CN206889961U - 一种用于管道内穿线的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道内穿线的设备,包括可调节轴承组和固定在可调节轴承组上的轴承支架,可调节轴承组包括可调节轴承和设置在可调节轴承两侧的滚轮,可调节轴承包括长度相同的前侧可调节轴承和后侧可调节轴承,前侧可调节轴承和后侧可调节轴承均具有相互连接的左侧轴承管和右侧轴承管,左侧轴承管和右侧轴承管上均开设有销孔,通过选择销孔的匹配位置能够调节可调节轴承的长度。本实用新型的一种用于管道内穿线的设备,具有可调节轴承,适用于多种管道口径的旧管穿线,从而防止设备接触管底杂质,无法正常通行。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道施工领域,尤其涉及一种用于管道内穿线的设备。
背景技术
在燃气管道旧管改造的施工中,需要在原来旧管道中穿设新的管道,穿设新管道需要预先穿线,在穿线过程中,现有的设备在管道底部行走时,由于人工煤气管道旧管道的底部有煤焦油,煤焦油粘性较大,设备在底部行走阻力大,容易卡住。现有的玻璃钢穿线器对于大口径的人工煤气管道穿线存在困难,难以穿较长距离。
现有的穿线器或爬行机器人都在管道下部运动,工程中遇到管道为改造管道,管道底部有沉积煤焦油,有粘性,穿线器或爬行机器人会卡住、无法通过。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于管道内穿线的设备,包括可调节轴承组和固定在可调节轴承组上的轴承支架,可调节轴承组包括可调节轴承和设置在可调节轴承两侧的滚轮,可调节轴承包括包括长度相同的前侧可调节轴承和后侧可调节轴承,前侧可调节轴承和后侧可调节轴承均具有相互连接的左侧轴承管和右侧轴承管,左侧轴承管和右侧轴承管上均开设有销孔,通过选择销孔的匹配位置能够调节可调节轴承的长度;轴承支架上设置有气动马达,气动马达通过链条传动带动可调节轴承组转动,轴承支架上还连接有牵引绳,牵引绳缠绕固定在管口的滚轮后与待牵引管道连接,通过记录滚轮的转动圈数计算行走距离。
进一步地,左侧轴承管和右侧轴承管相互套设连接。
进一步地,左侧轴承管上设置有传动齿轮,用于和气动马达的传动链条连接。
进一步地,左侧轴承管和右侧轴承管的长度均为60cm。
进一步地,前侧可调节轴承和后侧可调节轴承还包括中间轴承管,左侧轴承管和右侧轴承管分别套设在中间轴承管的两侧。
进一步地,中间轴承管上设置有传动齿轮,用于和气动马达的传动链条连接。
进一步地,左侧轴承管和右侧轴承管的长度为30cm,中间轴承管的长度为60cm。
进一步地,滚轮为圆台形,圆台形的顶面朝向可调节轴承外侧方向。
进一步地,前侧可调节轴承和后侧可调节轴承中各个轴承管之间通过内外螺纹相互连接,且被套设的轴承管的连接端口设置有锥形橡胶圈和活接头。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的一种用于管道内穿线的设备,具有可调节轴承,适用于多种管道口径的旧管穿线,从而防止设备接触管底杂质,无法正常通行。
2、本实用新型的一种用于管道内穿线的设备的可调节轴承通过销孔和插销连接,稳定可靠,在连接处通过内外螺纹、锥形橡胶圈和卡箍连接,减少纵向上的振动。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于管道内穿线的设备的结构示意图。
图2是本实用新型的一种用于管道内穿线的设备应用于管道的结构示意图。
图3是本实用新型的一种用于管道内穿线的设备的一个实施方式的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节轴承的一个实施方式的结构示意图。
图5是本实用新型的一种用于管道内穿线的设备的另一个实施方式的结构示意图。
图6是本实用新型的可调节轴承的另一个实施方式的结构示意图。
图7是本实用新型的一种用于管道内穿线的设备轴承管的端口连接结构示意图。
图中,气动马达1、可调节轴承组2、轴承支架3、左侧轴承管31、右侧轴承管32、滚轮33、轴承齿轮34、插销35、销孔36、中间轴承管37、内螺纹41、外螺纹42、活接头43、锥形橡胶圈44。
具体实施方式
下面结合附图并参照数据进一步详细描述本发明。应理解,实施方式只是为了举例说明本发明,而非以任何方式限制发明的范围。
如图1-7所示,本实用新型提供一种用于管道内穿线的设备,包括可调节轴承组和固定在可调节轴承组上的轴承支架,可调节轴承组包括可调节轴承和设置在可调节轴承两侧的滚轮,可调节轴承包括长度相同的前侧可调节轴承和后侧可调节轴承,前侧可调节轴承和后侧可调节轴承均具有相互连接的左侧轴承管和右侧轴承管,左侧轴承管和右侧轴承管上均开设有销孔,通过选择销孔的匹配位置能够调节可调节轴承的长度;轴承支架上设置有气动马达,可调节轴承组上设置有轴承齿轮,气动马达通过链条传动带动可调节轴承组转动,轴承支架上还连接有牵引绳,牵引绳缠绕固定在管口的滚轮后与待牵引管道连接,通过记录滚轮的转动圈数计算行走距离。
选用气动马达,可以防止旧管中易燃易爆的煤焦油在作业中的安全隐患。
