CN205085944U - 一种电缆支架制作胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆支架制作胎架，其特征在于，该装置结构包括：固定板定位架1、支撑架限位板2(3个)、水平支架3、支架4和支架5。所述的固定板定位架1与所述的水平支架3进行连接，在连接处形成一个矩形凹槽6；三个支撑架限位板2设置在水平支架3上方的同一侧，顺序排列；支架4和支架5分别垂直焊接在水平支架3下方两端部。通过支撑架限位板2及固定板定位架1，使电缆支架的固定板与支撑架处于中心位置进行定位，快速方便的完成电缆支架的制作，使各个电缆支架的规格尺寸保持一致。
Description
技术领域
本实用新型属于海洋钻井平台制造领域，具体涉及一种电缆支架制作胎架。
背景技术
自升式钻井平台是目前世界上油气田开采应用最为广泛的装备之一，具有造价低、可用于多种情况下的全天候钻井作业的特点，自升式钻井平台的设计制作水平直接决定着海洋油气田资源的开采能力。
主自升式钻井平台离不开供电设备，因此电缆的敷设是钻井平台制作过程中必不可少的一环。电缆敷设需要采用电缆支架进行支撑，一是为了用于支撑电缆，二是使电缆在支架上平铺便于载荷的均匀分配。钻井平台上需敷设的电缆具有电缆种类多、量大的特点，因此所用的“T字形”电缆支架(钻井平台常用电缆支架的种类之一)除了牢固度应满足要求外，尺寸也不尽相同。电缆支架制作要求底板与支架之间保持中心垂直，由于一条自升式钻井平台电缆敷设需要大量的电缆支架，若每件电缆支架都进行划线定位，工作劳动强度大，制作的电缆支架尺寸精度不一致。本实用新型提供了一种电缆支架制作胎架，能够方便快捷的完成电缆支架部件的定位，完成支架的制作。
发明内容
为了解决背景技术中提到的划线定位法制造“T字形”电缆支架存在劳动强度大，尺度精确不能保证的问题，本实用新型提供了一种电缆支架制作胎架，按照支架的结构形式进行制作，能够方便快捷地完成多种尺寸电缆支架的制作，降低了劳动强度，提高了尺寸精确度。
本实用新型解决上述技术问题采用如下的技术方案：
一种电缆支架制作胎架，其结构主要包括：固定板定位架1、支撑架限位板2(有三个)、水平支架3、第一支架4和第二支架5。所述的固定板定位架1与所述的水平支架3进行连接，在连接处形成一个矩形凹槽6，用于对电缆支架固定板7的定位；三个支撑架限位板2设置在水平支架3上方的同一侧，顺序排列，支撑架限位板2对电缆支架支撑架8的定位，可同时对一个或多个电缆支架支撑架8进行定位；第一支架4和第二支架5分别垂直焊接在水平支架3下方两端部，用于对水平支架3的支撑，使其处于水平位置。通过支撑架限位板2及固定板定位架1，使电缆支架的固定板与支撑架处于中心位置进行定位，快速方便的完成电缆支架的制作，使各个电缆支架的规格尺寸保持一致。
有益效果
本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的一种电缆支架制作胎架，具有结构简单、易于加工的优点，解决了每件电缆支架都进行划线定位所带来的工作劳动强度大，制作的电缆支架尺寸精度不一致的问题，能够方便快捷的完成电缆支架部件的定位，减轻了工作强度，减少了工作量，提高了工作效率，同时电缆支架的尺寸精度也有显著提高。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种电缆支架制作胎架结构示意图：
图2是所要制作的“T字型”电缆支架的结构示意图：
1-固定板定位架、2-支撑架限位板、3-水平支架、4-第一支架,5-第二支架，6-矩形槽，7-电缆支架固定板，8-电缆支架支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
本实用新型结构主要包括：固定板定位架1、支撑架限位板2(有三个)、水平支架3、第一支架4和第二支架5。所述的固定板定位架1与所述的水平支架3进行连接，在连接处形成一个矩形凹槽6；第一支架4和第二支架5分别垂直焊接在水平支架3下方两端部，用于对水平支架3的支撑，使其处于水平位置。
一种电缆支架制作胎架，用于“T字型”电缆支架的制作，所述的“T字型”电缆支架由方形钢管焊接而成。本实用新型通过如下步骤来制作电缆支架的：
1.定位
在进行电缆支架的制作时，首先将准备好的特定尺寸的方形钢管作为电缆支架固定板7，置于矩形槽6内，用固定板定位架1进行定位；取另一方形钢管作为电缆支架支撑架8，水平置于水平支架3上，一端紧贴作为电缆支架固定板7的方形钢管，另一端通过支撑架限位板2进行定位。
2.切割
由于电缆支架的尺寸不同，相应的电缆支架支撑架8的长度不同，因此在水平支架3上的不同位置设置了三个支撑架限位板2。当支撑件较短时，定位所用的支撑架限位板2距离固定板定位架1最近；当支撑件长度处于中等时，定位所用的支撑架限位板2位于中间位置；当支撑件较长时，定位所用的支撑架限位板2距离固定板定位架1最远。支撑架定位完成后，将支撑架沿确定好的位置进行切割。
3.焊接
切割完毕后，在电缆支架固定板7与电缆支架支撑架8的接触部位进行焊接，焊接完成后取下初加工的电缆支架，进行后续的钝化及涂漆等表面处理。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种电缆支架制作胎架，其特征在于，包括：固定板定位架(1)、支撑架限位板(2)、水平支架(3)、第一支架(4)和第二支架(5)；所述的固定板定位架(1)与所述的水平支架(3)进行连接，在连接处形成一个矩形凹槽(6)；所述支撑架限位板(2)的个数为三个,设置在水平支架(3)上方的同一侧，顺序排列；所述第一支架(4)和第二支架(5)分别垂直焊接在水平支架(3)下方两端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520748648.7U CN205085944U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种电缆支架制作胎架 |
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| CN201520748648.7U CN205085944U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种电缆支架制作胎架 |
Publications (1)
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| CN205085944U true CN205085944U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55476662
Family Applications (1)
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| CN201520748648.7U Active CN205085944U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种电缆支架制作胎架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205085944U (zh) |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201520748648.7U patent/CN205085944U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant |