CN206891381U - 磁环检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁环检测仪,包括机架、控制系统、圆形转盘、储料进料系统、送料系统、视觉检测模块、出料模块和电脑系统,机架为支撑和容置的刚性立式长方体框体,控制系统为设在机架前面板左侧的操控和警示机构,圆形转盘设在机架中部,储料进料系统、送料系统、视觉检测模块和出料模块按逆时钟顺序排列在形转盘的圆周上,储料进料系统负责待测磁环的存储及振动进料,进料系统将待测磁环输送到圆形转盘上,视觉检测模块根据光纤感应器定位控制自动触发拍照,出料模块根据电脑系统分析结果自动识别并分类放置。本实用新型的磁环检测仪,储料漏斗盛装磁环,光纤感应器控制进料、视觉检测和出料,检测效率高,成本低,检测仪结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁环电子产品的外观及尺寸检查仪。
背景技术
现有技术的磁环电子产品的外观和尺寸检查,采用人工方式,检测效率低下,稳定性差,成本高,性价比低。
实用新型内容
基于此,针对现有技术,本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、检测成本低的高效率的磁环检测仪。
本实用新型的技术方案如下:
一种磁环检测仪,包括机架、控制系统、圆形转盘、储料进料系统、送料系统、视觉检测模块、出料模块和电脑系统,所述机架为所述磁环检测仪支撑和容置的刚性立式长方体框体,所述控制系统为设在所述机架前面板左侧的操控和警示机构,所述圆形转盘为设在所述机架中部的圆形回转盘,所述储料进料系统、送料系统、视觉检测模块和出料模块按逆时钟顺序排列在所述圆形转盘的圆周上,所述储料进料系统负责待测磁环的存储及振动进料,所述进料系统将所述待测磁环输送到所述圆形转盘上,所述视觉检测模块根据光纤感应器定位控制自动触发拍照,所述出料模块根据所述电脑系统分析结果自动识别并分类放置合格品、不合格品和重测品。
在其中一个实施例中,所述机架包括观察面板、机脚和工作底板,所述观察面板为设在所述机架正面的玻璃观察视口,所述机脚为设在所述机架的四个角部。
在其中一个实施例中,所述储料进料系统包括储料漏斗、光纤感应控制进料门和压电直线振动进料器,所述储料漏斗设在所述工作底板的右后部,所述压电直线振动进料器安装在所述储料漏斗正下方,所述压电直线振动进料器设一小角度倾斜进料滑道,所述光纤感应控制进料门为设在所述进料滑道口的双开挡板门,所述光纤感应控制进料门通过所述光纤感应器感应所述送料系统而控制自动开闭。
在其中一个实施例中,所述送料系统为设在所述工作底板的左后部的输送料机构,包括圆形送料器和直线送料轨道,所述压电直线振动进料器的进料滑道轴向方向与所述直线送料轨道的轴向相互垂直,所述待测磁环随所述圆形送料器旋转送料到所述直线送料轨道,再沿所述直线送料轨道到所述圆形转盘上。
在其中一个实施例中,所述控制系统包括报警器和操控面板按键,所述报警器设在所述机架顶部,所述操控面板按键为设在靠近所述观察面板的正面的右中部。
在其中一个实施例中,所述出料模块包括合格品收料盒、不合格品收料盒和重测收料盒,所述圆形转盘根据所述电脑系统分析后送到设定的位置,通过吹气嘴将磁环吹到所述合格品收料盒或不合格品收料盒或重测收料盒。
相对现有技术,本实用新型的磁环检测仪有益效果为,储料漏斗盛装磁环,光纤感应器控制进料、视觉检测和出料,检测效率高,成本低,检测仪结构简单。
具体地,本实用新型的磁环检测仪具有如下特点:
1)、机架采用一体结构,结实牢固;且整机占地面积小,使得产品设计向小型、微型发展
2)、采取漏斗式储料仓,能储存更多的磁环,能节省工人频繁加料;
3)、送料器能快速排列磁环高速出料,提高产量;
4)、转盘采用步进电机驱动,高精度编码器分割定位,能更精准将磁环转到每一个工位;
5)、视觉模组采用精密滑台调节,能更好调整相机高度,拍到更清楚的照片。
附图说明
图1为本实用新型的磁环检测仪的结构爆炸图。
以上各图中,10--机架;11--观察面板;12--机脚;13--工作底板;20--控制系统;21--报警器;22--操控面板按键;30--圆形转盘;40--储料进料系统;41-- 储料漏斗;42--光纤感应控制进料门;43--压电直线振动进料器;50--送料系统;51--圆形送料器;52--直线送料轨道;60--视觉检测模块;70--出料模块。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1给出了磁环检测仪的整体结构爆炸,该磁环检测仪,包括机架10、控制系统20、圆形转盘30、储料进料系统40、送料系统50、视觉检测模块60、出料模块70和电脑系统,机架10为磁环检测仪支撑和容置的刚性立式长方体框体,控制系统20为设在机架10前面板左侧的操控和警示机构,圆形转盘30 为设在机架10中部的圆形回转盘,储料进料系统40、送料系统50、视觉检测模块60和出料模块70按逆时钟顺序排列在圆形转盘30的圆周上,储料进料系统40负责待测磁环的存储及振动进料,进料系统50将待测磁环输送到圆形转盘30上,视觉检测模块60根据光纤感应器定位控制自动触发拍照,出料模块 70根据电脑系统分析结果自动识别并分类放置合格品、不合格品和重测品。
机架10包括观察面板11、机脚12和工作底板13,观察面板11为设在机架10正面的玻璃观察视口,机脚12为设在机架10的四个角部。
