CN106382834A - Lng室温气化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及燃气设备技术领域,特别是涉及一种LNG室温气化器,包括支撑单元,辅热单元以及管路单元;所述的支撑单元包括底座以及用以辅助支撑所述管路单元的辅助支撑结构;所述的管路单元包括纵横平行设置的多条管路,所述的相邻管路间采用“U”型管桥式连通;所述的辅热单元包括设置在所述的管路外周面上的成辐射状等间隔排布且与所述的管路等高的八条长方体状铝制翅片;所述的辅助支撑架构包括设置在横纵向相邻的四条管路间的多个上下开口且内部中空的正方体状铝制支撑架以及连接所述的支撑架的四个棱边与相邻翅片的辅助片。本发明利用空气作为热源,无能耗、无污染、绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及燃气设备技术领域,特别是涉及一种LNG室温气化器。
背景技术
CNG即压缩天然气(Compressed Natural Gas,简称CNG)是天然气加压并以气态储存在容器中。压缩天然气除了可以用油田及天然气田里的天然气外,还可以人工制造生物沼气(主要成分是甲烷)。压缩天然气与管道天然气的组成成分相同,主要成分为甲烷(CH4)。CNG可以用来制作LNG(Liquef ied Natura l Gas,即液化天然气),LNG使用时,需要将液态转化为气态进行使用,通过需要设置加热机构将液态天然气气化。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的LNG气化过程中需要添加加热结构的缺陷,提供一种LNG室温气化器。
为实现本发明的目的,所采用的技术方案为:
一种LNG室温气化器,包括支撑单元,辅热单元以及管路单元;所述的支撑单元包括底座以及用以辅助支撑所述管路单元的辅助支撑结构;
所述的管路单元包括纵横平行设置的多条管路,所述的相邻管路间采用“U”型管桥式连通;
所述的辅热单元包括设置在所述的管路外周面上的成辐射状等间隔排布且与所述的管路等高的八条长方体状铝制翅片;
所述的辅助支撑架构包括设置在横纵向相邻的四条管路间的多个上下开口且内部中空的正方体状铝制支撑架以及连接所述的支撑架的四个棱边与相邻翅片的辅助片。
所述的辅助片与所述的翅片接触端设有用以卡持翅片的内部中空的长方体状卡槽;所述的卡槽与连接辅助片的侧边的相对侧设有供翅片插入的开口。
每条与所述的卡槽接触的翅片的侧边设有用以限制翅片滑出所述的卡槽的长方体状的限位件;所述的限位块的纵向的侧棱与翅片连接。
所述的LNG室温气化器还包括进液口和出气口,所述的进液口以及出气口与所述的管路均采用法兰或者高压活接方式连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设计的LNG室温气化器利用设置在管路外周面的成辐射状的长方体状铝制翅片,利用大气环境中自然对流的空气作为热源,无能耗、无污染、绿色环保,通过导热性能良好的铝材挤压成辐射状的铝制翅片与低温液体进行热交换并使其汽化成气体,大大提高汽化性能并加快了融霜速度,无须额外动力和能源消耗。设备中均为静态零部件,所以其性能相当稳定,维护简单,进液及出气管口均采用法兰或高压活接连接,现场安装方便。管路之间采取“U”型桥式带补偿作用的连接,能够工作时消除各部位热涨冷缩产生的应力,结构美观大方且不易积霜。
同时,在横纵向相邻的四条管路间的多个上下开口且内部中空的正方体状铝制支撑架以及连接所述的支撑架的四个棱边与相邻翅片的辅助片。此处所述的相邻的翅片具体指与所述的四个棱边距离最接近的翅片。该结构的设置结构美观,支撑架的设计能够对管路进行辅助支撑,同时内部中空支撑架的设计能够使作为热源的空气流通以对低温的LNG进行气化。作为其中的一种优选,在辅助片上设置供翅片插入的长方体状的卡槽,美观且方便安装;同时,在翅片的侧边设置限位块,可以防止翅片滑出。
