CN206899628U - 注塑硅胶模嵌件上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑硅胶模嵌件上料装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均转动安装有转动柱，且转动柱的顶端焊接有转动座，所述转动座的顶部周边均匀环形焊接有放置座，且放置座的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的底部内壁上开设有第一凹槽，且第一凹槽内放置有第一顶块，所述转动座的底部周边均匀环形通过螺栓固定安装有第一推杆电机，且第一推杆电机的输出轴焊接于与其相对应的第一顶块上，所述底座的顶部四角位置均焊接有垂直设置的支撑柱，且支撑柱的顶部焊接有同一个顶座，顶座位于转动座的上方。本实用新型能够批量式进行上料，自动化程度高，从而大幅度提高了工作效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶模注塑技术领域，尤其涉及一种注塑硅胶模嵌件上料装置。
背景技术
随着电子行业的发展，注塑产品种类越来越多，硅胶模的注塑工艺也越来越复杂。
现在的立式注塑机生产，大多使用模具手动工装，对嵌件进行人工上料，且不能够批量式进行上料，自动化程度低，导致工作效率低下，因此，我们提出了一种注塑硅胶模嵌件上料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑硅胶模嵌件上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
注塑硅胶模嵌件上料装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均转动安装有转动柱，且转动柱的顶端焊接有转动座，所述转动座的顶部周边均匀环形焊接有放置座，且放置座的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的底部内壁上开设有第一凹槽，且第一凹槽内放置有第一顶块，所述转动座的底部周边均匀环形通过螺栓固定安装有第一推杆电机，且第一推杆电机的输出轴焊接于与其相对应的第一顶块上，所述底座的顶部四角位置均焊接有垂直设置的支撑柱，且支撑柱的顶部焊接有同一个顶座，顶座位于转动座的上方，所述顶座的底部滑动安装有滑动座，且滑动座的底部通过螺栓固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴上焊接有位于其正下方的升降座，且升降座的底部中央位置通过螺栓固定安装有第三推杆电机，所述第三推杆电机的周边均匀环形设有多个一端焊接于升降座底部的连接柱，多个连接柱的另一端焊接有同一个工装底模，所述工装底模的底部开设有第二放置槽，且第二放置槽的顶部内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内放置有第二顶块，所述第二顶块与第三推杆电机的输出轴连接，且第二放置槽的周边内壁上均开设有固定槽，所述固定槽远离固定槽开口的一侧内壁上焊接有弹簧的一端，且弹簧的另一端焊接有滑动安装于固定槽内的固定柱。
优选的，所述底座上开设有放置腔，且放置腔的内壁上通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与转动柱连接。
优选的，位于其中一个转动座顶部的放置座上的第一放置槽和第二放置槽均与注塑硅胶模嵌件相适配，位于另一个转动座顶部的放置座上的第一放置槽与注塑模具相适配。
优选的，所述顶座的底部通过螺栓固定安装有第四推杆电机，且第四推杆电机的输出轴焊接于滑动座上。
优选的，所述放置座的周边设有焊接于转动座顶部的定位柱，且第二放置槽的周边设有开设于工装底模的定位槽，且定位槽与定位柱相适配。
