CN206897551U - 一种中药饮片碾磨装置 - Google Patents

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江红格
朱永喜
解克伟
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Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片碾磨装置,包括粉碎箱、碾磨箱、碾磨辊和第二电机,所述粉碎箱的左侧设置有除尘装置,所述第一电机通过第一转轴与粉碎刀片相互连接,所述碾磨箱通过挡料板与粉碎箱相互连接,所述第二电机位于碾磨箱的下端,且第二电机通过第二转轴与U型固定板固定连接,所述碾磨辊位于第二转轴上,且碾磨辊的下方固定有碾磨盘,所述碾磨箱的一侧安装有出料口,且其底部设置有支撑架。该中药饮片碾磨装置,有效地防止空气中的灰尘随着进料口一同进入碾磨箱中,从而提高了药材的品质,并且采用粉碎箱对规格较大的药材进行粉碎加工,给后续的碾磨加工带来了很大的方便,从而缩短了碾磨的时间,大大提高了碾磨的效率。

Description

一种中药饮片碾磨装置
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工设备技术领域,具体为一种中药饮片碾磨装置。
背景技术
一些中药草在用于服用或者外敷时需要碾磨成粉末状,碾磨成粉末状可以利于药性的吸收,外敷在患处与患处的接触面积紧密,使药效最快速度的展现出来,减少患者的痛楚。
但是现有的药材碾磨装置,没有设置除尘装置,需要人工预先除尘作业,浪费人力物力,而且空气中的灰尘也容易随着进料口一同进入碾磨箱中,从而降低了药材的品质,并且没有对规格较大的药材进行粉碎加工,从而延长了碾磨的时间,大大降低了碾磨的效率。针对上述问题,在原有药材碾磨装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药饮片碾磨装置,以解决上述背景技术中提出没有设置除尘装置,需要人工预先除尘作业,浪费人力物力,而且空气中的灰尘也容易随着进料口一同进入碾磨箱中,从而降低了药材的品质,并且没有对规格较大的药材进行粉碎加工,从而延长了碾磨的时间,大大降低了碾磨效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药饮片碾磨装置,包括粉碎箱、碾磨箱、碾磨辊和第二电机,所述粉碎箱的左侧设置有除尘装置,且粉碎箱的上端通过固定杆与第一电机外侧的减震板固定连接,所述第一电机通过第一转轴与粉碎刀片相互连接,所述碾磨箱通过挡料板与粉碎箱相互连接,且碾磨箱的上端设置有U型固定板,所述第二电机位于碾磨箱的下端,且第二电机通过第二转轴与U型固定板固定连接,所述碾磨辊位于第二转轴上,且碾磨辊的下方固定有碾磨盘,所述碾磨箱的一侧安装有出料口,且其底部设置有支撑架。
优选的,所述除尘装置关于粉碎箱的轴线对称设置有2个。
优选的,所述除尘装置包括有进料口、除尘风机、落料板、除尘过滤网、输送装置和下料口,进料口的一侧设置有除尘风机,除尘风机的对面依次固定有落料板和除尘过滤网,输送装置位于除尘装置的底部,输送装置的右侧预留有下料口。
优选的,所述进料口为斗状结构,落料板为右向下倾斜的设计,且落料板等间距排列在靠近除尘过滤网的一侧。
优选的,所述固定杆关于第一电机的中心对称设置有4根,且固定杆上减震板的水平占地面积大于第一电机的水平覆盖面积。
优选的,所述挡料板的外侧设置有提升把手,且其通过垂直滑槽与粉碎箱的内壁活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该中药饮片碾磨装置,在进料口处设置有除尘装置,无需人工预先除尘作业,节省了人力物力,而且有效地防止空气中的灰尘随着进料口一同进入碾磨箱中,从而提高了药材的品质,并且采用粉碎箱对规格较大的药材进行粉碎加工,给后续的碾磨加工带来了很大的方便,从而缩短了碾磨的时间,大大提高了碾磨的效率,同时采用减震板对粉碎电机进行固定,降低了振动产生的噪音,整体的结构设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一电机安装结构示意图;
图3为本实用新型除尘装置内部结构示意图;
图4为本实用新型挡料板安装结构示意图。
