CN206887244U - 防电解槽立柱母线软带下沉散束装置 - Google Patents
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Abstract
一种防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,包括钝角固定架、横梁、固定梁、U型固定带,钝角固定架包括前臂和后臂,前臂的一端和后臂的一端固定连接,且前臂和后臂形成一个钝角,横梁为长条状,横梁的两端分别与钝角固定架前臂和后臂的内侧固定连接,横梁、前臂和后臂围成一个钝角三角形,固定梁横穿钝角三角形,U型固定带的两端分别与固定梁的两端连接,本实用新型设计机构简单、操作方便安全,可以单人独立安装,并实现重复使用,本实用新型一次安装、终生使用、无需维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于铝电解技术领域,尤其涉及一种防电解槽立柱母线软带下沉散束装置。
背景技术
铝电解车间电解槽立柱母线软带随着水平母线,经过29~33天换极周期,周而复始的进行上升和下降运动,为防止软带散束下沉,增大无功功率损耗同时与电解槽槽罩剐蹭,影响换极作业。
传统设计将软带母线进行间断焊接,但实际生产中经过几个换极周期,焊接点开焊,失去支撑作用。传统的焊接方式有以下几点弊端。第一,实际使用效果甚微,几乎不起作用。第二,焊接引起部分区域受损,产生额外费用,增加基建投资。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,设计机构简单、操作方便安全,可以单人独立安装,并实现重复使用,一劳永逸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,该装置包括钝角固定架、横梁、固定梁、U型保持架,钝角固定架包括前臂和后臂,前臂的一端和后臂的一端固定连接,且前臂和后臂形成一个钝角,横梁为长条状,横梁的两端分别与钝角固定架前臂和后臂的内侧固定连接,横梁、前臂和后臂围成一个钝角三角形,固定梁横穿钝角三角形,U型保持架的两端分别与固定梁的两端连接。
最优的,所述横梁的高度与钝角三角形围成的形状相匹配,即摆放在钝角三角形中的横梁上部与前臂和后臂接触;所述U型保持架底边的长度与防电解槽立柱母线软带的宽度相匹配,所述U型保持架底边的长度与横梁的长度相匹配。
最优的,所述横梁上设置有凹陷槽,所示凹陷槽的形状与固定梁形状相匹配,固定梁卡放在凹陷槽内。
最优的,还包括固定螺母,所述固定梁的两端分别设置有两个贯穿孔,贯穿孔的形状与U型保持架两端的形状相匹配,所述U型保持架的两端设置有与固定螺母内螺纹相匹配的外螺纹,U型保持架的两端穿过贯穿孔后均分别安装固定螺母。
最优的,还包括弹性接触片A和弹性接触片B,弹性接触片A和弹性接触片B均为圆弧状,弹性接触片A的两端安装在前臂的内侧,且弹性接触片A突出于前臂内表面,弹性接触片B的两端安装在后臂的内侧,且弹性接触片B突出于后臂内表面。
最优的,所述弹性接触片A的长度与前臂长度相匹配,弹性接触片A的两端焊接在前臂的内侧或者弹性接触片A的两端通过螺栓固定安装在前臂的内侧,所述弹性接触片B的长度与后臂长度相匹配,弹性接触片B的两端焊接在后臂的内侧或者弹性接触片B的两端通过螺栓固定安装在后臂的内侧。
最优的,所述钝角固定架的钝角为140°。
最优的,所述钝角固定架、横梁和固定梁是45号槽钢制成,所述U型保持架是45号圆钢制成。
最优的,所述由槽钢制成的钝角固定架,槽钢平面一侧为前臂和后臂的内侧;所述由槽钢制成的横梁,槽钢平面一侧为横梁的下表面;所述由槽钢制成的固定梁,槽钢平面一侧为固定梁的下表面。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置结构简单,便于制作、安装方便、节约成本,本实用新型一次安装、终生使用、无需维护。初次安装,只需用桁车将所需固定母线束吊整成合适弧度,一人将钝角固定架放至母线软带上部中心位置,然后将U型保持架与固定梁配合,接着用固定螺母将U型保持架与固定梁固定。利用三角形稳定原理,用钝角固定架与母线形成三角关系,通过固定梁和U型保持架来约束铝母线软带束,整个形成一个整体,随着母线一起由最高处至最低处,根据生产需要周期性循环升降运动,既降低了母线软带间间隙,又约束了母线束散落。解决了母线软带散束造成的挤压槽罩和增大无功功耗的问题。
