动油缸对底板的施加压力，有效保护工作台面，提高该油压机的使用寿命，本实用新型设计合理，结构简单，增加驱动油缸移动的灵活性，有效保护工作台面，提高该油压机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双柱式油压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双柱式油压机的部分结构示意图。

图中：1固定板、2支撑架、3底板、4控制箱、5驱动油缸、6滑动板、7通孔、8滚球、9导柱、10压板、11缓冲板、12安装座、13缓冲柱、14弹簧柱、15缓冲槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双柱式油压机，包括固定板1、支撑架2和底板3，固定板1和底板3分别对应安装于支撑架2的顶部和底部，且支撑架2位于固定板1和底板3的两侧，固定板1上安装有竖直设置的驱动油缸5，驱动油缸5的两端分别延伸至固定板1的上方和下方，驱动油缸5的活塞杆靠近底板3的一端安装有水平设置的压板10，驱动油缸5外还套设有水平设置的滑动板6，滑动板6的两侧均设有通孔7，通孔7的两侧内壁上均开设有卡槽，卡槽内设有滚球8，固定板1和底板3之间设有竖直设置的两根导柱9，其中导柱9与滚球8滑动连接，底板3与压板10之间设有水平设置的缓冲板11，缓冲板11靠近底板3的一侧设有多个竖直设置的缓冲柱13，底板3的顶端设有多个缓冲槽15，缓冲槽15的内壁上固定连接有弹簧柱14，其中弹簧柱14的一端延伸至缓冲槽15外，且弹簧柱14与缓冲柱13固定连接。

卡槽靠近通孔7的两侧内壁均设有凸起，其中滚球8的一部分通过凸起之间的间隙延伸至卡槽外，且滚球8与凸起滑动连接，缓冲槽15的宽度大于缓冲柱13的宽度，且缓冲柱13与缓冲槽15的内壁滑动连接，支撑架2的一侧通过定位销安装有控制箱4，控制箱4上设有操作按钮，控制箱4内设有定时器、电源装置和控制装置，其中电源装置分别与驱动油缸5、定时器和控制装置连接，控制装置分别与驱动油缸5和定时器电性连接，支撑架2的底端均设有水平设置的安装座12，其中安装座12的底端设有防滑螺纹，且安装座12的周边设有定位孔。

工作原理：工作时，通过驱动油缸5带动滑动板6于导柱9上进行上下往复移动，同时配合滚球8在通孔7内滑动，增加驱动油缸5移动的灵活性，在保证稳固结构的同时防止工作过程中出现倾斜导致卡位的现象；通过在底板3和压板10之间设置缓冲板11和缓冲柱13，方便在弹性的作用下降低驱动油缸5对底板3的施加压力，有效保护工作台面，提高该油压机的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双柱式油压机，包括固定板(1)、支撑架(2)和底板(3)，其特征在于，所述固定板(1)和底板(3)分别对应安装于支撑架(2)的顶部和底部，且支撑架(2)位于固定板(1)和底板(3)的两侧，所述固定板(1)上安装有竖直设置的驱动油缸(5)，所述驱动油缸(5)的两端分别延伸至固定板(1)的上方和下方，所述驱动油缸(5)的活塞杆靠近底板(3)的一端安装有水平设置的压板(10)，所述驱动油缸(5)外还套设有水平设置的滑动板(6)，所述滑动板(6)的两侧均设有通孔(7)，所述通孔(7)的两侧内壁上均开设有卡槽，所述卡槽内设有滚球(8)，所述固定板(1)和底板(3)之间设有竖直设置的两根导柱(9)，其中导柱(9)与滚球(8)滑动连接，所述底板(3)与压板(10)之间设有水平设置的缓冲板(11)，所述缓冲板(11)靠近底板(3)的一侧设有多个竖直设置的缓冲柱(13)，所述底板(3)的顶端设有多个缓冲槽(15)，所述缓冲槽(15)的内壁上固定连接有弹簧柱(14)，其中弹簧柱(14)的一端延伸至缓冲槽(15)外，且弹簧柱(14)与缓冲柱(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双柱式油压机，其特征在于，所述卡槽靠近通孔(7)的两侧内壁均设有凸起，其中滚球(8)的一部分通过凸起之间的间隙延伸至卡槽外，且滚球(8)与凸起滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双柱式油压机，其特征在于，所述缓冲槽(15)的宽度大于缓冲柱(13)的宽度，且缓冲柱(13)与缓冲槽(15)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双柱式油压机，其特征在于，所述支撑架(2)的一侧通过定位销安装有控制箱(4)，所述控制箱(4)上设有操作按钮，控制箱(4)内设有定时器、电源装置和控制装置，其中电源装置分别与驱动油缸(5)、定时器和控制装置连接，控制装置分别与驱动油缸(5)和定时器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种双柱式油压机，其特征在于，所述支撑架(2)的底端均设有水平设置的安装座(12)，其中安装座(12)的底端设有防滑螺纹，且安装座(12)的周边设有定位孔。