CN206889645U - 行星轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了行星轮,包括齿轮主体,所述齿轮主体外缘上设置有齿牙,相邻两个所述齿牙中间设置有外出油孔,所述齿轮主体中央设置有中心凸台,所述中心凸台中央设置有轴承槽,所述轴承槽内安装有支撑轴承,所述轴承槽内部中央设置有卡簧槽,所述卡簧槽旁边设置有内出油孔,所述齿轮主体两侧壁上设置有减重槽,所述减重槽内设置有储油箱,所述储油箱的安装孔内设置有固定螺栓,所述储油箱端部设置有过滤器,所述过滤器侧面设置有出油量调节螺母,所述储油箱旁边设置有油管。有益效果在于:可以实现转动的过程中自动润滑,延长齿轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动技术领域,特别是涉及行星轮。
背景技术
在减速机的传动系统中,有一种传动齿轮,外部设置有一个大型齿轮,内部设置有多个齿轮围绕一个中心尺寸旋转,运行的轨迹类似太阳系内行星的转动,因此该种传动系统被称为行星轮系,中央的齿轮为太阳轮,围绕太阳轮旋转的齿轮被称为行星轮。这种行星齿轮旋转的过程中润滑不方便,长时间使用的过程中齿轮磨损较快,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供行星轮。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
行星轮,包括齿轮主体,所述齿轮主体外缘上设置有齿牙,相邻两个所述齿牙中间设置有外出油孔,所述齿轮主体中央设置有中心凸台,所述中心凸台中央设置有轴承槽,所述轴承槽内安装有支撑轴承,所述轴承槽内部中央设置有卡簧槽,所述卡簧槽旁边设置有内出油孔,所述齿轮主体两侧壁上设置有减重槽,所述减重槽内设置有储油箱,所述储油箱的安装孔内设置有固定螺栓,所述储油箱端部设置有过滤器,所述过滤器侧面设置有出油量调节螺母,所述储油箱旁边设置有油管。
上述结构中,在所述储油箱内注满润滑油油后利用所述固定螺栓固定在所述齿轮主体两侧的所述减重槽内,通过软管连接好所述过滤器后把行星齿轮安装在转轴上,通过所述出油量调节螺母调节从所述过滤器出来的润滑油的流速,所述齿轮主体旋转的过程中产生的离心力使得润滑油从所述储油箱内流出经过 所述过滤器后送入所述内出油孔和所述外出油孔内对所述支撑轴承和所述齿牙进行润滑。
进一步的,所述外出油孔成型在所述齿轮主体上,所述外出油孔的孔径不大于2mm。
进一步的,所述储油箱为环形结构,所述储油箱的厚度不超过所述减重槽的深度。
进一步的,所述齿轮主体两侧的两个所述储油箱通过所述固定螺栓固定紧,所述固定螺栓采用的是内六角螺母。
进一步的,所述中心凸台与所述齿轮主体成型为一体,所述中心凸台内至少能并排安装两个所述支撑轴承。
进一步的,所述过滤器通过螺钉固定在所述减重槽内,所述过滤器通过软管与所述储油箱相连接,所述储油箱内设置有可更换的过滤芯。
进一步的,所述内出油孔成型在所述中心凸台中央,所述内出油孔通过软管与所述过滤器相连接。
进一步的,所述油管同样为环形,所述油管外侧设置有与所述外出油孔位置对应的导油针,所述导油针插在所述外出油孔内。
进一步的,所述油管与所述过滤器相连接。
本实用新型的有益效果在于:可以实现转动的过程中自动润滑,延长齿轮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述行星轮的结构简图;
图2是本实用新型所述行星轮的储油箱结构简图;
图3是本实用新型所述行星轮的油管结构简图;
图4是本实用新型所述行星轮的齿轮主体结构简图。
附图标记说明如下:
1、齿轮主体;2、卡簧槽;3、内出油孔;4、出油量调节螺母;5、过滤器;6、储油箱;7、外出油孔;8、减重槽;9、齿牙;10、支撑轴承;11、油管;12、轴承槽;13、中心凸台;14、固定螺栓;15、导油针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,行星轮,包括齿轮主体1,齿轮主体外缘上设置有齿牙9,相邻两个齿牙9中间设置有外出油孔7,齿轮主体1中央设置有中心凸台13,中心凸台13中央设置有轴承槽12,轴承槽12内安装有支撑轴承10,轴承槽12内部中央设置有卡簧槽2,卡簧槽2旁边设置有内出油孔3,齿轮主体1两侧壁上设置有减重槽8,减重槽8内设置有储油箱6,储油箱6的安装孔内设置有固定螺栓14,储油箱6端部设置有过滤器5,过滤器5侧面设置有出油量调节螺母4,储油箱6旁边设置有油管11。
