CN209416096U - 一种干燥尾气喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干燥尾气喷淋装置，特别涉及硅胶加工设备技术领域。该实用新型包括喷淋塔、喷淋管、雾化喷头、水泵、水箱、回收区、排水口、进气口，所述喷淋管通过管道与流量计一端相连，所述流量计与所述水泵相连，所述水泵与所述水箱相连，所述雾化喷头下方的所述喷淋塔内壁两侧均设有旋风导板，所述旋风导板下方设有不锈钢金属填料层，所述进气口与气体排量检测器相连，所述气体排量检测器与第一引风机相连，所述第一引风机与除尘器上端相连，所述除尘器一侧设有第二引风机，所述第二引风机一端与所述除尘器相连，所述第二引风机另一端与尾气排放管相连。即实现了尾气的热量回收，又减少了环境污染。

Description

一种干燥尾气喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及于硅胶加工设备技术领域，特别涉及于一种干燥尾气喷淋装置。

背景技术

硅胶是由硅酸凝胶mSiO2·nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构，比表面(单位质量的表面积)很大，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。

目前国内硅胶生产过程的干燥还是主要采用蒸汽烘干，会产生大量的冷凝水，温度较高，尾汽较多，硅胶行业目前的做法是回用冷凝水，尾汽直接排放，造成能源的大量浪费，污染环境，破坏人类生活空间，不符合现代工业的节能环保的发展理念。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种干燥尾气喷淋装置，克服了采用蒸汽烘干产生的尾汽直接排放，造成能源的大量浪费，污染环境，破坏人类生活空间，不符合现代工业的节能环保的发展理念的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种干燥尾气喷淋装置，包括喷淋塔、喷淋管、雾化喷头、水泵、水箱、回收区、排水口、进气口，所述喷淋塔内设有所述喷淋管，所述喷淋管下方连接所述雾化喷头，所述喷淋管通过管道与流量计一端相连，所述流量计另一端通过管道与所述水泵一端相连，所述水泵另一端通过管道与所述水箱相连，所述雾化喷头下方的所述喷淋塔内壁两侧均设有旋风导板，所述旋风导板下方设有不锈钢金属填料层，所述不锈钢金属填料层上方的所述喷淋塔一侧外壁连接有所述进气口，所述不锈钢金属填料层下方为所述回收区，所述回收区一侧设有所述排水口，所述喷淋塔上方设有所述排气口，所述排气口上设有气体检测器，所述进气口通过管道与气体排量检测器一端相连，所述气体排量检测器另一端通过管道与第一引风机一端相连，所述第一引风机另一端通过管道与除尘器上端相连，所述除尘器一侧设有第二引风机，所述第二引风机一端与所述除尘器相连，所述第二引风机另一端与尾气排放管相连。

优选地，所述除尘器为布袋除尘器。

优选地，所述雾化喷头的数量至少为六个。

优选地，所述喷淋管上设有控制阀。

(3)有益效果

本实用新型提供一种干燥尾气喷淋装置，克服了采用蒸汽烘干产生的尾汽直接排放，造成能源的大量浪费，污染环境，破坏人类生活空间，不符合现代工业的节能环保的发展理念的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过雾化喷头将水进行雾化成水滴，尾气将热量传给水滴凝结成水进入回收区，配合喷淋塔两侧内壁旋风导板的设计，使尾气与雾化水滴充分接触，提高换热效率。

2、由于不锈钢金属填料区具有较大的比表面积，增加了尾气与雾化水滴的接触面积，进一步提高换热效率。

3、进气口处还设有气体排量检测器可以监控尾气排量的大小，进而调整控制阀以控制喷淋量的大小，合理利用水资源，减少资源浪费。

4、排气口处设有气体检测器可以检测排放的气体是否合格，减少了环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型硅胶干燥尾气喷淋装置的结构示意图。

