CN203911422U - 一种防风偏悬垂线夹装置 - Google Patents

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刘艳明
周政敏
张勇
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Abstract

本实用新型公开了一种防风偏悬垂线夹装置，包括悬垂线夹和扣装在悬垂线夹外侧的U型环，悬垂线夹的顶端设有正对的第一连接孔，U型环的顶端设有正对的第二连接孔，U型环通过穿过第一连接孔和第二连接孔的螺栓与悬垂线夹连接，U型环的弧顶部分在悬垂线夹的下方形成挂环，与挂环连接设有可安装若干重锤片的配重机构。装置中，U型环直接安装在悬垂线夹的第一连接孔上，使用时可通过一个螺栓实现整个装置在上部绝缘子串上的安装，同时通过U型环的弧顶部分直接形成连接下方配重机构的挂环，结构简洁，从而在节约制作成本的同时，简化安装、拆卸工作。本实用新型充分利用悬垂线夹形成配重，技术性能和经济性更好，可广泛用于输电工程的防风偏领域。

Description

一种防风偏悬垂线夹装置
技术领域
本实用新型用于输电工程领域，特别是涉及一种防风偏悬垂线夹装置。
背景技术
近年来，由于气候变化，大风天气逐渐增多，对电力线路安全运行带来了严重威胁，由大风引起的输电线路风偏放电事故多有发生，其原因是线路防污闪改造中大量调爬，增加了瓷质或玻璃绝缘子串的长度，使间隙圆半径增大，抗风偏放电能力降低；再就是复合绝缘子的大量应用，因复合绝缘子重量轻，防风偏能力差，容易发生风偏放电事故。目前国内外常用的防风偏措施是：一、在悬垂绝缘子下挂点加装重锤，二、把悬垂复合绝缘子改为V 型双挂点，第一种方法的弊端是增加了间隙圆半径，技术性能不理想，第二种方法的弊端是该双挂点后使复合绝缘子数量增加一倍，经济性不良，且减小了绝缘子干弧距离，容易发生雷击事故。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能够充分利用悬垂线夹形成配重，技术性能和经济性更好，安装、拆卸简单方便的防风偏悬垂线夹装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防风偏悬垂线夹装置，包括悬垂线夹和扣装在悬垂线夹外侧的U型环，悬垂线夹的顶端设有正对的第一连接孔，U型环的顶端设有正对的第二连接孔，U型环通过穿过第一连接孔和第二连接孔的螺栓与悬垂线夹连接，U型环的弧顶部分在悬垂线夹的下方形成挂环，与挂环连接设有可安装若干重锤片的配重机构。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，悬垂线夹为锻造件，且在外壁形成容纳U型环的凹槽，以保证U型环和悬垂线夹的整体性。锻造件在提供更佳力学性能的同时，也在相同体积的前提下提供了更大的配重载荷。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，配重机构包括跨过挂环的U型螺丝，重锤片穿入U型螺丝并通过U型螺丝底端的螺母锁紧。本技术方案摒弃普通重锤片由上至下的安装方式，舍弃重锤支座，使安装方式更简单便拆卸。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，重锤片为圆形，且在中部设有供U型螺丝穿入的第一通孔。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，配重机构包括主梁架，主梁架包括由中部向上伸出且与挂环连接的挂耳以及分别向左、右两侧伸出的左安装翼和右安装翼，各重锤片上均设有第二通孔，重锤片通过第二通孔套装在左安装翼和右安装翼上，左安装翼和右安装翼上在重锤片的首末两端均设有挡板。本技术方案可根据配重需求灵活确定左安装翼和右安装翼的长度，而且重锤片采用横向的安装形式，安装、拆卸方便快捷，可有效减轻工作人员的劳动强度。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，沿主梁架的前后侧壁均设有角钢，角钢的一侧翼缘与主梁架固定连接，另一侧翼缘向外侧伸出，左安装翼和右安装翼与主梁架前后两侧的角钢形成T形截面，各重锤片上的第二通孔为与T形截面配合的T形孔，T形截面T形孔配合可以有效防止摆动。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，重锤片整体呈半圆形，且在圆心处形成缺口，所述第二通孔位于所述缺口的正上方，缺口的设计可以增加导线通过性及摆幅。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，左安装翼或右安装翼上，穿过所述重锤片设有连接首末两块挡板的连接件，以此增加挡板与重锤片的连接强度，防止重锤片横向移动，减低滑脱造成的事故风险。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，主梁架还包括由中部向下伸出的吊耳，以实现在主梁架下方连接其他挂件，如悬锤。
本实用新型的有益效果：本防风偏悬垂线夹装置中，U型环直接安装在悬垂线夹的第一连接孔上，使用时可通过一个螺栓实现整个装置在上部绝缘子串上的安装，同时通过U型环的弧顶部分直接形成连接下方配重机构的挂环，结构简洁，从而在节约制作成本的同时，简化安装、拆卸工作。本实用新型充分利用悬垂线夹形成配重，技术性能和经济性更好，可广泛用于输电工程的防风偏领域。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型第一实施例结构主视图；
