CN206889260U - 一种螺旋式空气压缩机 - Google Patents
一种螺旋式空气压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206889260U CN206889260U CN201720421710.0U CN201720421710U CN206889260U CN 206889260 U CN206889260 U CN 206889260U CN 201720421710 U CN201720421710 U CN 201720421710U CN 206889260 U CN206889260 U CN 206889260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil separator
- pressure
- oil
- reducing valve
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式空气压缩机,包括空气过滤器,空气过滤器通过管道与减压阀连接;减压阀的下部开设有排污孔,减压阀的输出端与螺杆主机连接;排气单向阀与油气分离器连接,油气分离器内部的空腔内设置有折流板,油气分离器的底部安装有排污管;油气分离器的出气口与第一冷却器连接,油气分离器的出油口与第二冷却器连接;第二冷却器与机油过滤器连接,机油过滤器的下方与螺杆主机连接。本螺旋式空气压缩机,排污孔、排污管实现了在工作过程中的排污,保证了其洁净度,油气分离器内的空气所需最小压力时智能阀才开启,高温的压缩空气才能进入第一冷却器,保证得到的压缩空气洁净度高,折流板能够很好导流,提高了产气效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药用包装材料技术领域,具体为一种螺旋式空气压缩机。
背景技术
药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,在药品包装材料的生产中需要用到空气压缩机,现有的空气压缩机存在洁净度低,产气效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式空气压缩机,解决了现有技术中洁净度低,产气效率差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋式空气压缩机,包括空气过滤器,所述空气过滤器的一侧设置有过滤器进气口,空气过滤器通过管道与减压阀连接;所述减压阀设置有输入端和输出端,输入端开设在减压阀的一端,输出端开设在减压阀的另一端;所述减压阀设置有调节螺栓和压紧弹簧,调节螺栓安装在减压阀的顶部,压紧弹簧安装在减压阀内部的上端;所述减压阀设置有膜片,膜片横向安装在减压阀的内部;所述减压阀设置有阀瓣,阀瓣安装在膜片的下方;所述减压阀设置有滤网,滤网安装在阀瓣的外侧;所述减压阀设置有排污孔,排污孔开设在减压阀的下部;所述减压阀的输出端通过管道与螺杆主机连接;所述螺杆主机的输出口设置有排气单向阀;所述排气单向阀通过管道与油气分离器连接,油气分离器设置有捕雾器,捕雾器安装在油气分离器内部的上端;所述油气分离器设置有折流板,折流板安装在油气分离器内部的空腔内;所述油气分离器设置有浮标,浮标安置在油气分离器空腔内;所述油气分离器设置有底座和排污管,底座焊接在油气分离器的底部,排污管连接在油气分离器的底部;所述油气分离器的空腔内还设置有分配头,分配头与油气分离器一侧开设的油气入口连接;所述油气分离器设置有出油口和出气口,出油口开设在油气分离器一侧的下部,出气口开设在油气分离器的一侧;所述油气分离器的出气口通过管道与第一冷却器连接,油气分离器的出油口通过管道与第二冷却器连接;所述第二冷却器通过管道与机油过滤器连接,机油过滤器的下方安装有温控阀,温控阀通过管道与螺杆主机连接。
优选的,所述出油口连接有出油管道,出油管道上安装有出油阀。
优选的,所述油气分离器的顶部安装有智能阀,智能阀的一侧与出气口连接。
优选的,所述第一冷却器的一侧开设有压缩空气排气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本螺旋式空气压缩机,通过设置排污孔、排污管、折流板和智能阀,排污孔、排污管实现了在工作过程中的排污,保证了其洁净度,油气分离器内的空气所需最小压力时智能阀才开启,高温的压缩空气才能进入第一冷却器,保证得到的压缩空气洁净度高,折流板能够很好导流,提高了产气效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型减压阀结构示意图;
图3为本实用新型油气分离器结构示意图。