本实用新型中，所述注塑硅胶模嵌件上料装置通过电动机、转动柱、转动座、放置座、第一放置槽、第一顶块和第一推杆电机的配合能够批量式传输注塑硅胶模嵌件，通过滑动座、第二推杆电机、升降座、第三推杆电机、连接柱、工装底模、第二放置槽、第二顶块、固定槽、弹簧和固定柱能够便于移动注塑硅胶模嵌件，且能够便于自动进行注塑硅胶模嵌件上料，本实用新型能够批量式进行上料，自动化程度高，从而大幅度提高了工作效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑硅胶模嵌件上料装置的剖析结构示意图；
图2为本实用新型提出的注塑硅胶模嵌件上料装置的工装底模的剖析结构示意图。
图中：1底座、2转动柱、3转动座、4放置座、5第一放置槽、6第一顶块、7第一推杆电机、8支撑柱、9滑动座、10第二推杆电机、11升降座、12第三推杆电机、13连接柱、14工装底模、15第二放置槽、16第二顶块、17固定槽、18弹簧、19固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，注塑硅胶模嵌件上料装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均转动安装有转动柱2，且转动柱2的顶端焊接有转动座3，转动座3的顶部周边均匀环形焊接有放置座4，且放置座4的顶部开设有第一放置槽5，第一放置槽5的底部内壁上开设有第一凹槽，且第一凹槽内放置有第一顶块6，转动座3的底部周边均匀环形通过螺栓固定安装有第一推杆电机7，且第一推杆电机7的输出轴焊接于与其相对应的第一顶块6上，底座1的顶部四角位置均焊接有垂直设置的支撑柱8，且支撑柱8的顶部焊接有同一个顶座，顶座位于转动座3的上方，顶座的底部滑动安装有滑动座9，且滑动座9的底部通过螺栓固定安装有第二推杆电机10，第二推杆电机10的输出轴上焊接有位于其正下方的升降座11，且升降座11的底部中央位置通过螺栓固定安装有第三推杆电机12，第三推杆电机12的周边均匀环形设有多个一端焊接于升降座11底部的连接柱13，多个连接柱13的另一端焊接有同一个工装底模14，工装底模14的底部开设有第二放置槽15，且第二放置槽15的顶部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内放置有第二顶块16，第二顶块16与第三推杆电机12的输出轴连接，且第二放置槽15的周边内壁上均开设有固定槽17，固定槽17远离固定槽17开口的一侧内壁上焊接有弹簧18的一端，且弹簧18的另一端焊接有滑动安装于固定槽17内的固定柱19，注塑硅胶模嵌件上料装置通过电动机、转动柱2、转动座3、放置座4、第一放置槽5、第一顶块6和第一推杆电机7的配合能够批量式传输注塑硅胶模嵌件，通过滑动座9、第二推杆电机10、升降座11、第三推杆电机12、连接柱13、工装底模14、第二放置槽15、第二顶块16、固定槽17、弹簧18和固定柱19能够便于移动注塑硅胶模嵌件，且能够便于自动进行注塑硅胶模嵌件上料，本实用新型能够批量式进行上料，自动化程度高，从而大幅度提高了工作效率，结构简单，使用方便。
本实用新型中，底座1上开设有放置腔，且放置腔的内壁上通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴与转动柱2连接，位于其中一个转动座3顶部的放置座4上的第一放置槽5和第二放置槽15均与注塑硅胶模嵌件相适配，位于另一个转动座3顶部的放置座4上的第一放置槽5与注塑模具相适配，顶座的底部通过螺栓固定安装有第四推杆电机，且第四推杆电机的输出轴焊接于滑动座9上，放置座4的周边设有焊接于转动座3顶部的定位柱，且第二放置槽15的周边设有开设于工装底模14的定位槽，且定位槽与定位柱相适配，第一推杆电机7、第二推杆电机10、第三推杆电机12和第四推杆电机的型号均为HB-DJ806，电动机的型号为Y80M1-2，注塑硅胶模嵌件上料装置通过电动机、转动柱2、转动座3、放置座4、第一放置槽5、第一顶块6和第一推杆电机7的配合能够批量式传输注塑硅胶模嵌件，通过滑动座9、第二推杆电机10、升降座11、第三推杆电机12、连接柱13、工装底模14、第二放置槽15、第二顶块16、固定槽17、弹簧18和固定柱19能够便于移动注塑硅胶模嵌件，且能够便于自动进行注塑硅胶模嵌件上料，本实用新型能够批量式进行上料，自动化程度高，从而大幅度提高了工作效率，结构简单，使用方便。
