CN207713842U - 电镀前除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电镀前除油装置,包括箱体,所述箱体的前侧壁中心处镶嵌有控制面板,箱体的底部四个拐角处均安装有移动轮,箱体的两侧侧壁均开设有通孔,通孔的内部安装有框架,框架的内壁粘贴有吸油棉,框架的内部滑动连接有加工件,箱体的右侧壁中部位于通孔的下方镶嵌有液压杆,液压杆的顶端安装有安装架,安装架的两侧侧壁均安装有第二液压杆,第二液压杆的一端穿过安装架侧壁且端头处连接有夹板的前侧壁,箱体的顶部镶嵌有储油箱,储油箱的顶部安装有密封盖,储油箱的底端面贯穿箱体顶壁位于箱体的内部,储油箱的上端面开设有进油口,该电镀前除油装置,结构紧凑,便于大、小加工件进行除油。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电镀加工技术领域,尤其涉及电镀前除油装置。
背景技术:
电镀是指利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。为了保证电镀的质量,工件在进入电镀槽之前需要先进行工件表面的除油操作,目前,对于小型的电镀企业,除油操作主要是通过人工进行,工人的劳动强度大,生产效率低,大型的除油设备对于小型企业来说使用成本高,而且,由于人为因素的影响,除油质量不佳,影响电镀的质量,产品成品率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供电镀前除油装置,以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:电镀前除油装置,包括箱体,所述箱体的前侧壁中心处镶嵌有控制面板,箱体的底部四个拐角处均安装有移动轮,箱体的两侧侧壁均开设有通孔,通孔的内部安装有框架,框架的内壁粘贴有吸油棉,框架的内部滑动连接有加工件,箱体的右侧壁中部位于通孔的下方镶嵌有液压杆,液压杆的顶端安装有安装架,安装架的两侧侧壁均安装有第二液压杆,第二液压杆的一端穿过安装架侧壁且端头处连接有夹板的前侧壁,箱体的顶部镶嵌有储油箱,储油箱的顶部安装有密封盖,储油箱的底端面贯穿箱体顶壁位于箱体的内部,储油箱的上端面开设有进油口,进油口的两侧均开设有凹槽,凹槽的内部安装有电机,电机的主轴端头处安装有绕线轴,绕线轴上缠绕有连接绳的一端,连接绳的另一端穿过进油口内壁与滑动连接在进油口内的固定架上端面固定连接,固定架的内部安装有铁丝网,储油箱的内部填充有除油剂,箱体的顶部内壁一侧安装有风机,箱体的顶部内壁另一侧安装有抽油泵,抽油泵的一侧通过连接管与储油箱底部贯通连接,抽油泵的另一侧通过连接管与安装在箱体内部右侧壁上的喷头贯通连接,箱体的内部底壁开设有第二凹槽,第二凹槽的两侧边缘处均安装有第三液压杆,两个第三液压杆的顶端分别连接有固定带的一端,固定带的底壁固定在加工件的上端面且底壁镶嵌有磨砂层。
优选的,所述控制面板由外壳、安装在外壳上的显示屏和操作按钮及安装在外壳内部底壁的PLC控制器构成。
优选的,所述夹板的侧壁粘贴有吸油棉。
优选的,所述第二液压杆、液压杆、电机、风机、抽油泵、第三液压杆均电连接控制面板。
本实用新型的优点:该电镀前除油装置,对于小的工件或零部件放入储油箱内部的固定架上,进行浸泡,通过除油剂进行除油,浸泡完成后,通过操控控制面板使电机工作,电机带动绕线轴转动,从而通过连接绳带动固定架向上运动,方便快速取出小的工件或零部件,对于大型加工件,将其通过通孔放入箱体内部,通孔的内部安装有框架,框架的内壁粘贴有吸油棉,便于吸附大型加工件表面的一部分油污,防止油污粘结在箱体上,需要人工清理,通过操控控制面板使抽油泵工作,便于将除油剂通过喷头喷出,便于对大型加工件的表面进行除油,风机工作,对大型加工件进行吹干,启动第三液压杆,两个第三液压杆配合使用,使固定带在加工件上端面运动,固定带的底壁镶嵌有磨砂层,便于对加工件进行打磨,使其表面平整,便于电镀,通过操控控制面板使第二液压杆工作,第二液压杆带动夹板工作,便于对加工件进行固定,通过操控控制面板使液压杆收缩运动,从而带动加工件箱体内运动,便于送料。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A结构放大图;
图3为本实用新型的整体结构剖视图;
图4为本实用新型的固定带安装示意图;
图5为本实用新型的磨砂层安装示意图;
附图标记中:1-箱体;2-控制面板;3-移动轮;4-储油箱;5-密封盖;6-通孔;7-框架;8-夹板;9-安装架;10-第二液压杆;11-液压杆;12-吸油棉;13-加工件;14-连接绳;15-固定架;16-绕线轴;17-电机;18-凹槽;19-铁丝网;20-除油剂;21-风机;22-抽油泵;23-喷头;24-第二凹槽;25-第三液压杆;26-固定带;27-磨砂层。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:电镀前除油装置,包括箱体1,箱体1的前侧壁中心处镶嵌有控制面板2,箱体1的底部四个拐角处均安装有移动轮3,箱体1的两侧侧壁均开设有通孔6,通孔6的内部安装有框架7,框架7的内壁粘贴有吸油棉12,框架7的内部滑动连接有加工件13,箱体1的右侧壁中部位于通孔6的下方镶嵌有液压杆11,液压杆11的顶端安装有安装架9,安装架9的两侧侧壁均安装有第二液压杆10,第二液压杆10的一端穿过安装架9侧壁且端头处连接有夹板8的前侧壁,箱体1的顶部镶嵌有储油箱4,储油箱4的顶部安装有密封盖5,储油箱4的底端面贯穿箱体1顶壁位于箱体1的内部,储油箱4的上端面开设有进油口,进油口的两侧均开设有凹槽18,凹槽的内部安装有电机17,电机17的主轴端头处安装有绕线轴16,绕线轴16上缠绕有连接绳14的一端,连接绳14的另一端穿过进油口内壁与滑动连接在进油口内的固定架15上端面固定连接,固定架15的内部安装有铁丝网19,储油箱4的内部填充有除油剂20,箱体1的顶部内壁一侧安装有风机21,箱体1的顶部内壁另一侧安装有抽油泵22,抽油泵22的一侧通过连接管与储油箱4底部贯通连接,抽油泵22的另一侧通过连接管与安装在箱体1内部右侧壁上的喷头23贯通连接,箱体1的内部底壁开设有第二凹槽24,第二凹槽24的两侧边缘处均安装有第三液压杆25,两个第三液压杆25的顶端分别连接有固定带26的一端,固定带26的底壁固定在加工件13的上端面且底壁镶嵌有磨砂层27,控制面板2由外壳、安装在外壳上的显示屏和操作按钮及安装在外壳内部底壁的PLC控制器构成,夹板8的侧壁粘贴有吸油棉12,第二液压杆10、液压杆11、电机17、风机21、抽油泵22、第三液压杆25均电连接控制面板2。
