CN207629320U - 凸轮轴键槽去毛刺工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凸轮轴制造技术领域，公开了一种凸轮轴键槽去毛刺工装，包括：底座、定位头、定位气缸、滑轨、滑块、刀具盒、动力气缸和两个支撑架，所述两个支撑架和滑轨依次安装在所述底座上，所述定位气缸位于所述支撑架上方，所述定位头固定在所述定位气缸的气缸头端部，且与两个支撑架之间的底座区域对置，所述滑块安装在滑轨上，所述刀具盒安装在所述滑块上，所述动力气缸推动刀具盒沿两个支撑架中心连线的方向移动，所述刀具盒设有中空圆孔，中空圆孔的轴线与所述中心连线平行，所述中空圆孔中设有用于嵌入所述凸轮轴键槽的刀头。通过该工装去键槽毛刺提高了凸轮轴产品一致性差，生产效率高，减轻了操作者劳动强度，适合批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴制造技术领域，特别涉及一种凸轮轴键槽去毛刺工装。
背景技术
由于凸轮轴应用的发动机不同，凸轮轴在结构上也存在差异，如图1所示，该凸轮轴包括：第一凸轮基圆100、第二凸轮基圆200和定位部300，第二凸轮基圆200和导向部300之间的芯轴侧面形成有平台400，芯轴侧面从端部起形成有向定位部300一端延伸的键槽500，且平台400与水平面平行时，键槽500的开口朝向正上方。键槽500形成后键槽500会有毛刺，因此需要去除毛刺。
目前在加工中均采用手工(锉刀)的方式进行处理，产品一致性差，生产效率低，操作者劳动强度大，不利于批量生产。
实用新型内容
本实用新型提出一种凸轮轴键槽去毛刺工装，解决了现有技术中凸轮轴产品一致性差，生产效率低，操作者劳动强度大以及不利于批量生产的问题。
本实用新型的一种凸轮轴键槽去毛刺工装，包括：底座、定位头、定位气缸、滑轨、滑块、刀具盒、动力气缸和两个支撑架，所述两个支撑架和滑轨安装在所述底座上，所述定位气缸位于所述支撑架上方，所述定位头固定在所述定位气缸的气缸头端部，且与两个支撑架之间的底座区域对置，所述滑块安装在滑轨上，所述刀具盒安装在所述滑块上，所述动力气缸推动刀具盒沿两个支撑架中心连线的方向移动，所述刀具盒设有中空圆孔，中空圆孔的轴线与所述中心连线平行，所述中空圆孔中设有与所述凸轮轴键槽相匹配的刀头。
其中，所述底座上还安装有定位立板，所述定位气缸通过定位立板安装在所述支撑架上方。
其中，所述底座上还安装有固定座，所述动力气缸通过固定座安装在所述刀具盒的一端。
本实用新型的凸轮轴键槽去毛刺工装通过定位头压住凸轮轴上的平台，使平台保持水平，此时，键槽的开口朝向正上方，动力气缸推动刀具盒移动，使刀头从凸轮轴端面的键槽的一端进入键槽，从而去除键槽中的毛刺。通过该工装去键槽毛刺提高了凸轮轴产品一致性差，生产效率高，减轻了操作者劳动强度，适合批量生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的一种凸轮轴结构示意图；
图2为本实用新型的一种凸轮轴键槽去毛刺工装结构示意图；
图3为图2的凸轮轴键槽去毛刺工装正视图；
图4为图2的凸轮轴键槽去毛刺工装后视图；
图5为图2的凸轮轴键槽去毛刺工装俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1～5，本实施例的凸轮轴键槽去毛刺工装，包括：底座1、定位头3、定位气缸4、滑轨6、滑块7、刀具盒8、动力气缸9和两个支撑架2，两个支撑架2和滑轨6安装在底座1上，定位气缸4位于支撑架2上方，定位头3固定在定位气缸4的气缸头端部，且与两个支撑架2之间的底座1区域对置，以便在两个支撑架2放置凸轮轴后定位头3与凸轮轴上平台400正对，并压住平台400达到压紧和定位的目的。滑块7安装在滑轨6上，刀具盒8安装在滑块7上，动力气缸9推动刀具盒8沿两个支撑架2中心连线的方向移动，刀具盒8设有中空圆孔11，中空圆孔11的轴线与中心连线平行，中空圆孔11中设有与凸轮轴键槽相匹配的刀头12。
本实施例的凸轮轴键槽去毛刺工装通过定位头3压住凸轮轴上的平台400，使平台保持水平，此时，键槽500的开口朝向正上方，动力气缸9推动刀具盒8移动，使刀头12从凸轮轴端面的键槽500的一端进入键槽500，刀头12和键槽500的截面大小和形状相同，即刀头12能够紧贴键槽500各面进入，从而去除键槽500中的毛刺。在刀头12向键槽500中移动的同时，中空圆孔11容纳凸轮轴的芯轴，中空圆孔11的内径与芯轴外径相同，以达到稳定和导向的效果。通过该工装去键槽毛刺提高了凸轮轴产品一致性差，生产效率高，减轻了操作者劳动强度，适合批量生产。中空圆孔11容纳凸轮轴的芯轴，
本实施例中，底座1上还安装有定位立板5，定位气缸4通过定位立板5安装在支撑架2上方，使得本工装整体性强，结构紧凑。
本实施例中，底座1上还安装有固定座10，动力气缸9通过固定座10安装在刀具盒8的一端，使得本工装整体性强，结构紧凑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种凸轮轴键槽去毛刺工装，其特征在于，包括：底座、定位头、定位气缸、滑轨、滑块、刀具盒、动力气缸和两个支撑架，所述两个支撑架和滑轨安装在所述底座上，所述定位气缸位于所述支撑架上方，所述定位头固定在所述定位气缸的气缸头端部，且与两个支撑架之间的底座区域对置，所述滑块安装在滑轨上，所述刀具盒安装在所述滑块上，所述动力气缸推动刀具盒沿两个支撑架中心连线的方向移动，所述刀具盒设有中空圆孔，中空圆孔的轴线与所述中心连线平行，所述中空圆孔中设有用于嵌入所述凸轮轴键槽的刀头。
2.如权利要求1所述的凸轮轴键槽去毛刺工装，其特征在于，所述底座上还安装有定位立板，所述定位气缸通过定位立板安装在所述支撑架上方。
3.如权利要求1所述的凸轮轴键槽去毛刺工装，其特征在于，所述底座上还安装有固定座，所述动力气缸通过固定座安装在所述刀具盒的一端。
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| CN201721708950.5U CN207629320U (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 凸轮轴键槽去毛刺工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109318012A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-12 | 宁波三钻工业有限公司 | 一种蜗轮轴的双面切割装置 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201721708950.5U patent/CN207629320U/zh not_active Expired - Fee Related
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