附图说明
附图1:防电解槽立柱母线软带下沉散束装置的一种实施例的主视图。
附图2:防电解槽立柱母线软带下沉散束装置的另一种实施例的主视图。
附图3:防电解槽立柱母线软带下沉散束装置的侧视图。
附图4:防电解槽立柱母线软带下沉散束装置固定梁的结构图。
附图5:防电解槽立柱母线软带下沉散束装置的俯视图。
图中:钝角固定架10、前臂11、后臂12、横梁20、凹陷槽21、固定梁30、U型保持架40、固定螺母50、弹性接触片A60和弹性接触片B70。
具体实施方式
结合本实用新型的附图,对实用新型实施例的技术方案做进一步的详细阐述。
实施例1:
参照附图1所示,一种防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,包括钝角固定架10、横梁20、固定梁30、U型保持架40、固定螺母50。钝角固定架10、横梁20和固定梁30是45号槽钢制成,所述U型保持架40是45号圆钢制成。
参照附图5所示,钝角固定架10包括前臂11和后臂12,前臂11的一端和后臂12的一端固定连接,且前臂11和后臂12形成一个钝角,横梁20为长条状,横梁20的两端分别与钝角固定架10前臂11和后臂12的内侧固定连接,参照附图4所示,横梁20、前臂11和后臂12围成一个钝角为140°的钝角三角形,固定梁30横穿钝角三角形,横梁20上设置有凹陷槽21,所示凹陷槽21的形状与固定梁30形状相匹配,固定梁30卡放在凹陷槽21内,固定梁30的高度与钝角三角形围成的形状相匹配,即摆放在钝角三角形中的固定梁30上部与前臂11和后臂12接触。
由槽钢制成的钝角固定架10,槽钢平面一侧为前臂11和后臂12的内侧;由槽钢制成的横梁20,槽钢平面一侧为横梁20的下表面;由槽钢制成的固定梁30,槽钢平面一侧为固定梁30的下表面。
参照附图3所示,U型保持架40的两端分别与固定梁30的两端连接,U型保持架40底边的长度与防电解槽立柱母线软带的宽度相匹配,U型保持架40底边的长度与横梁20的长度相匹配,固定梁30的两端分别设置有两个贯穿孔,贯穿孔的形状与U型保持架40两端的形状相匹配,所述U型保持架40的两端设置有与固定螺母50内螺纹相匹配的外螺纹,U型保持架40的两端穿过贯穿孔后均分别安装固定螺母50。
实施例2:
参照附图2所示,一种防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,包括钝角固定架10、横梁20、固定梁30、U型保持架40、固定螺母50、弹性接触片A60和弹性接触片B70。钝角固定架10、横梁20和固定梁30是45号槽钢制成,所述U型保持架40是45号圆钢制成。
钝角固定架10包括前臂11和后臂12,前臂11的一端和后臂12的一端固定连接,且前臂11和后臂12形成一个钝角,横梁20为长条状,横梁20的两端分别与钝角固定架10前臂11和后臂12的内侧固定连接,横梁20、前臂11和后臂12围成一个钝角为140°的钝角三角形,固定梁30横穿钝角三角形,横梁20上设置有凹陷槽21,所示凹陷槽21的形状与固定梁30形状相匹配,固定梁30卡放在凹陷槽21内,固定梁30的高度与钝角三角形围成的形状相匹配,即摆放在钝角三角形中的固定梁30上部与前臂11和后臂12接触。
由槽钢制成的钝角固定架10,槽钢平面一侧为前臂11和后臂12的内侧;由槽钢制成的横梁20,槽钢平面一侧为横梁20的下表面;由槽钢制成的固定梁30,槽钢平面一侧为固定梁30的下表面。
U型保持架40的两端分别与固定梁30的两端连接,U型保持架40底边的长度与防电解槽立柱母线软带的宽度相匹配,U型保持架40底边的长度与横梁20的长度相匹配,固定梁30的两端分别设置有两个贯穿孔,贯穿孔的形状与U型保持架40两端的形状相匹配,所述U型保持架40的两端设置有与固定螺母50内螺纹相匹配的外螺纹,U型保持架40的两端穿过贯穿孔后均分别安装固定螺母50。
弹性接触片A60和弹性接触片B70均为圆弧状,弹性接触片A60的两端安装在前臂11的内侧,且弹性接触片A60突出于前臂11内表面,弹性接触片A60的长度与前臂11长度相匹配,弹性接触片A60的两端焊接在前臂11的内侧或者弹性接触片A60的两端通过螺栓固定安装在前臂11的内侧。
