CN206897101U - 四氯化碳气体解吸回收装置 - Google Patents

Abstract

一种四氯化碳气体解吸回收装置，吸附系统包括一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐，一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐的上部均设有三路支管道，支管道包括消防水管、蒸汽管和排空管，支管道连接主管道，主管道包括冷凝主管道、蒸汽主管道和排空总管道，一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐上还设有进气管和出气管，进气管上设有尾气风机，排气管上设有冷凝器，冷凝器下方设有分层槽，分层槽上设有排液管，一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐均通过管线连接干燥风机。本实用新型通过吸附、解吸、干燥减少有害物质的排放，对环保做出有利的贡献，根据四氯化碳的特性，通过本新型能把气体有效的分离，液化从而减少了污染，分离后可为二次利用创造有利条件。

Description

四氯化碳气体解吸回收装置

技术领域：

本实用新型涉及气体收集回收装置，具体涉及一种四氯化碳气体解吸回收装置。

背景技术：

目前，工区常常由于生产需求而排放出四氯化碳气体等有机物废气，四氯化碳是一种无色液体，能溶解脂肪、油漆等多种物质，易挥发、不易燃的液体。具氯仿的微甜气味。分子量153.84，在常温常压下密度1.595g/cm³(20/4℃)，沸点76.8℃，气体气压15.26kPa(25℃)，气体密度5.3g/L。四氯化碳与水互不相溶，在500摄氏度以上时可以与水作用，产生有毒光气和盐酸，四氯化碳的气体有毒，它的麻醉性较氯仿为低，但毒性较高，切勿吸入人体。吸入2～4毫升就可使人死亡。而且易造成环境污染。现有气体回收的设备结构复杂，处理不彻底，环境污染并没有得到良好的控制，而且耗资巨大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种四氯化碳气体解吸回收装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种四氯化碳气体解吸回收装置，包括吸附系统，所述的吸附系统包括一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐，所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐并行设置，所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐的上部均设有三路支管道，所述的支管道包括消防水管、蒸汽管和排空管，所述的支管道连接主管道，所述的主管道包括冷凝主管道、蒸汽主管道和排空总管道，所述的消防水管连接冷凝主管道，所述的蒸汽管连接蒸汽主管道，所述的排空管连接排空主管道，所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐上还设有进气管和出气管，所述的进气管上设有尾气风机，所述的排气管上设有冷凝器，所述的冷凝器下方设有分层槽，所述的分层槽上设有排液管，所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐均通过管线连接干燥风机。

所述的一级吸附罐和二级吸附罐内部设有活性炭层。

所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐均设计成圆筒形，φ2200×1600，一级吸附罐和二级吸附罐处于常压或微正压微负压状态。

本实用新型的有益效果是：通过吸附、解吸、干燥减少有害物质的排放，对环保做出有利的贡献，根据四氯化碳的特性，通过本新型能把气体有效的分离，液化从而减少了污染，分离后可为二次利用创造有利条件。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种四氯化碳气体解吸回收装置，包括吸附系统，所述的吸附系统包括一级吸附罐2、二级吸附罐10和三级吸附罐9，所述的一级吸附罐2、二级吸附罐10和三级吸附罐9并行设置，所述的一级吸附罐2、二级吸附罐10和三级吸附罐9的上部均设有三路支管道，所述的支管道包括消防水管、蒸汽管和排空管，所述的支管道连接主管道，所述的主管道包括冷凝主管道12、蒸汽主管道11和排空总管道，所述的消防水管连接冷凝主管道12，所述的蒸汽管连接蒸汽主管道11，所述的排空管连接排空主管道1，所述的一级吸附罐2、二级吸附罐10和三级吸附罐9上还设有进气管和出气管，所述的进气管上设有尾气风机4，所述的排气管上设有冷凝器8，所述的冷凝器8下方设有分层槽7，所述的分层槽7上设有排液管6，所述的一级吸附罐2、二级吸附罐10和三级吸附罐9均通过管线连接干燥风机5。

所述的一级吸附罐2和二级吸附罐10内部设有活性炭层。

所述的一级吸附罐2、二级吸附罐10和三级吸附罐9均设计成圆筒形，φ2200×1600，一级吸附罐2和二级吸附罐10处于常压或微正压微负压状态。

具体实施过程如下：活性炭层对四氯化碳及有机分子或分子团有一定的吸附力，当四氯化碳通过吸附介质时，其中的有机物质被“阻留”下来，从而使四氯化碳得到净化处理。解吸时通过提高活性炭层的温度或降低活性炭层的压力，使吸附在活性炭层孔隙中的有机物脱离下来。

三股尾气汇集后进入一级吸附罐2和二级吸附罐10，流过活性炭层，四氯化碳被吸附，净化气直接排放，吸附在活性炭层上的有机物用水蒸汽进行解吸。蒸汽穿过活性炭层，将被吸附物质解吸出来并带入冷凝器8，冷凝器8由冷凝器8两侧的冷却循环水提供冷源，混合蒸气冷却到常温变成液态，不凝气通过管道送回吸附系统重新吸附；冷凝下来的混合液进入分层槽7分层，下层四氯化碳为回收的成品，流入溶剂槽；上层的水排入污水系统。活性炭层完成解吸并经新鲜空气干燥后，切换回吸附状态，从而完成一个循环。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种四氯化碳气体解吸回收装置，包括吸附系统，其特征在于：所述的吸附系统包括一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐，所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐并行设置，所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐的上部均设有三路支管道，所述的支管道包括消防水管、蒸汽管和排空管，所述的支管道连接主管道，所述的主管道包括冷凝主管道、蒸汽主管道和排空总管道，所述的消防水管连接冷凝主管道，所述的蒸汽管连接蒸汽主管道，所述的排空管连接排空主管道，所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐上还设有进气管和出气管，所述的进气管上设有尾气风机，所述的排气管上设有冷凝器，所述的冷凝器下方设有分层槽，所述的分层槽上设有排液管，所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐均通过管线连接干燥风机。

2.根据权利要求1所述的四氯化碳气体解吸回收装置，其特征在于：所述的一级吸附罐和二级吸附罐内部设有活性炭层。

3.根据权利要求1所述的四氯化碳气体解吸回收装置，其特征在于：所述的一级吸附罐、二级吸附罐和三级吸附罐均设计成圆筒形，φ2200×1600，一级吸附罐和二级吸附罐处于常压或微正压微负压状态。