图中:1空气过滤器、2减压阀、3输入端、4输出端、5调节螺栓、6压紧弹簧、7膜片、8阀瓣、9滤网、10排污孔、11螺杆主机、12排气单向阀、13 油气分离器、14捕雾器、15折流板、16浮标、17底座、18排污管、19分配头、 20油气入口、21出油口、22出气口、23第一冷却器、24第二冷却器、25机油过滤器、26温控阀、27出油阀、28智能阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种螺旋式空气压缩机,包括空气过滤器1,空气过滤器1 的一侧设置有过滤器进气口,空气过滤器1通过管道与减压阀2连接;减压阀2 设置有输入端3和输出端4,输入端3开设在减压阀2的一端,输出端4开设在减压阀2的另一端;减压阀2设置有调节螺栓5和压紧弹簧6,调节螺栓5安装在减压阀2的顶部,压紧弹簧6安装在减压阀2内部的上端;减压阀2设置有膜片7,膜片7横向安装在减压阀2的内部;减压阀2设置有阀瓣8,阀瓣8安装在膜片7的下方;减压阀2设置有滤网9,滤网9安装在阀瓣8的外侧;减压阀2设置有排污孔10,排污孔10开设在减压阀2的下部;减压阀2的输出端4 通过管道与螺杆主机11连接;螺杆主机11的输出口设置有排气单向阀12,控制其只能单向流通,保证密闭性;排气单向阀12通过管道与油气分离器13连接,油气分离器13设置有捕雾器14,捕雾器14安装在油气分离器13内部的上端;油气分离器13设置有折流板15,折流板15安装在油气分离器13内部的空腔内;油气分离器13设置有浮标16,浮标16安置在油气分离器13空腔内;油气分离器13设置有底座17和排污管18,底座17焊接在油气分离器13的底部,排污管18连接在油气分离器13的底部;油气分离器13的空腔内还设置有分配头19,分配头19与油气分离器13一侧开设的油气入口20连接;油气分离器 13设置有出油口21和出气口22,出油口21开设在油气分离器13一侧的下部,出油口21连接有出油管道,出油管道上安装有出油阀27,出气口22开设在油气分离器13的一侧;气分离器13的顶部安装有智能阀28,智能阀28的一侧与出气口22连接,油气分离器13内的空气所需最小压力时智能阀28才开启,高温的压缩空气才能进入第一冷却器23,保证得到的压缩空气洁净度高;油气分离器13的出气口22通过管道与第一冷却器23连接,第一冷却器23的一侧开设有压缩空气排气口,油气分离器13的出油口21通过管道与第二冷却器24连接;第二冷却器24通过管道与机油过滤器25连接,机油过滤器25的下方安装有温控阀26,温控阀26通过管道与螺杆主机11连接。
综上所述:该螺旋式空气压缩机,通过设置排污孔10、排污管18、折流板 15和智能阀28,排污孔10、排污管18实现了在工作过程中的排污,保证了其洁净度,油气分离器13内的空气所需最小压力时智能阀28才开启,高温的压缩空气才能进入第一冷却器23,保证得到的压缩空气洁净度高,折流板15能够很好导流,提高了产气效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种螺旋式空气压缩机,包括空气过滤器(1),其特征在于:所述空气过滤器(1)的一侧设置有过滤器进气口,空气过滤器(1)通过管道与减压阀(2)连接;所述减压阀(2)设置有输入端(3)和输出端(4),输入端(3)开设在减压阀(2)的一端,输出端(4)开设在减压阀(2)的另一端;所述减压阀(2)设置有调节螺栓(5)和压紧弹簧(6),调节螺栓(5)安装在减压阀(2)的顶部,压紧弹簧(6)安装在减压阀(2)内部的上端;所述减压阀(2)设置有膜片(7),膜片(7)横向安装在减压阀(2)的内部;所述减压阀(2)设置有阀瓣(8),阀瓣(8)安装在膜片(7)的下方;所述减压阀(2)设置有滤网(9),滤网(9)安装在阀瓣(8)的外侧;所述减压阀(2)设置有排污孔(10),排污孔(10)开设在减压阀(2)的下部;所述减压阀(2)的输出端(4)通过管道与螺杆主机(11)连接;所述螺杆主机(11)的输出口设置有排气单向阀(12);所述排气单向阀(12)通过管道与油气分离器(13)连接,油气分离器(13)设置有捕雾器(14),捕雾器(14)安装在油气分离器(13)内部的上端;所述油气分离器(13)设置有折流板(15),折流板(15)安装在油气分离器(13)内部的空腔内;所述油气分离器(13)设置有浮标(16),浮标(16)安置在油气分离器(13)空腔内;所述油气分离器(13)设置有底座(17)和排污管(18),底座(17)焊接在油气分离器(13)的底部,排污管(18)连接在油气分离器(13)的底部;所述油气分离器(13)的空腔内还设置有分配头(19),分配头(19)与油气分离器(13)一侧开设的油气入口(20)连接;所述油气分离器(13)设置有出油口(21)和出气口(22),出油口(21)开设在油气分离器(13)一侧的下部,出气口(22)开设在油气分离器(13)的一侧;所述油气分离器(13)的出气口(22)通过管道与第一冷却器(23)连接,油气分离器(13)的出油口(21)通过管道与第二冷却器(24)连接;所述第二冷却器(24)通过管道与机油过滤器(25)连接,机油过滤器(25)的下方安装有温控阀(26),温控阀(26)通过管道与螺杆主机(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式空气压缩机,其特征在于:所述出油口(21)连接有出油管道,出油管道上安装有出油阀(27)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式空气压缩机,其特征在于:所述油气分离器(13)的顶部安装有智能阀(28),智能阀(28)的一侧与出气口(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式空气压缩机,其特征在于:所述第一冷却器(23)的一侧开设有压缩空气排气口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720421710.0U