弹性接触片B70的两端安装在后臂12的内侧,且弹性接触片B70突出于后臂12内表面,弹性接触片B70的长度与后臂12长度相匹配,弹性接触片B70的两端焊接在后臂12的内侧或者弹性接触片B70的两端通过螺栓固定安装在后臂12的内侧。
本实用新型提供的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置结构简单,便于制作、安装方便、节约成本,本实用新型一次安装、终生使用、无需维护。初次安装,只需用桁车将所需固定母线束吊整成合适弧度,一人将钝角固定架10放至母线软带上部中心位置,然后将U型保持架40与固定梁30配合,接着用固定螺母50将U型保持架40与固定梁30固定。利用三角形稳定原理,用钝角固定架10与母线形成三角关系,通过固定梁30和U型保持架40来约束铝母线软带束,整个形成一个整体,随着母线一起由最高处至最低处,根据生产需要周期性循环升降运动,既降低了母线软带间间隙,又约束了母线束散落,在循环过程中会出现前臂11或者后臂12与软带分离的现象,增加了弹性接触片A60和弹性接触片B70,就解决了这个问题,使得防电解槽立柱母线软带下沉散束装置与软带始终保持接触。解决了母线软带散束造成的挤压槽罩和增大无功功耗的问题。
Claims (9)
1.防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:包括钝角固定架、横梁、固定梁、U型保持架,钝角固定架包括前臂和后臂,前臂的一端和后臂的一端固定连接,且前臂和后臂形成一个钝角,横梁为长条状,横梁的两端分别与钝角固定架前臂和后臂的内侧固定连接,横梁、前臂和后臂围成一个钝角三角形,固定梁横穿钝角三角形,U型保持架的两端分别与固定梁的两端连接。
2.根据权利要求1所述的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:所述固定梁的高度与钝角三角形围成的形状相匹配,即摆放在钝角三角形中的固定梁上部与前臂和后臂接触;所述U型保持架底边的长度与防电解槽立柱母线软带的宽度相匹配,所述U型保持架底边的长度与横梁的长度相匹配。
3.根据权利要求2所述的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:所述横梁上设置有凹陷槽,所示凹陷槽的形状与固定梁形状相匹配,固定梁卡放在凹陷槽内。
4.根据权利要求3所述的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:还包括固定螺母,所述固定梁的两端分别设置有两个贯穿孔,贯穿孔的形状与U型保持架两端的形状相匹配,所述U型保持架的两端设置有与固定螺母内螺纹相匹配的外螺纹,U型保持架的两端穿过贯穿孔后均分别安装固定螺母。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:还包括弹性接触片A和弹性接触片B,弹性接触片A和弹性接触片B均为圆弧状,弹性接触片A的两端安装在前臂的内侧,且弹性接触片A突出于前臂内表面,弹性接触片B的两端安装在后臂的内侧,且弹性接触片B突出于后臂内表面。
6.根据权利要求5所述的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:所述弹性接触片A的长度与前臂长度相匹配,弹性接触片A的两端焊接在前臂的内侧或者弹性接触片A的两端通过螺栓固定安装在前臂的内侧,所述弹性接触片B的长度与后臂长度相匹配,弹性接触片B的两端焊接在后臂的内侧或者弹性接触片B的两端通过螺栓固定安装在后臂的内侧。
7.根据权利要求6所述的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:所述横梁、前臂和后臂围成一个钝角三角形的钝角为140°。
8.根据权利要求7所述的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:所述钝角固定架、横梁和固定梁是45号槽钢制成,所述U型保持架是45号圆钢制成。
9.根据权利要求8所述的防电解槽立柱母线软带下沉散束装置,其特征在于:所述由槽钢制成的钝角固定架,槽钢平面一侧为前臂和后臂的内侧;所述由槽钢制成的横梁,槽钢平面一侧为横梁的下表面;所述由槽钢制成的固定梁,槽钢平面一侧为固定梁的下表面。
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