CN211387471U - 一种管道隔板定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道隔板定位机构，它包括有长方形的机架，机架顶部沿长度方向固定有固定撑板，固定撑板顶部设有下凹的管道定位槽，固定撑板下部设有对穿的滑杆孔，机架其中一端端部呈水平固定有固定套管，机架另一端底部安装有隔板定位气缸，隔板定位气缸的活塞杆上安装有推动连杆，推动连杆顶部向上与隔板滑杆一端连接，隔板滑杆另一端依次穿过相应的滑杆孔后活动套装在固定套管内，隔板滑杆上固定有隔板定位板。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其是指一种管道隔板定位机构。
背景技术
现有在管道表面焊接隔板时，大多是将管道置于支架上，再将多块管道隔板套在管道表面，然后凭工人经验移动隔板，进行焊接，这种方式隔板位置比较随意，精度不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的管道隔板定位机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种管道隔板定位机构，它包括有长方形的机架，机架顶部沿长度方向固定有数量大于2的固定撑板，固定撑板顶部设有下凹的管道定位槽，固定撑板下部设有对穿的滑杆孔，机架其中一端端部呈水平固定有固定套管，机架另一端底部安装有隔板定位气缸，隔板定位气缸的活塞杆上安装有推动连杆，推动连杆顶部向上与隔板滑杆一端连接，隔板滑杆另一端依次穿过相应的滑杆孔后活动套装在固定套管内，隔板滑杆上固定有隔板定位板。
所述的隔板定位板的数量与固定撑板的数量相同，且隔板定位板与固定撑板之间形成隔板定位区。
所述的机架上设有上下贯穿的长条形的连杆槽，连杆槽的长度方向与机架的长度方向一致，推动连杆中部位于连杆槽内。
所述的隔板定位板上设有对穿的管道定位孔，管道定位孔与管道定位槽配合使用。
本实用新型在采用上述方案后，工作时，隔板定位气缸活塞杆伸出，带动隔板滑杆向远离固定套管的方向行走，隔板滑杆同步带动隔板定位板行走，使隔板定位板与固定撑板之间形成隔板定位区，将管道隔板竖向放入隔板定位区，隔板定位气缸活塞杆收缩，带动隔板滑杆向固定套管的方向行走，隔板滑杆同步带动隔板定位板行走，从而将管道隔板夹在隔板定位板与固定撑板之间，从机架其中一端将管道穿过管道定位孔、隔板中心孔、管道定位槽，穿好后焊接即可，可以根据需要在隔板定位板一侧的固定撑板下部设限位块，用于对管道隔板的高度进行限位。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种管道隔板定位机构包括有长方形的机架101，机架101顶部沿长度方向固定有数量大于2的固定撑板102，固定撑板102顶部设有下凹的管道定位槽103，固定撑板102下部设有对穿的滑杆孔105，机架101其中一端端部呈水平固定有固定套管104，机架101另一端底部安装有隔板定位气缸106，隔板定位气缸106的活塞杆上安装有推动连杆107，机架101上设有上下贯穿的长条形的连杆槽，连杆槽的长度方向与机架101的长度方向一致，推动连杆107中部位于连杆槽内，推动连杆107顶部向上与隔板滑杆108一端连接，隔板滑杆108另一端依次穿过相应的滑杆孔105后活动套装在固定套管104内，隔板滑杆108上固定有隔板定位板109，隔板定位板109的数量与固定撑板102的数量相同，且隔板定位板109与固定撑板102之间形成隔板定位区，隔板定位板109上设有对穿的管道定位孔，管道定位孔与管道定位槽103配合使用。采用本实施例后，工作时，隔板定位气缸活塞杆伸出，带动隔板滑杆向远离固定套管的方向行走，隔板滑杆同步带动隔板定位板行走，使隔板定位板与固定撑板之间形成隔板定位区，将管道隔板竖向放入隔板定位区，隔板定位气缸活塞杆收缩，带动隔板滑杆向固定套管的方向行走，隔板滑杆同步带动隔板定位板行走，从而将管道隔板夹在隔板定位板与固定撑板之间，从机架其中一端将管道穿过管道定位孔、隔板中心孔、管道定位槽，穿好后焊接即可，可以根据需要在隔板定位板一侧的固定撑板下部设限位块，用于对管道隔板的高度进行限位。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种管道隔板定位机构，它包括有长方形的机架（101），其特征在于：机架（101）顶部沿长度方向固定有数量大于2的固定撑板（102），固定撑板（102）顶部设有下凹的管道定位槽（103），固定撑板（102）下部设有对穿的滑杆孔（105），机架（101）其中一端端部呈水平固定有固定套管（104），机架（101）另一端底部安装有隔板定位气缸（106），隔板定位气缸（106）的活塞杆上安装有推动连杆（107），推动连杆（107）顶部向上与隔板滑杆（108）一端连接，隔板滑杆（108）另一端依次穿过相应的滑杆孔（105）后活动套装在固定套管（104）内，隔板滑杆（108）上固定有隔板定位板（109）。
2.根据权利要求1所述的一种管道隔板定位机构，其特征在于：隔板定位板（109）的数量与固定撑板（102）的数量相同，且隔板定位板（109）与固定撑板（102）之间形成隔板定位区。
3.根据权利要求1所述的一种管道隔板定位机构，其特征在于：机架（101）上设有上下贯穿的长条形的连杆槽，连杆槽的长度方向与机架（101）的长度方向一致，推动连杆（107）中部位于连杆槽内。
4.根据权利要求1所述的一种管道隔板定位机构，其特征在于：隔板定位板（109）上设有对穿的管道定位孔，管道定位孔与管道定位槽（103）配合使用。
Priority Applications (1)
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| CN201922074948.2U CN211387471U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种管道隔板定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=72227360
Family Applications (1)
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| CN201922074948.2U Active CN211387471U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种管道隔板定位机构 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922074948.2U patent/CN211387471U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A pipeline partition positioning mechanism Effective date of registration: 20231024 Granted publication date: 20200901 Pledgee: Bank of Changsha Limited by Share Ltd. Yiyang branch Pledgor: HUNAN HENGRUI PIPE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980062291 |