CN206893712U - 制备锂电池负极材料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种制备锂电池负极材料的装置，包括顶板、底板、支撑板、喷雾装置、辊压装置、冷却管、收卷装置和电机；辊压装置包括第一热压辊和第二热压辊，喷雾装置包括均设置在辊压装置背离收卷装置的一侧的第一计量喷雾器和第二计量喷雾器，第一计量喷雾器和第二计量喷雾器上分别设有喷嘴，收卷装置包括收卷辊，收卷辊上设有收卷辊轴；顶板为中空的顶板，顶板与底板平行设置，支撑板垂直设于顶板与底板之间，基材设于第一热压辊和第二热压辊的辊缝之间；喷雾装置与辊压装置之间的距离为10‑15mm。本实用新型结构设计科学、布局合理，基材上的原材料分布均匀，制得的极片性能均一、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是指一种制备锂电池负极材料的装置。
背景技术
为解决传统锂电池极片制备工艺中涂布后干燥极片耗能、耗时、工序多且衔接繁琐的技术问题，申请号201510457630.6（申请公布号 CN 105070879 A）提出一种节能环保型锂电池极片的制备设备，该设备依次包括计量喷雾器、辊压机和收卷装置。该制备设备操作方便，可以连续化生产，有效地提高了生产效率。但是该设备设计不合理，由于重力作用，热压之前基材上的原材料分布不均，最终导致制得的极片性能不稳定。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种制备锂电池负极材料的装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种制备锂电池负极材料的装置，包括顶板、底板、支撑板、喷雾装置、辊压装置、冷却管、收卷装置和电机；
辊压装置包括第一热压辊和第二热压辊，喷雾装置包括第一计量喷雾器和第二计量喷雾器，第一计量喷雾器和第二计量喷雾器均设置在辊压装置背离收卷装置的一侧，第一计量喷雾器和第二计量喷雾器上分别设有一与基材的宽度相同的喷嘴，收卷装置包括收卷辊，收卷辊上设有收卷辊轴，电机上设有两个电机输出轴；
顶板为中空的顶板，顶板与底板平行设置，支撑板垂直设于顶板与底板之间，基材设于第一热压辊和第二热压辊的辊缝之间，基材的一端穿过顶板，另一端固定于收卷装置上，进料斗通过进料管分别与第一计量喷雾器和第二计量喷雾器连接，冷却管设于底板上并与收卷辊平行，收卷辊轴的两端分别与两个电机输出轴连接；
喷雾装置与辊压装置之间的距离为10-15mm。
优选的，冷却管为风冷却管，风冷却管上设有若干个与基材平行设置的长方形的出风口。
更为优选的，收卷辊轴的两端分别设有被动轮，两个电机输出轴上分别设有主动轮，同一侧的主动轮与被动轮之间通过皮带或者链轮连接。
与现有技术相比，本实用新型结构设计科学、布局合理，基材上的原材料分布均匀，制得的极片性能均一、稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、顶板；2、底板；3、支撑板；4、基材；41、第一计量喷雾器；42、第二计量喷雾器；43、第一热压辊；44、第二热压辊；5、冷却管；6、收卷辊；61、收卷辊轴；7、进料斗；71、进料管；8、电机；81、电机输出轴。
具体实施方式
如图1所示：一种制备锂电池负极材料的装置，包括顶板1、底板2、支撑板3、喷雾装置、辊压装置、冷却管5、收卷装置和电机8；
辊压装置包括第一热压辊443和第二热压辊44，喷雾装置包括第一计量喷雾器41和第二计量喷雾器42，第一计量喷雾器41和第二计量喷雾器42均设置在辊压装置背离收卷装置的一侧，第一计量喷雾器41和第二计量喷雾器42上分别设有一与基材4的宽度相同的喷嘴，收卷装置包括收卷辊6，收卷辊6上设有收卷辊轴61，电机8上设有两个电机输出轴81；
顶板1为中空的顶板，顶板1与底板2平行设置，支撑板3垂直设于顶板1与底板2之间，基材4设于第一热压辊43和第二热压辊44的辊缝之间，基材4的一端穿过顶板1，另一端固定于收卷装置上，进料斗7通过进料管71分别与第一计量喷雾器41和第二计量喷雾器42连接，冷却管5设于底板2上并与收卷辊6平行，收卷辊轴61的两端分别与两个电机输出轴81连接；
喷雾装置与辊压装置之间的距离为10-15mm。
与现有技术相比，本实用新型的喷雾装置与辊压装置之间的距离为10-15mm，基材4垂直设置且基材4的两个表面采用独立设置、彼此由同一个进料管71进行原材料输入的第一计量喷雾器41和第二计量喷雾器42同时进行喷射，使得原材料在基材4的表面分布均匀，最终使得锂电池负极材料的性能稳定、可靠。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，冷却管5为风冷却管，风冷却管上设有若干个与基材4平行设置的长方形的出风口。冷却管5的设置有助于对热压完成后的极片进行快速冷却，以方便收卷装置的收卷整理。
作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，收卷辊轴61的两端分别设有被动轮，两个电机输出轴81上分别设有主动轮，同一侧的主动轮与被动轮之间通过皮带或者链轮连接。
Claims (3)
1.一种制备锂电池负极材料的装置，其特征在于：包括顶板（1）、底板（2）、支撑板（3）、喷雾装置、辊压装置、冷却管（5）、收卷装置和电机（8）；
所述辊压装置包括第一热压辊（43）和第二热压辊（44），所述喷雾装置包括第一计量喷雾器（41）和第二计量喷雾器（42），第一计量喷雾器（41）和第二计量喷雾器（42）均设置在所述辊压装置背离所述收卷装置的一侧，第一计量喷雾器（41）和第二计量喷雾器（42）上分别设有一与基材（4）的宽度相同的喷嘴，所述收卷装置包括收卷辊（6），收卷辊（6）上设有收卷辊轴（61），电机（8）上设有两个电机输出轴（81）；
顶板（1）为中空的顶板，顶板（1）与底板（2）平行设置，支撑板（3）垂直设于顶板（1）与底板（2）之间，基材（4）设于第一热压辊（43）和第二热压辊（44）的辊缝之间，基材（4）的一端穿过顶板（1），另一端固定于所述收卷装置上，进料斗（7）通过进料管（71）分别与第一计量喷雾器（41）和第二计量喷雾器（42）连接，冷却管（5）设于底板（2）上并与收卷辊（6）平行，收卷辊轴（61）的两端分别与两个电机输出轴（81）连接；
所述喷雾装置与所述辊压装置之间的距离为10-15mm。
2.根据权利要求1所述的制备锂电池负极材料的装置，其特征在于：冷却管（5）为风冷却管，所述风冷却管上设有若干个与基材（4）平行设置的长方形的出风口。
3.根据权利要求1所述的制备锂电池负极材料的装置，其特征在于：收卷辊轴（61）的两端分别设有被动轮，两个电机输出轴（81）上分别设有主动轮，同一侧的所述主动轮与所述被动轮之间通过皮带或者链轮连接。
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| CN201720684807.0U CN206893712U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 制备锂电池负极材料的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112403806A (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-26 | 北京卫蓝新能源科技有限公司 | 一种制备大宽幅超薄金属锂带的凹版涂布装置及其方法 |
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