CN206886409U - 一种绕线机的传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绕线机的传动装置，它包括U型底座，U型底座左臂上的圆形通孔内固定安装有左半轴轴套，右臂上的圆形通孔内固定安装有右半轴轴套，左半轴轴套内套接左半轴，右半轴轴套内套接右半轴，左半轴一端连接加线盘，另一端连接左传动装置，右半轴一端配合加线盘，另一端固定连接主架板，主架板左上角安装有千分尺，主架板一侧活动连接有右传动装置，右传动装置一侧活动连接伸缩装置；本实用新型通过驱动电机提供动力，配合主动齿轮和多个从动齿轮、齿型带进行动力传送，实现一个驱动电机带动两根相互对应的左半轴和右半轴的同步旋转，只需要在两轴中间加装绕线盘即可实现绕线功能，结构简单且紧凑，适用性强。

Description

一种绕线机的传动装置

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，尤其涉及一种绕线机的传动装置。

背景技术

绕线机能够将细长型的可弯曲线材卷绕后进行收纳存储，节省空间而且不易杂乱，如果采用人工缠绕，则费时费力，效率低下，而且人工缠绕的线圈在均匀性、可靠性和稳定性上均较差，自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，这种机型的生产效率极高，大大降低了对人工的依赖，一个操作员可以同时照看多台这样的设备，绕线机的适用范围：电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子锁感应线圈、耳机和喇叭用的各种音圈、读卡器线圈、激光头线圈等等，在现有的自动绕线机中，一般都机型加大，结构复杂，不够紧凑，且需要较多的驱动电机提供动力输出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绕线机的传动装置，通过驱动电机提供动力，配合主动齿轮和多个从动齿轮、齿型带进行动力传送，实现一个驱动电机带动两根相互对应的左半轴和右半轴的同步旋转，只需要在两轴中间加装绕线盘即可实现绕线功能，结构简单且紧凑，适用性强。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种绕线机的传动装置，它包括U型底座（1）,所述的U型底座（1）两个竖直臂上面开设有圆形通孔，其中，左臂上的圆形通孔内固定安装有左半轴轴套（9），右臂上的圆形通孔内固定安装有右半轴轴套（404），所述的左半轴轴套（9）内套接左半轴（8），所述的右半轴轴套（404）内套接右半轴（7），所述的左半轴（8）一端连接加线盘，另一端连接左传动装置（2），所述的右半轴（7）一端配合加线盘，另一端固定连接主架板（6），所述的主架板（6）左上角开设孔槽并通过孔槽安装有千分尺（5），所述的主架板（6）一侧活动连接有右传动装置（3），所述的右传动装置（3）一侧活动连接伸缩装置（4），所述的左传动装置（2）和伸缩装置（4）连接到电控箱。

进一步的，所述的左传动装置（2）包括固定在U型底座的上的电机安装板（202），所述的电机安装板（202）上固定安装有驱动电机（201），所述的驱动电机（201）的输出轴固定连接主动齿轮（208），所述的主动齿轮（208）上套接有第一齿型带（207）和第二齿型带（209），所述的第二齿型带（209）安装在第一齿型带（207）的外侧，所述的第一齿型带（207）另一端连接第一从动齿轮（205），所述的第二齿型带（209）另一端连接第二从动齿轮（210），所述的第一从动齿轮（205）套接动力输送轴（203），所述的动力输送轴（203）活动连接轴承套筒（204），末端设置有轴端卡套（206），所述的轴承套筒（204）固定于U型底座（1）的一侧，所述的第二从动齿轮（210）套接左半轴（8），所述的驱动电机（201）连接到电控箱。

进一步的，所述的右传动装置（3）包括固定在主架板（6）中下部的第一轴承挡环（302），所述的第一轴承挡环（302）一侧活动连接第三从动齿轮（301），所述的第三从动齿轮（301）内环套接动力输送轴（203），外环套接第三齿型带（305），所述的第三齿型带（305）另一端套接第四从动齿轮（303），所述的第四从动齿轮（303）内环套接右半轴（7），活动连接在第二轴承挡环（304）的一侧。

进一步的，所述的伸缩装置（4）包括一端固定在主架板（6）上的固定轴（403），所述的固定轴（403）另一端固定连接气缸安装板（402），所述的气缸安装板（402）一侧设置有伸缩气缸（401），所述的伸缩气缸（401）的推杆穿过直线轴承（407）和中心轴套（406）连接到右半轴（8）的一端，所述的中心轴套（406）固定安装在副架板（405）上，所述的副架板（405）上开设有两个便于固定轴（403）通过的避空孔，所述的伸缩气缸（401）连接到电控箱。