图2是本实用新型第一实施例结构侧视图；
图3是本实用新型第一实施例重锤片结构示意图；
图4是本实用新型第二实施例结构主视图；
图5是图4中A-A处剖视图；
图6是本实用新型第二实施例主梁架结构示意图；
图7是本实用新型第二实施例重锤片结构示意图；
图8是本实用新型第二实施例角钢结构示意图。
具体实施方式
第一实施例：
参照图1至图3，一种防风偏悬垂线夹装置，包括悬垂线夹1和扣装在悬垂线夹1外侧的U型环2，悬垂线夹1的顶端设有正对的第一连接孔，U型环2的顶端设有正对的第二连接孔， U型环2通过穿过第一连接孔和第二连接孔的螺栓3与悬垂线夹1连接，悬垂线夹1为锻造件，且在外壁形成容纳U型环2的凹槽，U型环2的弧顶部分在悬垂线夹1的下方形成挂环21，与挂环21连接设有可安装若干重锤片4的配重机构。配重机构包括跨过挂环21的U型螺丝51，重锤片4为圆形，且在中部设有供U型螺丝51穿入的第一通孔41，重锤片4穿入U型螺丝51并通过U型螺丝51底端的螺母52锁紧。本技术方案摒弃普通重锤片4由上至下的安装方式，舍弃重锤支座，使安装方式更简单便拆卸。
第二实施例：
参照图4至图8，一种防风偏悬垂线夹装置，包括悬垂线夹1和扣装在悬垂线夹1外侧的U型环2，悬垂线夹1的顶端设有正对的第一连接孔，U型环2的顶端设有正对的第二连接孔，U型环2通过穿过第一连接孔和第二连接孔的螺栓3与悬垂线夹1连接，悬垂线夹1为锻造件，且在外壁形成容纳U型环2的凹槽，U型环2的弧顶部分在悬垂线夹1的下方形成挂环21，与挂环21连接设有可安装若干重锤片4的配重机构。配重机构包括主梁架61，主梁架61包括由中部向上伸出且与挂环21连接的挂耳611、由中部向下伸出的吊耳612以及分别向左、右两侧伸出的左安装翼613和右安装翼614，重锤片4整体呈半圆形，且在圆心处形成缺口42，各重锤片4上均设有第二通孔43，所述第二通孔43位于所述缺口42的正上方。重锤片4通过第二通孔43套装在左安装翼613和右安装翼614上，左安装翼613和右安装翼614上在重锤片4的首末两端均设有挡板62。本技术方案可根据配重需求灵活确定左安装翼613和右安装翼614的长度，而且重锤片4采用横向的安装形式，安装、拆卸方便快捷，可有效减轻工作人员的劳动强度。
其中，沿主梁架61的前后侧壁均设有角钢63，角钢63的一侧翼缘与主梁架61固定连接，另一侧翼缘向外侧伸出，左安装翼613和右安装翼614与主梁架61前后两侧的角钢63形成T形截面，各重锤片4上的第二通孔43为与T形截面配合的T形孔。左安装翼613或右安装翼614上，穿过所述重锤片4设有连接首末两块挡板62的双头螺柱64，以此增加挡板62与重锤片4的连接强度，防止重锤片4横向移动，减低滑脱造成的事故风险。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：包括悬垂线夹和扣装在所述悬垂线夹外侧的U型环，所述悬垂线夹的顶端设有正对的第一连接孔，所述U型环的顶端设有正对的第二连接孔，所述U型环通过穿过所述第一连接孔和第二连接孔的螺栓与悬垂线夹连接，U型环的弧顶部分在悬垂线夹的下方形成挂环，与所述挂环连接设有可安装若干重锤片的配重机构。
2.根据权利要求1所述的防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：所述悬垂线夹为锻造件，且在外壁形成容纳所述U型环的凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：所述配重机构包括跨过所述挂环的U型螺丝，所述重锤片穿入所述U型螺丝并通过U型螺丝底端的螺母锁紧。
4.根据权利要求3所述的防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：所述重锤片为圆形，且在中部设有供所述U型螺丝穿入的第一通孔。
5.根据权利要求1或2所述的防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：所述配重机构包括主梁架，所述主梁架包括由中部向上伸出且与所述挂环连接的挂耳以及分别向左、右两侧伸出的左安装翼和右安装翼，各所述重锤片上均设有第二通孔，重锤片通过所述第二通孔套装在左安装翼和右安装翼上，所述左安装翼和右安装翼上在重锤片的首末两端均设有挡板。
6.根据权利要求5所述的防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：沿所述主梁架的前后侧壁均设有角钢，所述角钢的一侧翼缘与主梁架固定连接，另一侧翼缘向外侧伸出，所述左安装翼和右安装翼与主梁架前后两侧的角钢形成T形截面，各所述重锤片上的第二通孔为与所述T形截面配合的T形孔。
7.根据权利要求6所述的防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：所述重锤片整体呈半圆形，且在圆心处形成缺口，所述第二通孔位于所述缺口的正上方。
8.根据权利要求5所述的防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：所述左安装翼或右安装翼上，穿过所述重锤片设有连接首末两块挡板的连接件。
9.根据权利要求5所述的防风偏悬垂线夹装置，其特征在于：所述主梁架还包括由中部向下伸出的吊耳。
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