固定在管口的滚轮利用c型夹挂在管口,绳子在滚轮上缠绕两圈,设备行走带动滚轮转动,通过记录滚轮圈数,换算行走距离。
在一个实施例中,左侧轴承管和右侧轴承管相互套设连接,并通过插销将相互配合的销孔固定。
在一个实施例中,左侧轴承管上设置有传动齿轮,用于和气动马达的传动链条连接。
在一个实施例中,左侧轴承管和右侧轴承管的长度均为60cm。调节范围70-100cm,能够用于DN800—DN1500口径管道。
在一个实施例中,前侧可调节轴承和后侧可调节轴承还包括中间轴承管,在一个实施例中,左侧轴承管和右侧轴承管分别套设在中间轴承管的两侧,并通过插销将相互配合的销孔固定。
在一个实施例中,中间轴承管上设置有传动齿轮,用于和气动马达的传动链条连接。
在一个实施例中,左侧轴承管和右侧轴承管的长度为30cm,中间轴承管的长度为60cm。调节范围70-100cm,能够用于DN800—DN1500口径管道。两侧管子向中间套在一起,管子上平均分布孔洞,将孔洞通过插销固定在一起,可以调节长度,可以满足不同管径管道的穿线。且该配置有利于调整过程中马达位置保持不变,使作业过程更加稳定。
在一个实施例中,滚轮为圆台形,圆台形的顶面朝向可调节轴承外侧方向。
在一个实施例中,前侧可调节轴承和后侧可调节轴承中各个轴承管之间通过内外螺纹相互连接,内螺纹位于被套设的轴承管一端,外螺纹位于套设的轴承管一端,且被套设的轴承管的连接端口设置有锥形橡胶圈和活接头。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,包括可调节轴承组和固定在所述可调节轴承组上的轴承支架,所述可调节轴承组包括可调节轴承和设置在所述可调节轴承两侧的滚轮,所述可调节轴承包括长度相同的前侧可调节轴承和后侧可调节轴承,所述前侧可调节轴承和后侧可调节轴承均具有相互连接的左侧轴承管和右侧轴承管,所述左侧轴承管和右侧轴承管上均开设有销孔,通过选择销孔的匹配位置能够调节所述可调节轴承的长度;所述轴承支架上设置有气动马达,所述气动马达通过链条传动带动所述可调节轴承组转动,所述轴承支架上还连接有牵引绳,所述牵引绳缠绕固定在管口的滚轮后与待牵引管道连接,通过记录所述滚轮的转动圈数计算行走距离。
2.如权利要求1所述的一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,所述左侧轴承管和右侧轴承管相互套设连接。
3.如权利要求2所述的一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,所述左侧轴承管上设置有传动齿轮,用于和所述气动马达的传动链条连接。
4.如权利要求2所述的一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,所述左侧轴承管和右侧轴承管的长度均为60cm。
5.如权利要求1所述的一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,所述前侧可调节轴承和后侧可调节轴承还包括中间轴承管,所述左侧轴承管和右侧轴承管分别套设在所述中间轴承管的两侧。
6.如权利要求5所述的一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,所述中间轴承管上设置有传动齿轮,用于和所述气动马达的传动链条连接。
7.如权利要求5所述的一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,所述左侧轴承管和右侧轴承管的长度为30cm,所述中间轴承管的长度为60cm。
8.如权利要求1所述的一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,所述滚轮为圆台形,所述圆台形的顶面朝向可调节轴承外侧方向。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种用于管道内穿线的设备,其特征在于,所述前侧可调节轴承和后侧可调节轴承中各个轴承管之间通过内外螺纹相互连接,且被套设的轴承管的连接端口设置有锥形橡胶圈和活接头。
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CN201720751273.9U CN206889961U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种用于管道内穿线的设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108413180A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-17 | 中国水利水电科学研究院 | 埋地输水管道检测装置及方法 |
CN109623847A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-16 | 佛山市金净创环保技术有限公司 | 一种用于建筑穿线的软体机器人 |
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