进一步的，所述的主架板（6）与右半轴（7）通过槽螺母（408）限位，所述的右半轴（7）与槽螺母（408）中间设置有若干滚珠（409），所述的滚珠（409）活动连接在槽螺母（408）内壁。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机提供动力，配合主动齿轮和多个从动齿轮、齿型带进行动力传送，实现一个驱动电机带动两根相互对应的左半轴和右半轴的同步旋转，只需要在两轴中间加装加线盘即可实现绕线功能，结构简单且紧凑，适用性强。

2、通过在主架板的一角安装千分尺，可实现伸缩气缸对右半轴伸缩距离的精确控制，进一步提高绕线的质量。

3、左传动装置和右传动装置均采用齿轮和齿轮带配合，传动平稳准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，使用寿命长。

4、通过在右半轴的一端加装伸缩装置，伸缩装置包含了伸缩气缸，实现对右半轴的伸缩控制，便于调整两轴之间的间距，进一步实现上料时的夹持和下料时的松开，直线轴承和中心轴套使得伸缩更精确和顺畅，有效防止偏摆和卡壳。

5、主架板与右半轴通过带若干滚珠的槽螺母连接，实现右半轴与右传动装置的联动，同时不影响伸缩气缸对右半轴的伸出与收回。

附图说明

图1为一种绕线机的传动装置的结构示意图。

图2为左传动装置的结构示意图。

图3为右传动装置的结构示意图。

图4为伸缩装置的结构示意图。

图5为图4中A的剖视图。

图中所示文字标注表示为：1、U形底座；2、左传动装置；3、右传动装置；4、伸缩装置；5、千分尺；6、主架板；7、右半轴；8、左半轴；9、左半轴轴套；201、驱动电机；202、电机安装板；203、动力输送轴；204、轴承套筒；205、第一从动齿轮；206、轴端卡套；207、第一齿型带；208、主动齿轮；209、第二齿型带；210、第二从动齿轮；301、第三从动齿轮；302、第一轴承挡环；303、第四从动齿轮；304、第二轴承挡环；305、第三齿型带；401、伸缩气缸；402、气缸安装板；403、固定轴；404、右半轴轴套；405、副架板；406、中心轴套；407、直线轴承；408、槽螺母；409、滚珠。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5示，本实用新型的结构为：一种绕线机的传动装置，它包括U型底座1,所述的U型底座1两个竖直臂上面开设有圆形通孔，其中，左臂上的圆形通孔内固定安装有左半轴轴套9，右臂上的圆形通孔内固定安装有右半轴轴套404，所述的左半轴轴套9内套接左半轴8，所述的右半轴轴套404内套接右半轴7，所述的左半轴8一端连接加线盘，另一端连接左传动装置2，所述的右半轴7一端配合加线盘，另一端固定连接主架板6，所述的主架板6左上角开设孔槽并通过孔槽安装有千分尺5，所述的主架板6一侧活动连接有右传动装置3，所述的右传动装置3一侧活动连接伸缩装置4，所述的左传动装置2和伸缩装置4连接到电控箱。

优选的，所述的左传动装置2包括固定在U型底座的上的电机安装板202，所述的电机安装板202上固定安装有驱动电机201，所述的驱动电机201的输出轴固定连接主动齿轮208，所述的主动齿轮208上套接有第一齿型带207和第二齿型带209，所述的第二齿型带209安装在第一齿型带207的外侧，所述的第一齿型带207另一端连接第一从动齿轮205，所述的第二齿型带209另一端连接第二从动齿轮210，所述的第一从动齿轮205套接动力输送轴203，所述的动力输送轴203活动连接轴承套筒204，末端设置有轴端卡套206，所述的轴承套筒204固定于U型底座1的一侧，所述的第二从动齿轮210套接左半轴8，所述的驱动电机201连接到电控箱。

优选的，所述的右传动装置3包括固定在主架板6中下部的第一轴承挡环302，所述的第一轴承挡环302一侧活动连接第三从动齿轮301，所述的第三从动齿轮301内环套接动力输送轴203，外环套接第三齿型带305，所述的第三齿型带305另一端套接第四从动齿轮303，所述的第四从动齿轮303内环套接右半轴7，活动连接在第二轴承挡环304的一侧。

