CN206883132U - 转子分向器组件及后轴承压入设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子分向器组件及后轴承压入设备，该转子分向器组件及后轴承压入设备包括基座、脚轮、地脚、电控柜、保护仓、装夹压合装置、送料装置、安全光栅、触摸屏、测力控制器、灯塔和位移传感器，所述基座底部安装有四个脚轮和地脚，基座内部设有电控柜，基座上端安装有保护仓，保护仓内的基座工作台上安装有装夹冲压装置，装夹压合装置后侧的基座工作台上安装有送料装置和位移传感器，保护仓前门两侧安装有安全光栅，保护仓前端安装有触摸屏，保护仓顶端装有测力控制器和灯塔。通过上述方式，本实用新型结构简单，能够替代人工自动压合工件，节约劳动力，降低生产成本。

Description

转子分向器组件及后轴承压入设备

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种转子分向器组件及后轴承压入设备。

背景技术

现有的轴承压入设备通常很简单，在工作台上通过油压机上的压板将轴承压入管材中，这种方式通常需要人工摆放轴承或者手持管材，工作效率低下，而且十分危险，稍有不慎便可能伤及手指，人工操作操作经常因为送料不到位使得加工精度达不到要求，操作人员稍有疏忽就有可能造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种转子分向器组件及后轴承压入设备，结构简单，能够替代人工自动压合工件，节约劳动力，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种转子分向器组件及后轴承压入设备，该转子分向器组件及后轴承压入设备包括基座、脚轮、地脚、电控柜、保护仓、装夹压合装置、送料装置、安全光栅、触摸屏、测力控制器、灯塔和位移传感器，所述基座底部安装有四个脚轮和地脚，基座内部设有电控柜，基座上端安装有保护仓，保护仓内的基座工作台上安装有装夹冲压装置，装夹压合装置后侧的基座工作台上安装有送料装置和位移传感器，保护仓前门两侧安装有安全光栅，保护仓前端安装有触摸屏，保护仓顶端装有测力控制器和灯塔。

优选的是，所述装夹压合装置包括第一安装板、装夹单元、检测光电、第二安装板、导向轴、导向衬套、压合单元和限位夹，所述第一安装板固定于基座的工作台上，第一安装板上安装有装夹单元，装夹单元两侧的第一安装板上安装有检测光电，第一安装板和其上方的第二安装板通过四根导向轴固定，导向轴上均套有导向衬套，导向衬套均固定于压合单元的升降板上，导向衬套下方的导向轴上安装有限位夹；所述装夹单元包括垫板、下治具、装夹导向轴、弹簧、直线轴承、上治具安装板和上治具，所述垫板固定于第一安装板上，垫板上平面安装有下治具，下治具四周的垫板上安装有四根装夹导向轴，装夹导向轴上均套有弹簧，弹簧上方的装夹导向轴上安装有直线轴承，直线轴承均安装于上治具安装板上，上治具安装板上安装有上治具，上治具上设置有阶梯孔，阶梯孔用于安装法兰盘分向器组件；所述下治具包括轴承安装座、固定块、支座、“┗”形导向板、限位板、导向块、螺栓和转子安装座，所述轴承安装座固定于垫板上，轴承安装座用于安装轴承，轴承安装座上部套装有固定块，固定块上设有横向通槽，横向通槽与轴承安装座的安装孔相通，固定块前侧的垫板上安装有支座，支座上端安装有“┗”形导向板，“┗”形导向板的水平板上安装有两块限位板，两块限位板之间设有可滑动的导向块，导向块前端安装有螺栓，螺栓的头部穿过“┗”形导向板的竖直板，调整螺栓可调节导向块的位置，导向块后部位于固定块上设有横向通槽里，导向块位于轴承安装座的安装孔上方，固定块上端安装有转子安装座，转子安装座上设有安装通孔，转子安装座用于安装转子分向器组件，安装通孔与固定块上的横向通槽相通，转子安装座与轴承安装座相对，上治具位于轴承安装座上方。

优选的是，所述压合单元还包括伺服电动缸、浮动接头、连接板、连接柱、压力传感器、上治具压头、挡块安装柱和吸收挡块，所述伺服电动缸安装于第二安装板的上平面，伺服电动缸的活塞杆穿过第二安装板且活塞杆上安装有浮动接头，浮动接头固定于升降板上，升降板与其下方的连接板通过四根连接柱固定，连接板上安装有压力传感器，压力传感器下端安装有上治具压头，上治具压头两侧的第二安装板上安装有挡块安装柱，挡块安装柱下部安装有吸收挡块，吸收挡块对着上治具安装板。