CN206889260U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种螺旋式空气压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720421710.0U CN206889260U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种螺旋式空气压缩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206889260U true CN206889260U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61323367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720421710.0U Expired - Fee Related CN206889260U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种螺旋式空气压缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206889260U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113847746A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 浙江沃克制冷设备有限公司 | 大功率双级螺杆制冷机组 |
-
2017
- 2017-04-20 CN CN201720421710.0U patent/CN206889260U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113847746A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 浙江沃克制冷设备有限公司 | 大功率双级螺杆制冷机组 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101539045A (zh) | 内燃机的油气分离装置 | |
CN206889260U (zh) | 一种螺旋式空气压缩机 | |
CN205779711U (zh) | 罗茨液环成套真空机组 | |
CN107638725A (zh) | 一种用于化工实验的过滤装置 | |
CN207839344U (zh) | 一种具有过滤功能的胶桶 | |
CN109488882B (zh) | 一种带有丝网除沫器的气液混输增压装置及方法 | |
CN208090975U (zh) | 一种燃气壁挂炉进水阀的补水装置 | |
CN205937058U (zh) | 一种高温矿浆隔膜泵液力端结构 | |
CN206290305U (zh) | 一种高效过滤机油滤清器 | |
CN209278131U (zh) | 一种水冷式中压空气压缩机加载、卸载系统 | |
CN207145181U (zh) | 一种油气分离器 | |
CN201983545U (zh) | 压缩机的油分离器 | |
CN209444480U (zh) | 一种燃油滤清器、燃油滤清器总成及发动机总成 | |
CN208249900U (zh) | 一种用于油田氮气作业的制氮橇 | |
CN209052642U (zh) | 天然气除油器 | |
CN207445777U (zh) | 一种用于生产妇科万应膏浸膏的真空缓冲罐 | |
CN202882857U (zh) | 自控式油井套管气回收装置 | |
CN201143397Y (zh) | 大流通型高效过滤分离器 | |
CN105840946A (zh) | 抑制成品油管道输送波动压力的装置及其抑制方法 | |
CN208040719U (zh) | 一种消防泵的增压装置 | |
CN207085542U (zh) | 一种自动更换活性炭的层流罩 | |
CN205745841U (zh) | 抑制成品油管道输送波动压力的装置 | |
CN206823290U (zh) | 一种大流量过滤器 | |
CN208419302U (zh) | 一种新型螺杆机外置油分离器 | |
CN208419301U (zh) | 一种新型螺杆机外置油分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20210420 |