CN206899432U - 装饰条组装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰条组装系统,包括刨面装置和组装装置,刨面装置包括机架,机架的内腔中安装有数个水平设置且相互平行的托辊,托辊上方的机架的内腔中安装有与托辊平行的滚刀,滚刀的滚刀轴连接有滚刀驱动电机;组装装置包括组装工作台,组装工作台的上端面设有胶辊安装槽,胶辊安装槽中安装有与托辊平行的驱动胶辊,驱动胶辊的胶辊轴连接有胶辊驱动电机,驱动胶辊的上端面与托辊的上端面平齐,驱动胶辊上方的组装工作台上固定安装有胶辊固定架,胶辊固定架中安装有与驱动胶辊平行且在同一竖直平面内的从动胶辊。本实用新型的装饰条组装系统包括刨面装置和组装装置,木条刨面和刷胶组装在一人操作就可以完成,工序简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于门板制造设备技术领域,尤其涉及一种装饰条组装系统。
背景技术
在门板制造过程中,需要将装修条和木条进行粘接组合,现有技术中需要人工现将木条的端面刨平,然后转运木条,然后人工向木条和装饰条进行刷胶,再人工将木条和装饰条粘接在一起,需要多个人协调操作,工序复杂,劳动强度大,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装饰条组装系统。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种装饰条组装系统,包括刨面装置和组装装置,刨面装置包括机架,机架的内腔中安装有数个水平设置且相互平行的托辊,托辊上方的机架的内腔中安装有与托辊平行的滚刀,滚刀的滚刀轴连接有滚刀驱动电机;组装装置包括组装工作台,组装工作台的上端面设有胶辊安装槽,胶辊安装槽中安装有与托辊平行的驱动胶辊,驱动胶辊的胶辊轴连接有胶辊驱动电机,驱动胶辊的上端面与托辊的上端面平齐,驱动胶辊上方的组装工作台上固定安装有胶辊固定架,胶辊固定架中安装有与驱动胶辊平行且在同一竖直平面内的从动胶辊。
托辊包括入料端驱动辊、中间段从动辊及出料端驱动辊,入料端驱动辊安装在机架的入料端,入料端驱动辊的一端连接有入料驱动电机;出料端驱动辊安装在机架的出料端,出料端驱动辊的一端连接有出料驱动电机;中间段从动辊安装在入料端驱动辊和出料端驱动辊之间。
入料端驱动辊上方的机架的内腔中安装有与入料端驱动辊平行的入料端从动辊,出料端驱动辊上方的机架的内腔中安装有与出料端驱动辊平行的出料端从动辊。
滚刀包括第一滚刀和第二滚刀,第一滚刀和第二滚刀分别设在中间段从动辊的上方,第一滚刀靠近机架的入料端,第二滚刀靠近机架的出料端。
组装工作台靠近机架出料端的上端面固定安装有竖向安装架,竖向安装架的上端固定安装有储胶罐,竖向安装架的侧壁固定安装有横向支架,横向支架的下端固定安装有竖向支架,竖向支架的下端安装有胶刷筒,胶刷筒为下端开口结构,胶刷筒的下端开口中卡装有毛刷头;胶刷筒的内腔通过输胶管与储胶罐的内腔连通。
竖向支架的下端设有安装腔,胶刷筒的上端设有T型头,T型头卡接在安装腔中,T型头的上端面与安装腔的内壁通过弹簧连接。
毛刷头上端的胶刷筒中安装有漏缝板。
本实用新型具有的优点是:
本实用新型的装饰条组装系统包括刨面装置和组装装置,木条刨面和刷胶组装在一人操作就可以完成,工序简单,操作方便,生产效率高。
本实用新型设有驱动辊和从动辊,便于将木条向前方输送,提高生产效率,设有第一滚刀和第二滚刀,第一滚刀和第二滚刀可以为不同类型的刀具,提高刨面的质量;
本实用新型设有驱动胶辊和从动胶辊,将粘接后的木条和转饰条压紧;
本实用新型设有毛刷头,毛刷头通过弹簧的调节可以上下移动,使毛刷头能够紧贴木条的上端面,刷胶更均匀。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中的A放大视图;
图3是木条和装饰条组合结构示意图;
图4是本实用新型的工作状态示意图;
图中:1为机架,2为入料端从动辊,3为入料端驱动辊,4为第一滚刀,5为中间段从动辊,6为第二滚刀,7为出料端从动辊,8为出料端驱动辊,9为机架支腿,10为组装工作台,11为工作台支腿,12为储胶罐,13为竖向安装架,14为横向支架,15为输胶管,16为竖向支架,17为胶辊固定架,18为从动胶辊,19为驱动胶辊,20为弹簧,21为胶刷筒,22为漏缝板,23为毛刷头,24为木条,25为装饰条;161为安装腔,211为T型头。
具体实施方式
如图1-4所示,一种装饰条组装系统,包括刨面装置和组装装置。刨面装置包括机架1,机架1的内腔中安装有数个水平设置且相互平行的托辊,托辊上方的机架1的内腔中安装有与托辊平行的滚刀,滚刀的滚刀轴连接有滚刀驱动电机。