图2为本实用新型硅胶干燥尾气喷淋装置的不锈钢金属填料层的结构示意图。

附图标记为：1-喷淋塔、2-喷淋管、3-雾化喷头、4-流量计、5-水泵、6-水箱、7-旋风导板、8-不锈钢金属填料层、9-回收区、10-排水口、11-进气口、12- 排气口、13-气体检测器、14-气体排量检测器、15-第一引风机、16-除尘器、17- 第二引风机、18-尾气排放管、19-控制阀。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种干燥尾气喷淋装置，包括喷淋塔1、喷淋管2、雾化喷头3、水泵5、水箱6、回收区9、排水口10、进气口11，所述喷淋塔1内设有所述喷淋管2，所述喷淋管2下方连接所述雾化喷头3，所述喷淋管2通过管道与流量计4一端相连，所述流量计4另一端通过管道与所述水泵5一端相连，所述水泵5另一端通过管道与所述水箱6相连，所述雾化喷头3 下方的所述喷淋塔1内壁两侧均设有旋风导板7，所述旋风导板7下方设有不锈钢金属填料层8，所述不锈钢金属填料层8上方的所述喷淋塔1一侧外壁连接有所述进气口11，所述不锈钢金属填料层8下方为所述回收区9，所述回收区9一侧设有所述排水口10，所述喷淋塔1上方设有所述排气口12，所述排气口12上设有气体检测器13，所述进气口11通过管道与气体排量检测器14一端相连，所述气体排量检测器14另一端通过管道与第一引风机15一端相连，所述第一引风机15另一端通过管道与除尘器16上端相连，所述除尘器16一侧设有第二引风机17，所述第二引风机17一端与所述除尘器16相连，所述第二引风机17另一端与尾气排放管18相连。

所述除尘器16为布袋除尘器，所述雾化喷头3的数量至少为六个，所述喷淋管2上设有控制阀19。

工作原理：硅胶干燥过程产生的尾气排放至尾气排放管18并通过第二引风机17引入布袋除尘器16内进行除尘，降低尾气中的粉尘含量，除尘后的尾气从除尘器16排出后通过第一引风机15引入喷淋塔1内，打开水泵5和控制阀19，水从水箱6进入喷淋管2内并通过雾化喷头3进行雾化成水滴，尾气将热量传给冷却水凝结成水进入回收区9，配合喷淋塔1两侧内壁旋风导板7的设计，使尾气与雾化水滴充分接触，提高换热效率。不锈钢金属填料区8具有较大的比表面积，增加了尾气与雾化水滴的接触面积。进气口12处还设有气体排量检测器14可以监控尾气排量的大小，进而调整控制阀19以控制喷淋量的大小。经热交换的水进入回收区9从排水口12排出供下一步使用。排气口12处设有气体检测器13可以检测排放的气体是否合格，减少了环境的污染。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种干燥尾气喷淋装置，包括喷淋塔(1)、喷淋管(2)、雾化喷头(3)、水泵(5)、水箱(6)、回收区(9)、排水口(10)、进气口(11)，其特征在于，所述喷淋塔(1)内设有所述喷淋管(2)，所述喷淋管(2)下方连接所述雾化喷头(3)，所述喷淋管(2)通过管道与流量计(4)一端相连，所述流量计(4)另一端通过管道与所述水泵(5)一端相连，所述水泵(5)另一端通过管道与所述水箱(6)相连，所述雾化喷头(3)下方的所述喷淋塔(1)内壁两侧均设有旋风导板(7)，所述旋风导板(7)下方设有不锈钢金属填料层(8)，所述不锈钢金属填料层(8)上方的所述喷淋塔(1)一侧外壁连接有所述进气口(11)，所述不锈钢金属填料层(8)下方为所述回收区(9)，所述回收区(9)一侧设有所述排水口(10)，所述喷淋塔(1)上方设有排气口(12)，所述排气口(12)上设有气体检测器(13)，所述进气口(11)通过管道与气体排量检测器(14)一端相连，所述气体排量检测器(14)另一端通过管道与第一引风机(15)一端相连，所述第一引风机(15)另一端通过管道与除尘器(16)上端相连，所述除尘器(16)一侧设有第二引风机(17)，所述第二引风机(17)一端与所述除尘器(16)相连，所述第二引风机(17)另一端与尾气排放管(18)相连。

2.根据权利要求1所述的一种干燥尾气喷淋装置，其特征在于，所述除尘器(16)为布袋除尘器。

3.根据权利要求1所述的一种干燥尾气喷淋装置，其特征在于，所述雾化喷头(3)的数量至少为六个。

4.根据权利要求1所述的一种干燥尾气喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管(2)上设有控制阀(19)。