优选的是，所述送料装置包括送料支架、轴承导向板、移料组件、气缸安装板、推拉气缸、轴承推板和护罩，所述送料支架固定于基座的工作台上，送料支架的上平板上安装有轴承导向板和移料组件，轴承导向板上平面设有导向滑槽，轴承导向板上平面的导向滑槽对着固定块上的横向通槽，所述移料组件包括移料安装板、移料气缸、移料推板和轴承安装架，所述移料安装板竖直固定于送料支架的上平板上，移料安装板侧面安装有横向的移料气缸，移料气缸的滑台上安装有移料推板，移料推板侧面安装有轴承安装架，所述轴承安装架由侧板、盖板、拉手、限位衬套、料杆和轴承组成，移料推板侧面安装有两块互相平行的侧板，侧板两端封装有盖板，两块盖板上设有三个导向孔，导向孔两两相对，上方盖板上安装有拉手，上方盖板的导向孔处设有限位衬套，三个限位衬套里插装有料杆，料杆均穿过下方盖板的导向孔，料杆上套有轴承，其中一根料杆指向轴承导向板的导向滑槽，送料支架的上平板下平面安装有气缸安装板，气缸安装板的伸出端安装有推拉气缸，推拉气缸的滑台上安装有轴承推板，轴承推板的一端位于轴承导向板的导向滑槽里，气缸安装板上还安装有护罩，推拉气缸位于护罩内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，能够替代人工自动压合工件，节约劳动力，降低生产成本。

附图说明

图1为转子分向器组件及后轴承压入设备的主视图。

图2为转子分向器组件及后轴承压入设备侧视图。

图3为转子分向器组件及后轴承压入设备的装夹压合装置结构示意图。

图4为转子分向器组件及后轴承压入设备的送料装置结构示意图。

图5为转子分向器组件及后轴承压入设备送料装置部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种转子分向器组件及后轴承压入设备，该转子分向器组件及后轴承压入设备包括基座1、脚轮2、地脚3、电控柜4、保护仓5、装夹压合装置6、送料装置7、安全光栅8、触摸屏9、测力控制器10、灯塔11和位移传感器12，所述基座1底部安装有四个脚轮2和地脚3，基座1内部设有电控柜4，基座1上端安装有保护仓5，保护仓5内的基座1工作台上安装有装夹冲压装置6，装夹压合装置6后侧的基座1工作台上安装有送料装置7和位移传感器12，保护仓5前门两侧安装有安全光栅8，保护仓5前端安装有触摸屏9，保护仓5顶端装有测力控制器10和灯塔11。

所述装夹压合装置6包括第一安装板61、装夹单元62、检测光电63、第二安装板64、导向轴65、导向衬套66、压合单元67和限位夹68，所述第一安装板61固定于基座1的工作台上，第一安装板61上安装有装夹单元62，装夹单元62两侧的第一安装板61上安装有检测光电63，第一安装板61和其上方的第二安装板64通过四根导向轴65固定，导向轴65上均套有导向衬套66，导向衬套66均固定于压合单元67的升降板671上，导向衬套66下方的导向轴65上安装有限位夹68；所述装夹单元62包括垫板621、下治具622、装夹导向轴623、弹簧624、直线轴承625、上治具安装板626和上治具627，所述垫板621固定于第一安装板61上，垫板621上平面安装有下治具622，下治具622四周的垫板621上安装有四根装夹导向轴623，装夹导向轴623上均套有弹簧624，弹簧624上方的装夹导向轴623上安装有直线轴承625，直线轴承625均安装于上治具安装板626上，上治具安装板626上安装有上治具627，上治具627上设置有阶梯孔，阶梯孔用于安装法兰盘分向器组件；所述下治具622包括轴承安装座6221、固定块6222、支座6223、“┗”形导向板6224、限位板6225、导向块6226、螺栓6227和转子安装座6228，所述轴承安装座6221固定于垫板621上，轴承安装座6221用于安装轴承，轴承安装座6221上部套装有固定块6222，固定块6222上设有横向通槽，横向通槽与轴承安装座6221的安装孔相通，固定块6222前侧的垫板621上安装有支座6223，支座6223上端安装有“┗”形导向板6224，“┗”形导向板6224的水平板上安装有两块限位板6225，两块限位板6225之间设有可滑动的导向块6226，导向块6226前端安装有螺栓6227，螺栓6227的头部穿过“┗”形导向板6224的竖直板，调整螺栓6227可调节导向块6226的位置，导向块6226后部位于固定块6222上设有横向通槽里，导向块6226位于轴承安装座6221的安装孔上方，固定块6222上端安装有转子安装座6228，转子安装座6228上设有安装通孔，转子安装座6228用于安装转子分向器组件，安装通孔与固定块6222上的横向通槽相通，转子安装座6228与轴承安装座6221相对，上治具627位于轴承安装座6221上方。