上述结构中,在储油箱6内注满润滑油油后利用固定螺栓14固定在齿轮主体1两侧的减重槽8内,通过软管连接好过滤器5后把行星齿轮安装在转轴上,通过出油量调节螺母4调节从过滤器5出来的润滑油的流速,齿轮主体1旋转的过程中产生的离心力使得润滑油从储油箱6内流出经过过滤器5后送入内出油孔3和外出油孔7内对支撑轴承10和齿牙9进行润滑。
进一步的,外出油孔7成型在齿轮主体1上,外出油孔7的孔径不大于2mm,储油箱6为环形结构,储油箱6的厚度不超过减重槽8的深度,齿轮主体1两侧的两个储油箱6通过固定螺栓14固定紧,固定螺栓14采用的是内六角螺母,中心凸台13与齿轮主体1成型为一体,中心凸台13内至少能并排安装两个支 撑轴承10,过滤器5通过螺钉固定在减重槽8内,过滤器5通过软管与储油箱6相连接,储油箱6内设置有可更换的过滤芯,内出油孔3成型在中心凸台13中央,内出油孔3通过软管与过滤器5相连接,油管11同样为环形,油管11外侧设置有与外出油孔7位置对应的导油针15,导油针15插在外出油孔7内,油管11与过滤器5相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.行星轮,其特征在于:包括齿轮主体(1),所述齿轮主体外缘上设置有齿牙(9),相邻两个所述齿牙(9)中间设置有外出油孔(7),所述齿轮主体(1)中央设置有中心凸台(13),所述中心凸台(13)中央设置有轴承槽(12),所述轴承槽(12)内安装有支撑轴承(10),所述轴承槽(12)内部中央设置有卡簧槽(2),所述卡簧槽(2)旁边设置有内出油孔(3),所述齿轮主体(1)两侧壁上设置有减重槽(8),所述减重槽(8)内设置有储油箱(6),所述储油箱(6)的安装孔内设置有固定螺栓(14),所述储油箱(6)端部设置有过滤器(5),所述过滤器(5)侧面设置有出油量调节螺母(4),所述储油箱(6)旁边设置有油管(11)。
2.根据权利要求1所述的行星轮,其特征在于:所述外出油孔(7)成型在所述齿轮主体(1)上,所述外出油孔(7)的孔径不大于2mm。
3.根据权利要求1所述的行星轮,其特征在于:所述储油箱(6)为环形结构,所述储油箱(6)的厚度不超过所述减重槽(8)的深度。
4.根据权利要求1所述的行星轮,其特征在于:所述齿轮主体(1)两侧的两个所述储油箱(6)通过所述固定螺栓(14)固定紧,所述固定螺栓(14)采用的是内六角螺母。
5.根据权利要求1所述的行星轮,其特征在于:所述中心凸台(13)与所述齿轮主体(1)成型为一体,所述中心凸台(13)内至少能并排安装两个所述支撑轴承(10)。
6.根据权利要求1所述的行星轮,其特征在于:所述过滤器(5)通过螺钉固定在所述减重槽(8)内,所述过滤器(5)通过软管与所述储油箱(6)相连接,所述储油箱(6)内设置有可更换的过滤芯。
7.根据权利要求1所述的行星轮,其特征在于:所述内出油孔(3)成型 在所述中心凸台(13)中央,所述内出油孔(3)通过软管与所述过滤器(5)相连接。
8.根据权利要求1所述的行星轮,其特征在于:所述油管(11)同样为环形,所述油管(11)外侧设置有与所述外出油孔(7)位置对应的导油针(15),所述导油针(15)插在所述外出油孔(7)内。
9.根据权利要求1所述的行星轮,其特征在于:所述油管(11)与所述过滤器(5)相连接。
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CN108488367A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-04 | 徐州锦程行星传动有限公司 | 自润滑行星轮 |
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