图中:1、除尘装置,101、进料口,102、除尘风机,103、落料板,104、除尘过滤网,105、输送装置,106、下料口,2、粉碎箱,3、减震板,4、固定杆,5、第一电机,6、第一转轴,7、粉碎刀片,8、挡料板,801、提升把手,802、垂直滑槽,9、碾磨箱,10、U型固定板,11、第二转轴,12、碾磨辊,13、碾磨盘,14、第二电机,15、出料口,16、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种中药饮片碾磨装置,包括除尘装置1、进料口101、除尘风机102、落料板103、除尘过滤网104、输送装置105、下料口106、粉碎箱2、减震板3、固定杆4、第一电机5、第一转轴6、粉碎刀片7、挡料板8、提升把手801、垂直滑槽802、碾磨箱9、U型固定板10、第二转轴11、碾磨辊12、碾磨盘13、第二电机14、出料口15和支撑架16,粉碎箱2的左侧设置有除尘装置1,除尘装置1关于粉碎箱2的轴线对称设置有2个,可快速的添加药材,除尘装置1包括有进料口101、除尘风机102、落料板103、除尘过滤网104、输送装置105和下料口106,进料口101的一侧设置有除尘风机102,除尘风机102的对面依次固定有落料板103和除尘过滤网104,输送装置105位于除尘装置1的底部,输送装置105的右侧预留有下料口106,进料口101为斗状结构,落料板103为右向下倾斜的设计,且落料板103等间距排列在靠近除尘过滤网104的一侧,有效地防止空气中的灰尘随着进料口一同进入碾磨箱中9,从而提高了药材的品质,且粉碎箱2的上端通过固定杆4与第一电机5外侧的减震板3固定连接,固定杆4关于第一电机5的中心对称设置有4根,且固定杆4上减震板3的水平占地面积大于第一电机5的水平覆盖面积,降低了振动产生的噪音,第一电机5通过第一转轴6与粉碎刀片7相互连接,碾磨箱9通过挡料板8与粉碎箱2相互连接,挡料板8的外侧设置有提升把手801,且其通过垂直滑槽802与粉碎箱2的内壁活动连接,使得粉碎后的药材落至碾磨箱9中,且碾磨箱9的上端设置有U型固定板10,第二电机14位于碾磨箱9的下端,且第二电机14通过第二转轴11与U型固定板10固定连接,碾磨辊12位于第二转轴11上,且碾磨辊12的下方固定有碾磨盘13,碾磨箱9的一侧安装有出料口15,且其底部设置有支撑架16。
工作原理:首先通过进料口101将待碾磨的药材放入除尘装置1中,除尘风机102产生向落料板103方向的风力,此时药材中的灰尘经过灰尘过滤网104排出至外界,而药材在下料板103的上受重力往下落至输送装置105上,输送至下料口106落至粉碎箱2中,第一电机5通过第一转轴6带动粉碎刀片7对药材进行粉碎,待粉碎一端时间后,操作提升把手801提升起挡料板8,此时粉碎后的药材在粉碎刀片7的带动下往外流动并且落至碾磨箱9中,第二电机14通过第二转轴11带动碾磨辊12的旋转,由碾磨辊12与碾磨盘13相互挤压将粉碎后的药材碾成粉末状,一段时间停止运行打开出料口15取出粉末状药材即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药饮片碾磨装置,包括粉碎箱(2)、碾磨箱(9)、碾磨辊(12)和第二电机(14),其特征在于:所述粉碎箱(2)的左侧设置有除尘装置(1),且粉碎箱(2)的上端通过固定杆(4)与第一电机(5)外侧的减震板(3)固定连接,所述第一电机(5)通过第一转轴(6)与粉碎刀片(7)相互连接,所述碾磨箱(9)通过挡料板(8)与粉碎箱(2)相互连接,且碾磨箱(9)的上端设置有U型固定板(10),所述第二电机(14)位于碾磨箱(9)的下端,且第二电机(14)通过第二转轴(11)与U型固定板(10)固定连接,所述碾磨辊(12)位于第二转轴(11)上,且碾磨辊(12)的下方固定有碾磨盘(13),所述碾磨箱(9)的一侧安装有出料口(15),且其底部设置有支撑架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片碾磨装置,其特征在于:所述除尘装置(1)关于粉碎箱(2)的轴线对称设置有2个。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片碾磨装置,其特征在于:所述除尘装置(1)包括有进料口(101)、除尘风机(102)、落料板(103)、除尘过滤网(104)、输送装置(105)和下料口(106),进料口(101)的一侧设置有除尘风机(102),除尘风机(102)的对面依次固定有落料板(103)和除尘过滤网(104),输送装置(105)位于除尘装置(1)的底部,输送装置(105)的右侧预留有下料口(106)。
4.根据权利要求3所述的一种中药饮片碾磨装置,其特征在于:所述进料口(101)为斗状结构,落料板(103)为右向下倾斜的设计,且落料板(103)等间距排列在靠近除尘过滤网(104)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片碾磨装置,其特征在于:所述固定杆(4)关于第一电机(5)的中心对称设置有4根,且固定杆(4)上减震板(3)的水平占地面积大于第一电机(5)的水平覆盖面积。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片碾磨装置,其特征在于:所述挡料板(8)的外侧设置有提升把手(801),且其通过垂直滑槽(802)与粉碎箱(2)的内壁活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110915955A (zh) * 2019-11-19 2020-03-27 贵州润盛潭茶业有限公司 一种生产茶叶用揉捻装置及其使用方法

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