所述压合单元67还包括伺服电动缸672、浮动接头673、连接板674、连接柱675、压力传感器676、上治具压头677、挡块安装柱678和吸收挡块679，所述伺服电动缸672安装于第二安装板64的上平面，伺服电动缸672的活塞杆穿过第二安装板64且活塞杆上安装有浮动接头673，浮动接头673固定于升降板671上，升降板671与其下方的连接板674通过四根连接柱675固定，连接板674上安装有压力传感器676，压力传感器676下端安装有上治具压头677，上治具压头677两侧的第二安装板64上安装有挡块安装柱678，挡块安装柱678下部安装有吸收挡块679，吸收挡块679对着上治具安装板626。

所述送料装置7包括送料支架71、轴承导向板72、移料组件73、气缸安装板74、推拉气缸75、轴承推板76和护罩77，所述送料支架71固定于基座1的工作台上，送料支架71的上平板上安装有轴承导向板72和移料组件73，轴承导向板72上平面设有导向滑槽，轴承导向板72上平面的导向滑槽对着固定块6222上的横向通槽，所述移料组件73包括移料安装板731、移料气缸732、移料推板733和轴承安装架734，所述移料安装板731竖直固定于送料支架71的上平板上，移料安装板731侧面安装有横向的移料气缸732，移料气缸732的滑台上安装有移料推板733，移料推板侧面安装有轴承安装架734，所述轴承安装架734由侧板7341、盖板7342、拉手7343、限位衬套7344、料杆7345和轴承7346组成，移料推板733侧面安装有两块互相平行的侧板7341，侧板7341两端封装有盖板7342，两块盖板7342上设有三个导向孔，导向孔两两相对，上方盖板7342上安装有拉手7343，上方盖板7342的导向孔处设有限位衬套7344，三个限位衬套7344里插装有料杆7345，料杆7345均穿过下方盖板7342的导向孔，料杆7345上套有轴承7346，其中一根料杆7345指向轴承导向板72的导向滑槽，送料支架71的上平板下平面安装有气缸安装板74，气缸安装板74的伸出端安装有推拉气缸75，推拉气缸75的滑台上安装有轴承推板76，轴承推板76的一端位于轴承导向板72的导向滑槽里，气缸安装板74上还安装有护罩77，推拉气缸75位于护罩77内。

本实用新型转子分向器组件及后轴承压入设备工作时，操作员将法兰盘分向器组件放置到上治具627的阶梯孔里，调整螺栓6227可调节导向块6226的位置，导向块6226位于转子安装座6228下方，操作员将转子分向器组件放置到转子安装座6228里，按下启动按钮，在电控柜4和触摸屏9的控制下，伺服电动缸672工作带动上治具压头677向下移动，法兰盘分向器组件压入到转子分向器组件上，位移传感器12检测压入位置，压入完成，伺服电动缸672复位，上治具压头677向上移动，弹簧624复位，转子分向器组件跟随法兰盘分向器组件向上移动，通过调整螺栓6227来调节导向块6226的位置，导向块6226退出固定块6222的横向通槽，送料装置7工作，移料气缸732工作带动料杆7345移至轴承导向板72的导向滑槽上方，料杆7345上的轴承7346落至轴承导向板72的导向滑槽里，推拉气缸75工作带动轴承推板76移动，轴承推板76将轴承7346推至固定块6222的横向通槽里，轴承7346落至轴承安装座6221里，伺服电动缸672工作带动，伺服电动缸672再次工作带动上治具压头677向下移动，轴承7346压入到转子分向器组件上，位移传感器12检测压入位置，压入完成，伺服电动缸672复位，上治具压头677向上移动，完成一次压入，重复以上工作步骤。

本实用新型转子分向器组件及后轴承压入设备，结构简单，能够替代人工自动压合工件，节约劳动力，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种转子分向器组件及后轴承压入设备，该转子分向器组件及后轴承压入设备包括基座、脚轮、地脚、电控柜、保护仓、装夹压合装置、送料装置、安全光栅、触摸屏、测力控制器、灯塔和位移传感器，所述基座底部安装有四个脚轮和地脚，基座内部设有电控柜，基座上端安装有保护仓，保护仓内的基座工作台上安装有装夹冲压装置，装夹压合装置后侧的基座工作台上安装有送料装置和位移传感器，保护仓前门两侧安装有安全光栅，保护仓前端安装有触摸屏，保护仓顶端装有测力控制器和灯塔。