工作原理:工作时,对于小的工件或零部件放入储油箱4内部的固定架15上,进行浸泡,通过除油剂20进行除油,浸泡完成后,通过操控控制面板2使电机17工作,电机17带动绕线轴16转动,从而通过连接绳14带动固定架15向上运动,方便快速取出小的工件或零部件,对于大型加工件,将其通过通孔6放入箱体1内部,通孔6的内部安装有框架7,框架7的内壁粘贴有吸油棉12,便于吸附大型加工件表面的一部分油污,防止油污粘结在箱体1上,需要人工清理,通过操控控制面板2使抽油泵22工作,便于将除油剂20通过喷头23喷出,便于对大型加工件的表面进行除油,风机21工作,对大型加工件进行吹干,启动第三液压杆25,两个第三液压杆25配合使用,使固定带26在加工件13上端面运动,固定带26的底壁镶嵌有磨砂层27,便于对加工件13进行打磨,使其表面平整,便于电镀,通过操控控制面板2使第二液压杆10工作,第二液压杆10带动夹板8工作,便于对加工件13进行固定,通过操控控制面板2使液压杆11收缩运动,从而带动加工件13箱体1内运动,便于送料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.电镀前除油装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧壁中心处镶嵌有控制面板(2),箱体(1)的底部四个拐角处均安装有移动轮(3),箱体(1)的两侧侧壁均开设有通孔(6),通孔(6)的内部安装有框架(7),框架(7)的内壁粘贴有吸油棉(12),框架(7)的内部滑动连接有加工件(13),箱体(1)的右侧壁中部位于通孔(6)的下方镶嵌有液压杆(11),液压杆(11)的顶端安装有安装架(9),安装架(9)的两侧侧壁均安装有第二液压杆(10),第二液压杆(10)的一端穿过安装架(9)侧壁且端头处连接有夹板(8)的前侧壁,箱体(1)的顶部镶嵌有储油箱(4),储油箱(4)的顶部安装有密封盖(5),储油箱(4)的底端面贯穿箱体(1)顶壁位于箱体(1)的内部,储油箱(4)的上端面开设有进油口,进油口的两侧均开设有凹槽(18),凹槽的内部安装有电机(17),电机(17)的主轴端头处安装有绕线轴(16),绕线轴(16)上缠绕有连接绳(14)的一端,连接绳(14)的另一端穿过进油口内壁与滑动连接在进油口内的固定架(15)上端面固定连接,固定架(15)的内部安装有铁丝网(19),储油箱(4)的内部填充有除油剂(20),箱体(1)的顶部内壁一侧安装有风机(21),箱体(1)的顶部内壁另一侧安装有抽油泵(22),抽油泵(22)的一侧通过连接管与储油箱(4)底部贯通连接,抽油泵(22)的另一侧通过连接管与安装在箱体(1)内部右侧壁上的喷头(23)贯通连接,箱体(1)的内部底壁开设有第二凹槽(24),第二凹槽(24)的两侧边缘处均安装有第三液压杆(25),两个第三液压杆(25)的顶端分别连接有固定带(26)的一端,固定带(26)的底壁固定在加工件(13)的上端面且底壁镶嵌有磨砂层(27)。
2.根据权利要求1所述的电镀前除油装置,其特征在于:所述控制面板(2)由外壳、安装在外壳上的显示屏和操作按钮及安装在外壳内部底壁的PLC控制器构成。
3.根据权利要求1所述的电镀前除油装置,其特征在于:所述夹板(8)的侧壁粘贴有吸油棉(12)。
4.根据权利要求1所述的电镀前除油装置,其特征在于:所述第二液压杆(10)、液压杆(11)、电机(17)、风机(21)、抽油泵(22)、第三液压杆(25)均电连接控制面板(2)。
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CN201721738672.8U CN207713842U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 电镀前除油装置 |
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CN201721738672.8U Active CN207713842U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 电镀前除油装置 |
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CN111659671A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-15 | 郑荣城 | 一种铝型材表面多功能处理装置 |
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- 2017-12-12 CN CN201721738672.8U patent/CN207713842U/zh active Active
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