本实用新型中，依次将注塑硅胶模嵌件放入其中一个转动座3顶部的放置座4上的第一放置槽5内，同时，依次将注塑模具放入另一个转动座3顶部的放置座4上的第一放置槽5内，然后启动第四推杆电机，第四推杆电机带动滑动座9移动至放入注塑硅胶模嵌件的第一放置槽5的正上方，接着启动第二推杆电机10，第二推杆电机10通过升降座11和连接柱13带动工装底模14与放置座4接触，再启动第一推杆电机7，第一推杆电机7通过第一顶块6将注塑硅胶模嵌件顶入第二放置槽15内，注塑硅胶模嵌件通过固定柱19压缩弹簧18，弹簧18通过固定柱19对注塑硅胶模嵌件进行紧固，然后依次启动第二推杆电机10和第四推杆电机，将工装底模14移动至另一个转动座3顶部的放置座4的正上方，接着启动第二推杆电机10，使得工装底模14与放置座4接触，再启动第三推杆电机12，第三推杆电机12通过第二顶块16将注塑硅胶模嵌件移动至注塑模具上，再将注塑模具取出，完成注塑硅胶模嵌件的上料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.注塑硅胶模嵌件上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均转动安装有转动柱(2)，且转动柱(2)的顶端焊接有转动座(3)，所述转动座(3)的顶部周边均匀环形焊接有放置座(4)，且放置座(4)的顶部开设有第一放置槽(5)，所述第一放置槽(5)的底部内壁上开设有第一凹槽，且第一凹槽内放置有第一顶块(6)，所述转动座(3)的底部周边均匀环形通过螺栓固定安装有第一推杆电机(7)，且第一推杆电机(7)的输出轴焊接于与其相对应的第一顶块(6)上，所述底座(1)的顶部四角位置均焊接有垂直设置的支撑柱(8)，且支撑柱(8)的顶部焊接有同一个顶座，顶座位于转动座(3)的上方，所述顶座的底部滑动安装有滑动座(9)，且滑动座(9)的底部通过螺栓固定安装有第二推杆电机(10)，所述第二推杆电机(10)的输出轴上焊接有位于其正下方的升降座(11)，且升降座(11)的底部中央位置通过螺栓固定安装有第三推杆电机(12)，所述第三推杆电机(12)的周边均匀环形设有多个一端焊接于升降座(11)底部的连接柱(13)，多个连接柱(13)的另一端焊接有同一个工装底模(14)，所述工装底模(14)的底部开设有第二放置槽(15)，且第二放置槽(15)的顶部内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内放置有第二顶块(16)，所述第二顶块(16)与第三推杆电机(12)的输出轴连接，且第二放置槽(15)的周边内壁上均开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)远离固定槽(17)开口的一侧内壁上焊接有弹簧(18)的一端，且弹簧(18)的另一端焊接有滑动安装于固定槽(17)内的固定柱(19)。
2.根据权利要求1所述的注塑硅胶模嵌件上料装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有放置腔，且放置腔的内壁上通过螺栓固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与转动柱(2)连接。
3.根据权利要求1所述的注塑硅胶模嵌件上料装置，其特征在于，位于其中一个转动座(3)顶部的放置座(4)上的第一放置槽(5)和第二放置槽(15)均与注塑硅胶模嵌件相适配，位于另一个转动座(3)顶部的放置座(4)上的第一放置槽(5)与注塑模具相适配。
4.根据权利要求1所述的注塑硅胶模嵌件上料装置，其特征在于，所述顶座的底部通过螺栓固定安装有第四推杆电机，且第四推杆电机的输出轴焊接于滑动座(9)上。
5.根据权利要求1所述的注塑硅胶模嵌件上料装置，其特征在于，所述放置座(4)的周边设有焊接于转动座(3)顶部的定位柱，且第二放置槽(15)的周边设有开设于工装底模(14)的定位槽，且定位槽与定位柱相适配。
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