优选的，所述的伸缩装置4包括一端固定在主架板6上的固定轴403，所述的固定轴403另一端固定连接气缸安装板402，所述的气缸安装板402一侧设置有伸缩气缸401，所述的伸缩气缸401的推杆穿过直线轴承407和中心轴套406连接到右半轴8的一端，所述的中心轴套406固定安装在副架板405上，所述的副架板405上开设有两个便于固定轴403通过的避空孔，所述的伸缩气缸401连接到电控箱。

优选的，所述的主架板6与右半轴7通过槽螺母408限位，所述的右半轴7与槽螺母408中间设置有若干滚珠409，所述的滚珠409活动连接在槽螺母408内壁。

具体使用时，将加线盘安装于左半轴8上后，控制伸缩气缸401伸出，右半轴7将加线盘卡紧，启动驱动电机201，驱动电机201带动主动齿轮208旋转，主动齿轮208通过第二齿型带209带动第二从动齿轮210转动，进一步带动左半轴8旋转，主动齿轮208通过第一齿型带带动第一从动齿轮205转动，第一从动齿轮205通过动力输送轴203将动力传递到第三从动齿轮301，第三从动齿轮301再通过第三齿型带305带动第四从动齿轮303转动，第四从动齿轮303进一步带动右半轴7转动，实现两轴同步转动，从而完成绕线。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种绕线机的传动装置，它包括U型底座（1）,所述的U型底座（1）两个竖直臂上面开设有圆形通孔，其中，左臂上的圆形通孔内固定安装有左半轴轴套（9），右臂上的圆形通孔内固定安装有右半轴轴套（404），其特征在于，所述的左半轴轴套（9）内套接左半轴（8），所述的右半轴轴套（404）内套接右半轴（7），所述的左半轴（8）一端连接加线盘，另一端连接左传动装置（2），所述的右半轴（7）一端配合加线盘，另一端固定连接主架板（6），所述的主架板（6）左上角开设孔槽并通过孔槽安装有千分尺（5），所述的主架板（6）一侧活动连接有右传动装置（3），所述的右传动装置（3）一侧活动连接伸缩装置（4），所述的左传动装置（2）和伸缩装置（4）连接到电控箱。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机的传动装置，其特征在于，所述的左传动装置（2）包括固定在U型底座的上的电机安装板（202），所述的电机安装板（202）上固定安装有驱动电机（201），所述的驱动电机（201）的输出轴固定连接主动齿轮（208），所述的主动齿轮（208）上套接有第一齿型带（207）和第二齿型带（209），所述的第二齿型带（209）安装在第一齿型带（207）的外侧，所述的第一齿型带（207）另一端连接第一从动齿轮（205），所述的第二齿型带（209）另一端连接第二从动齿轮（210），所述的第一从动齿轮（205）套接动力输送轴（203），所述的动力输送轴（203）活动连接轴承套筒（204），末端设置有轴端卡套（206），所述的轴承套筒（204）固定于U型底座（1）的一侧，所述的第二从动齿轮（210）套接左半轴（8），所述的驱动电机（201）连接到电控箱。

3.根据权利要求1所述的一种绕线机的传动装置，其特征在于，所述的右传动装置（3）包括固定在主架板（6）中下部的第一轴承挡环（302），所述的第一轴承挡环（302）一侧活动连接第三从动齿轮（301），所述的第三从动齿轮（301）内环套接动力输送轴（203），外环套接第三齿型带（305），所述的第三齿型带（305）另一端套接第四从动齿轮（303），所述的第四从动齿轮（303）内环套接右半轴（7），活动连接在第二轴承挡环（304）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种绕线机的传动装置，其特征在于，所述的伸缩装置（4）包括一端固定在主架板（6）上的固定轴（403），所述的固定轴（403）另一端固定连接气缸安装板（402），所述的气缸安装板（402）一侧设置有伸缩气缸（401），所述的伸缩气缸（401）的推杆穿过直线轴承（407）和中心轴套（406）连接到右半轴（8）的一端，所述的中心轴套（406）固定安装在副架板（405）上，所述的副架板（405）上开设有两个便于固定轴（403）通过的避空孔，所述的伸缩气缸（401）连接到电控箱。

5.根据权利要求1所述的一种绕线机的传动装置，其特征在于，所述的主架板（6）与右半轴（7）通过槽螺母（408）限位，所述的右半轴（7）与槽螺母（408）中间设置有若干滚珠（409），所述的滚珠（409）活动连接在槽螺母（408）内壁。