托辊包括入料端驱动辊3、中间段从动辊5及出料端驱动辊8,入料端驱动辊3安装在机架1的入料端,入料端驱动辊3的一端连接有入料驱动电机。出料端驱动辊8安装在机架1的出料端,出料端驱动辊8的一端连接有出料驱动电机。中间段从动辊5安装在入料端驱动辊3和出料端驱动辊8之间。
入料端驱动辊3上方的机架1的内腔中安装有与入料端驱动辊3平行的入料端从动辊2,出料端驱动辊8上方的机架1的内腔中安装有与出料端驱动辊8平行的出料端从动辊7。
滚刀包括第一滚刀4和第二滚刀6,第一滚刀4和第二滚刀6分别设在中间段从动辊5的上方,第一滚刀4靠近机架1的入料端,第二滚刀6靠近机架1的出料端。第一滚刀4和第二滚刀6可以为不同类型的刀具,提高刨面的质量。
组装装置包括组装工作台10,组装工作台10的上端面设有胶辊安装槽,胶辊安装槽中安装有与托辊平行的驱动胶辊19,驱动胶辊19的胶辊轴连接有胶辊驱动电机,驱动胶辊19的上端面与托辊的上端面平齐,驱动胶辊19上方的组装工作台10上固定安装有胶辊固定架17,胶辊固定架17中安装有与驱动胶辊19平行且在同一竖直平面内的从动胶辊18。设有驱动胶辊19和从动胶辊18,将粘接后的木条24和转饰条压紧。
组装工作台10靠近机架1出料端的上端面固定安装有竖向安装架13,竖向安装架13的上端固定安装有储胶罐12,竖向安装架13的侧壁固定安装有横向支架14,横向支架14的下端固定安装有竖向支架16,竖向支架16的下端安装有胶刷筒21,胶刷筒21为下端开口结构,胶刷筒21的下端开口中卡装有毛刷头23;胶刷筒21的内腔通过输胶管15与储胶罐12的内腔连通。
竖向支架16的下端设有安装腔161,胶刷筒21的上端设有T型头211,T型头211卡接在安装腔161中,T型头211的上端面与安装腔161的内壁通过弹簧20连接。毛刷头23通过弹簧20的调节可以上下移动,使毛刷头23能够紧贴木条24的上端面,刷胶更均匀。
毛刷头23上端的胶刷筒21中安装有漏缝板22,漏缝板22可以控制胶液的流速,避免胶液流速过快。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种装饰条组装系统,其特征在于:包括刨面装置和组装装置,刨面装置包括机架,机架的内腔中安装有数个水平设置且相互平行的托辊,托辊上方的机架的内腔中安装有与托辊平行的滚刀,滚刀的滚刀轴连接有滚刀驱动电机;组装装置包括组装工作台,组装工作台的上端面设有胶辊安装槽,胶辊安装槽中安装有与托辊平行的驱动胶辊,驱动胶辊的胶辊轴连接有胶辊驱动电机,驱动胶辊的上端面与托辊的上端面平齐,驱动胶辊上方的组装工作台上固定安装有胶辊固定架,胶辊固定架中安装有与驱动胶辊平行且在同一竖直平面内的从动胶辊。
2.如权利要求1所述的装饰条组装系统,其特征在于:托辊包括入料端驱动辊、中间段从动辊及出料端驱动辊,入料端驱动辊安装在机架的入料端,入料端驱动辊的一端连接有入料驱动电机;出料端驱动辊安装在机架的出料端,出料端驱动辊的一端连接有出料驱动电机;中间段从动辊安装在入料端驱动辊和出料端驱动辊之间。
3.如权利要求2所述的装饰条组装系统,其特征在于:入料端驱动辊上方的机架的内腔中安装有与入料端驱动辊平行的入料端从动辊,出料端驱动辊上方的机架的内腔中安装有与出料端驱动辊平行的出料端从动辊。
4.如权利要求3所述的装饰条组装系统,其特征在于:滚刀包括第一滚刀和第二滚刀,第一滚刀和第二滚刀分别设在中间段从动辊的上方,第一滚刀靠近机架的入料端,第二滚刀靠近机架的出料端。
5.如权利要求4所述的装饰条组装系统,其特征在于:组装工作台靠近机架出料端的上端面固定安装有竖向安装架,竖向安装架的上端固定安装有储胶罐,竖向安装架的侧壁固定安装有横向支架,横向支架的下端固定安装有竖向支架,竖向支架的下端安装有胶刷筒,胶刷筒为下端开口结构,胶刷筒的下端开口中卡装有毛刷头;胶刷筒的内腔通过输胶管与储胶罐的内腔连通。
6.如权利要求5所述的装饰条组装系统,其特征在于:竖向支架的下端设有安装腔,胶刷筒的上端设有T型头,T型头卡接在安装腔中,T型头的上端面与安装腔的内壁通过弹簧连接。
7.如权利要求6所述的装饰条组装系统,其特征在于:毛刷头上端的胶刷筒中安装有漏缝板。
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CN201720662554.7U CN206899432U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 装饰条组装系统 |
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CN112497403A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 合肥迈亚家具有限公司 | 坯体弧面成型设备 |
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