2.根据权利要求1所述的转子分向器组件及后轴承压入设备，其特征在于：所述装夹压合装置包括第一安装板、装夹单元、检测光电、第二安装板、导向轴、导向衬套、压合单元和限位夹，所述第一安装板固定于基座的工作台上，第一安装板上安装有装夹单元，装夹单元两侧的第一安装板上安装有检测光电，第一安装板和其上方的第二安装板通过四根导向轴固定，导向轴上均套有导向衬套，导向衬套均固定于压合单元的升降板上，导向衬套下方的导向轴上安装有限位夹；所述装夹单元包括垫板、下治具、装夹导向轴、弹簧、直线轴承、上治具安装板和上治具，所述垫板固定于第一安装板上，垫板上平面安装有下治具，下治具四周的垫板上安装有四根装夹导向轴，装夹导向轴上均套有弹簧，弹簧上方的装夹导向轴上安装有直线轴承，直线轴承均安装于上治具安装板上，上治具安装板上安装有上治具，上治具上设置有阶梯孔，阶梯孔用于安装法兰盘分向器组件；所述下治具包括轴承安装座、固定块、支座、“┗”形导向板、限位板、导向块、螺栓和转子安装座，所述轴承安装座固定于垫板上，轴承安装座用于安装轴承，轴承安装座上部套装有固定块，固定块上设有横向通槽，横向通槽与轴承安装座的安装孔相通，固定块前侧的垫板上安装有支座，支座上端安装有“┗”形导向板，“┗”形导向板的水平板上安装有两块限位板，两块限位板之间设有可滑动的导向块，导向块前端安装有螺栓，螺栓的头部穿过“┗”形导向板的竖直板，调整螺栓可调节导向块的位置，导向块后部位于固定块上设有横向通槽里，导向块位于轴承安装座的安装孔上方，固定块上端安装有转子安装座，转子安装座上设有安装通孔，转子安装座用于安装转子分向器组件，安装通孔与固定块上的横向通槽相通，转子安装座与轴承安装座相对，上治具位于轴承安装座上方。

3.根据权利要求2所述的转子分向器组件及后轴承压入设备，其特征在于：所述压合单元还包括伺服电动缸、浮动接头、连接板、连接柱、压力传感器、上治具压头、挡块安装柱和吸收挡块，所述伺服电动缸安装于第二安装板的上平面，伺服电动缸的活塞杆穿过第二安装板且活塞杆上安装有浮动接头，浮动接头固定于升降板上，升降板与其下方的连接板通过四根连接柱固定，连接板上安装有压力传感器，压力传感器下端安装有上治具压头，上治具压头两侧的第二安装板上安装有挡块安装柱，挡块安装柱下部安装有吸收挡块，吸收挡块对着上治具安装板。

4.根据权利要求1所述的转子分向器组件及后轴承压入设备，其特征在于：所述送料装置包括送料支架、轴承导向板、移料组件、气缸安装板、推拉气缸、轴承推板和护罩，所述送料支架固定于基座的工作台上，送料支架的上平板上安装有轴承导向板和移料组件，轴承导向板上平面设有导向滑槽，轴承导向板上平面的导向滑槽对着固定块上的横向通槽，所述移料组件包括移料安装板、移料气缸、移料推板和轴承安装架，所述移料安装板竖直固定于送料支架的上平板上，移料安装板侧面安装有横向的移料气缸，移料气缸的滑台上安装有移料推板，移料推板侧面安装有轴承安装架，所述轴承安装架由侧板、盖板、拉手、限位衬套、料杆和轴承组成，移料推板侧面安装有两块互相平行的侧板，侧板两端封装有盖板，两块盖板上设有三个导向孔，导向孔两两相对，上方盖板上安装有拉手，上方盖板的导向孔处设有限位衬套，三个限位衬套里插装有料杆，料杆均穿过下方盖板的导向孔，料杆上套有轴承，其中一根料杆指向轴承导向板的导向滑槽，送料支架的上平板下平面安装有气缸安装板，气缸安装板的伸出端安装有推拉气缸，推拉气缸的滑台上安装有轴承推板，轴承推板的一端位于轴承导向板的导向滑槽里，气缸安装板上还安装有护罩，推拉气缸位于护罩内。