附图说明
图1是本发明中LNG室温气化器的整体结构示意视图。
图2是辅助支撑结构的俯视图。
图3是本发明中辅助支撑结构的局部放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,图1-3示出一种LNG室温气化器,包括支撑单元,辅热单元、管路单元、进液口6和出气口5,所述的进液口以及出气口与所述的管路均采用法兰或者高压活接方式连接。所述的支撑单元包括底座1以及用以辅助支撑所述管路单元的辅助支撑结构3;所述的管路单元包括纵横平行设置的多条管路,所述的相邻管路间采用“U”型管2桥式连通;所述的辅热单元包括设置在所述的管路外周面上的成辐射状等间隔排布且与所述的管路等高的八条长方体状的铝制翅片4;所述的辅助支撑架构包括设置在横纵向相邻的四条管路间的多个上下开口且内部中空的正方体状铝制支撑架以及连接所述的支撑架的四个棱边与相邻翅片的辅助片9。所述的辅助片与所述的翅片4接触端设有用以卡持翅片的内部中空的长方体状卡槽10;所述的卡槽的横截面为正方形,所述的卡槽与连接辅助片的侧边的相对侧设有供翅片插入的开口。每条与所述的卡槽接触的翅片的侧边设有用以限制翅片滑出所述的卡槽的长方体状的限位件11;所述的限位块的横截面为正方形,所述的限位块的纵向的侧棱与翅片连接。
本发明设计的LNG室温气化器利用设置在管路外周面的成辐射状的长方体状铝制翅片,利用大气环境中自然对流的空气作为热源,无能耗、无污染、绿色环保,通过导热性能良好的铝材挤压成辐射状的铝制翅片与低温液体进行热交换并使其汽化成气体,大大提高汽化性能并加快了融霜速度,无须额外动力和能源消耗。设备中均为静态零部件,所以其性能相当稳定,维护简单,进液及出气管口均采用法兰或高压活接连接,现场安装方便。管路之间采取“U”型桥式带补偿作用的连接,能够工作时消除各部位热涨冷缩产生的应力,结构美观大方且不易积霜。
同时,在横纵向相邻的四条管路间的多个上下开口且内部中空的正方体状铝制支撑架以及连接所述的支撑架的四个棱边与相邻翅片的辅助片。此处所述的相邻的翅片具体指与所述的四个棱边距离最接近的翅片。该结构的设置结构美观,支撑架的设计能够对管路进行辅助支撑,同时内部中空支撑架的设计能够使作为热源的空气流通以对低温的LNG进行气化。作为其中的一种优选,在辅助片上设置供翅片插入的长方体状的卡槽,美观且方便安装;同时,在翅片的侧边设置限位块,可以防止翅片滑出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种LNG室温气化器,其特征在于,包括支撑单元,辅热单元以及管路单元;所述的支撑单元包括底座以及用以辅助支撑所述管路单元的辅助支撑结构;
所述的管路单元包括纵横平行设置的多条管路,所述的相邻管路间采用“U”型管桥式连通;
所述的辅热单元包括设置在所述的管路外周面上的成辐射状等间隔排布且与所述的管路等高的八条长方体状铝制翅片;
所述的辅助支撑架构包括设置在横纵向相邻的四条管路间的多个上下开口且内部中空的正方体状铝制支撑架以及连接所述的支撑架的四个棱边与相邻翅片的辅助片。
2.根据权利要求1所述的LNG室温气化器,其特征在于,所述的辅助片与所述的翅片接触端设有用以卡持翅片的内部中空的长方体状卡槽;所述的卡槽与连接辅助片的侧边的相对侧设有供翅片插入的开口。
3.根据权利要求2所述的LNG室温气化器,其特征在于,每条与所述的卡槽接触的翅片的侧边设有用以限制翅片滑出所述的卡槽的长方体状的限位件;所述的限位块的纵向的侧棱与翅片连接。
4.根据权利要求1所述的LNG室温气化器,其特征在于,还包括进液口和出气口,所述的进液口以及出气口与所述的管路均采用法兰或者高压活接方式连接。
5.根据权利要求1所述的LNG室温气化器,其特征在于,所述的翅片为内部中空的长方体状,所述的翅片与所述的管路之间连通以供LNG流动。
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