储料进料系统40包括储料漏斗41、光纤感应控制进料门42和压电直线振动进料器43,储料漏斗41设在工作底板13的右后部,压电直线振动进料器43 安装在储料漏斗41正下方,压电直线振动进料器12设一小角度倾斜进料滑道,光纤感应控制进料门42为设在进料滑道口的双开挡板门,光纤感应控制进料门 42通过光纤感应器感应送料系统50而控制自动开闭。
送料系统50为设在工作底板13的左后部的输送料机构,包括圆形送料器 51和直线送料轨道52,压电直线振动进料器43的进料滑道轴向方向与直线送料轨道52的轴向相互垂直,待测磁环随圆形送料器51旋转送料到直线送料轨道52,再沿直线送料轨道52到圆形转盘51上。
控制系统20包括报警器21和操控面板按键22,报警器21设在机架10顶部,操控面板按键55为设在靠近观察面板11的正面的右中部。
出料模块70包括合格品收料盒、不合格品收料盒和重测收料盒,圆形转盘 51根据电脑系统分析后送到设定的位置,通过吹气嘴将磁环吹到合格品收料盒或不合格品收料盒或重测收料盒。
从上面可知,本实用新型的磁环检测仪,储料漏斗盛装磁环,光纤感应器控制进料、视觉检测和出料,检测效率高,成本低,检测仪结构简单。
具体地,本实用新型的磁环检测仪具有如下特点:
1)、机架采用一体结构,结实牢固;且整机占地面积小,使得产品设计向小型、微型发展
2)、采取漏斗式储料仓,能储存更多的磁环,能节省工人频繁加料;
3)、送料器能快速排列磁环高速出料,提高产量;
4)、转盘采用步进电机驱动,高精度编码器分割定位,能更精准将磁环转到每一个工位;
5)、视觉模组采用精密滑台调节,能更好调整相机高度,拍到更清楚的照片。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种磁环检测仪,其特征在于,包括机架、控制系统、圆形转盘、储料进料系统、送料系统、视觉检测模块、出料模块和电脑系统,所述机架为所述磁环检测仪支撑和容置的刚性立式长方体框体,所述控制系统为设在所述机架前面板左侧的操控和警示机构,所述圆形转盘为设在所述机架中部的圆形回转盘,所述储料进料系统、送料系统、视觉检测模块和出料模块按逆时钟顺序排列在所述圆形转盘的圆周上,所述储料进料系统负责待测磁环的存储及振动进料,所述进料系统将所述待测磁环输送到所述圆形转盘上,所述视觉检测模块根据光纤感应器定位控制自动触发拍照,所述出料模块根据所述电脑系统分析结果自动识别并分类放置合格品、不合格品和重测品。
2.根据权利要求1所述的磁环检测仪,其特征在于,所述机架包括观察面板、机脚和工作底板,所述观察面板为设在所述机架正面的玻璃观察视口,所述机脚为设在所述机架的四个角部。
3.根据权利要求2所述的磁环检测仪,其特征在于,所述储料进料系统包括储料漏斗、光纤感应控制进料门和压电直线振动进料器,所述储料漏斗设在所述工作底板的右后部,所述压电直线振动进料器安装在所述储料漏斗正下方,所述压电直线振动进料器设一小角度倾斜进料滑道,所述光纤感应控制进料门为设在所述进料滑道口的双开挡板门,所述光纤感应控制进料门通过所述光纤感应器感应所述送料系统而控制自动开闭。
4.根据权利要求3所述的磁环检测仪,其特征在于,所述送料系统为设在所述工作底板的左后部的输送料机构,包括圆形送料器和直线送料轨道,所述压电直线振动进料器的进料滑道轴向方向与所述直线送料轨道的轴向相互垂直,所述待测磁环随所述圆形送料器旋转送料到所述直线送料轨道,再沿所述直线送料轨道到所述圆形转盘上。
5.根据权利要求2所述的磁环检测仪,其特征在于,所述控制系统包括报警器和操控面板按键,所述报警器设在所述机架顶部,所述操控面板按键为设在靠近所述观察面板的正面的右中部。
6.根据权利要求1所述的磁环检测仪,其特征在于,所述出料模块包括合格品收料盒、不合格品收料盒和重测收料盒,所述圆形转盘根据所述电脑系统分析后送到设定的位置,通过吹气嘴将磁环吹到所述合格品收料盒或不合格品收料盒或重测收料盒。
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CN201720642280.5U CN206891381U (zh) | 2017-06-05 | 2017-06-05 | 磁环检测仪 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109396555A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-03-01 | 温州职业技术学院 | 一种持续输送磁环的全自动磁环倒角打磨设备 |
CN111578883A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-25 | 威克迈动力系统部件(廊坊)有限公司 | 一种磁环高度检测及划线设备和方法 |
CN113030113A (zh) * | 2020-04-13 | 2021-06-25 | 宁波守正磁电有限公司 | 磁片连续送料视觉检测设备 |
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CN111578883A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-25 | 威克迈动力系统部件(廊坊)有限公司 | 一种磁环高度检测及划线设备和方法 |
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