CN206890076U - 一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，包括：自动气化管道组件，其包括竖直设置的多个管道以及用于连通相邻管道上端或下端的连通管，所述自动气化管道组件设有至少两个与液化天然气储存罐连通的接口；多个换热组件，其与所述多个管道相配套，所述换热组件包括设置在所述管道外周面上且与所述管道轴线平行的成辐射状等间隔排布的多个翅片、设置在所述管道上端的加热器以及设置所述管道外周面上且与所述多个翅片交替分布的多个加热体，所述多个加热体与所述加热器电性连接；支架组件。本实用新型提供的把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置具有设计合理，整体结构简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置。
背景技术
液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气需要将液态转化为气态才能进行使用，通过需要设置加热机构将液态天然气气化。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供了一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，本把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置整体结构简单，首先利用大气环境中自然对流的空气作为热源，再者利用加热体加热管道壁作为辅助热源，通过导热性能良好的铝材挤压成辐射状的铝制翅片与低温液体进行热交换并使其汽化成气体，大大提高汽化性能并加快了融霜速度。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，包括：
自动气化管道组件，其包括竖直设置的多个管道以及用于连通相邻管道上端或下端的连通管，所述自动气化管道组件设有至少两个与液化天然气储存罐连通的接口；
多个换热组件，其与所述多个管道相配套，所述换热组件包括设置在所述管道外周面上且与所述管道轴线平行的成辐射状等间隔排布的多个翅片、设置在所述管道上端的加热器以及设置所述管道外周面上且与所述多个翅片交替分布的多个加热体，所述多个加热体与所述加热器电性连接；
支架组件，其包括与所述多个管道的底部连接且用以支撑所述自动气化管道组件的底座以及与所述多个翅片连接并且固定所述自动气化管道组件以及多个换热组件的固定架。
优选的是，所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置中，所述多个翅片的形状均为长方形。
优选的是，所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置中，所述多个翅片设有6个。
优选的是，所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置中，所述多个加热体均由紫铜或不锈钢制成，所述多个加热体内的电热丝材料是铁铬铝合金丝或镍铬合金丝。
优选的是，所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置中，所述多个翅片均由铜合金制成。
优选的是，所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置中，所述多个翅片均由铝合金制成。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置设计合理，整体结构简单。
2、本实用新型所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置操作简单，首先利用大气环境中自然对流的空气作为热源，再者利用加热体加热管道壁作为辅助热源，通过导热性能良好的铝材挤压成辐射状的铝制翅片与低温液体进行热交换并使其汽化成气体，大大提高汽化性能并加快了融霜速度。
3、本实用新型所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置通过加热体加热管道壁可以有效解决翅片管中上下部分壁温不均匀而造成翅片管传热系数无太大提高，致使翅片管整体换热性能无充分利用的问题。
本实用新型所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例中所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置的结构示意图。
图2为本实用新型其中一个实施例中所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置与液化天然气储存罐连接的俯视图。
图3为本实用新型其中一个实施例中所述把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置与液化天然气储存罐连接的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1、图2、图3所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，包括：
自动气化管道组件，其包括竖直设置的多个管道100以及用于连通相邻管道100端部的连通管101，所述自动气化管道组件设有至少两个与液化天然气储存罐400连通的接口，所述至少两个接口均设在不同管道的下部，分别为正常使用的第一接口103以及备用的第二接口107，靠近所述第一接口103自由端设有第一单向阀106，靠近第二接口107自由端设有第二单向阀，所述自动气化管道组件的出口104设在管道的下端，所述出口104的自由端设有第三单向阀105，所述出口104与所述第一接口103相对称；
所述第一接口103以及所述第二接口107通过横管401与液化天然气储存罐400连通；
多个换热组件，其与所述多个管道100相配套，所述换热组件包括设置在所述管道100外周面上且与所述管道100轴线平行的成辐射状等间隔排布的多个翅片201、设置在所述管道100上端的加热器203以及设置所述管道100外周面上且与所述多个翅片201交替分布的多个加热体202，所述多个加热体202与所述加热器203电性连接；
支架组件，其包括与所述多个管道100的底部连接且用以支撑所述自动气化管道组件的底座301以及与所述多个翅片201连接并且固定所述自动气化管道组件以及多个换热组件的固定架302。
所述多个翅片201的形状均为长方形。
所述多个翅片201设有6个。
所述多个加热体202均由紫铜或不锈钢制成，所述多个加热体202内的电热丝材料是铁铬铝合金丝或镍铬合金丝。
所述多个翅片201均由铜合金制成。
所述多个翅片201均由铝合金制成。
本实用新型提供的把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置的使用方法如下：
常态下，第二接口107的第二单向阀处于关闭状态，将第一接口103自由端的第一单向阀106打开，液化天然气储存罐400中的液态天然气向第一接口103流动；将本装置的加热器203与外接电源连接，启动加热器203，加热器203对加热体202进行加热，加热体202可以对管道100传到热量，液态天然气流通过第一接口103流到管道100内，当液化天然气在管道内流动(由下向上竖直轴向方向)，液态天然气与管道内部接触，经过换热后，液态天然气气化成气态的天然气，经过出口104可流向使用管道。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，其特征在于，包括：
自动气化管道组件，其包括竖直设置的多个管道以及用于连通相邻管道上端或下端的连通管，所述自动气化管道组件设有至少两个与液化天然气储存罐连通的接口，所述至少两个接口均设在不同管道的下部；
多个换热组件，其与所述多个管道相配套，所述换热组件包括设置在所述管道外周面上且与所述管道轴线平行的成辐射状等间隔排布的多个翅片、设置在所述管道上端的加热器以及设置所述管道外周面上且与所述多个翅片交替分布的多个加热体，所述多个加热体与所述加热器电性连接；
支架组件，其包括与所述多个管道的底部连接且用以支撑所述自动气化管道组件的底座以及与所述多个翅片连接并且固定所述自动气化管道组件以及多个换热组件的固定架。
2.根据权利要求1所述的一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，其特征在于，所述多个翅片的形状均为长方形。
3.根据权利要求1所述的一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，其特征在于，所述多个翅片设有6个。
4.根据权利要求1所述的一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，其特征在于，所述多个加热体均由紫铜或不锈钢制成，所述多个加热体内的电热丝材料是铁铬铝合金丝或镍铬合金丝。
5.根据权利要求1所述的一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，其特征在于，所述多个翅片均由铜合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种把液化天然气由液化转换成气态的自动气化装置，其特征在于，所述多个翅片均由铝合金制成。
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