CN206882078U - 一种传动带式硅胶产品固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动带式硅胶产品固化装置，包括座体、支板、传动组件、传动辊及罩体，座体水平放置，支板包括二块，两支板分别竖直设置于座体的左右两侧部；传动组件设置于支板的侧壁上；传动辊包括至少二根，传动辊均匀间隔设置于两支板之间的间隔空间内，形成带状结构的传动带，该传动带与传动组件连接，传动组件驱动传动带在两支板之间循环运动，以便将放置于传动带上的硅胶产品从支板的一端传送至另一端；罩体罩设于支板的上部，罩体内部为空腔结构，该空腔结构内设置加热管，传动带上的硅胶产品在穿过罩体时，经加热管烘烤固化。本实用新型改进传统硅胶产品料架支撑式固化方式，减少固化操作步骤，有效提升固化效率。

Description

一种传动带式硅胶产品固化装置

技术领域

本实用新型硅胶产品制造领域，特别指一种传动带式硅胶产品固化装置。

背景技术

烘烤固化是硅胶产品生产中常用的一道加工工序，固化工序是在硫化工序之后进行，传统的硅胶产品生产时通过硫化步骤的板块平板模压成型及挤出成型得到的硅胶产品进行丝印后，一般进入烘箱中进行固化，使硅胶制品的外观形状保持稳定；常用的硅胶制品烘箱，一般内部为空腔结构，并配合设计有物料架，当需要固化时，一般是先将待固化的硅胶产品放置在物料架上，并将物料架搬入烘箱内，完成固化后，再将物料架搬出烘箱，以便取下产品，进行下一批产品的固化；该种通过物料架作为硅胶产品支撑载体的固化方式，至少包括搬料、送物料架、拉出物料架、取料等步骤，操作过程繁琐，固化效率慢，不适合于流水线作业模式；另外，由于物料架一般采用金属材质，重量较重，因此其进出烘箱的搬运难度较大，且由于烘箱与地面之间留有一定的高度，因此在搬运过程中常出现倾斜情况，易使产品从物料架上滑落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种改进传统硅胶产品料架支撑式固化方式，减少固化操作步骤，有效提升固化效率的传动带式硅胶产品固化装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种传动带式硅胶产品固化装置，包括座体、支板、传动组件、传动辊及罩体，其中，上述座体水平放置，支板包括二块，两支板分别竖直设置于座体的左右两侧部；上述传动组件设置于支板的侧壁上；上述传动辊包括至少二根，传动辊均匀间隔设置于两支板之间的间隔空间内，形成带状结构的传动带，该传动带与传动组件连接，传动组件驱动传动带在两支板之间循环运动，以便将放置于传动带上的硅胶产品从支板的一端传送至另一端；上述罩体罩设于支板的上部，罩体内部为空腔结构，该空腔结构内设置加热管，传动带上的硅胶产品在穿过罩体时，经加热管烘烤固化。

优选地，所述的座体的底部设有四个滚轮，四个滚轮分别可转动地连接于座体底部四角位置处，以便支撑座体。

优选地，所述的传动辊的两端分别连接在两闭环结构的链条上，形成整体结构的传动带。

优选地，所述的传动组件包括电机支板、电机及齿轮，其中，上述齿轮包括四个，四个齿轮两两一组分别可转动地设置于两支板的内侧壁上；上述两链条的两端分别与同一支板内侧壁上的齿轮啮合连接。

优选地，所述的电机支板水平设置于支板的外侧壁上，并对应设置于位于齿轮的外侧；上述电机设置于电机支板上，电机的输出轴穿过支板延伸至支板的内侧，并与齿轮连接，电机驱动齿轮旋转运动，以便通过链条带动传动辊循环直线运动。

优选地，所述的罩体的前后两侧分别开设有料口，料口贯穿罩体的侧壁与罩体内部空腔结构连通；上述传动带经罩体后侧的料口进入罩体内，使硅胶产品固化后经前侧的料口导出。

优选地，所述的料口外侧挂设有挡帘，挡帘的上端通过连接板压紧固定在罩体的侧壁上，挡帘的下端延伸至传动辊的上部，以便遮挡料口。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种改进传统硅胶产品料架支撑式固化方式，减少固化操作步骤，有效提升固化效率的传动带式硅胶产品固化装置；本实用新型将传统的硅胶产品固化方式由料架作为支撑载体，通过送入料架至烘箱中进行烘烤固化的间断式固化模式进行改进，设计了一种通过传动带作为硅胶产品载体，利用传动带的连续运动，实现不间断送料的固化模式，有效地简化了固化操作步骤，提升了固化效率，可使固化形成流水线作业模式，适应现代自动化工业生产；本实用新型通过在座体上间隔设置两竖直设置的支板，支板的内侧壁可转动地连接有前后两齿轮，两支板内侧壁的齿轮左右对应设置，同一支板上前后两齿轮上分别套设闭环结构的链条，分别位于两支板内侧壁上的链条之间间隔连接有多根传动辊，从而形成整体的传动带结构，传动辊采用耐高温材质制成，如陶瓷材料；设置于一支板外侧的电机通过驱动齿轮旋转，带动整个传动带运动，使放置于传动辊上的硅胶产品从罩体一侧的料口穿过罩体，在罩体内的加热管烘烤作用下完成固化工序后，经罩体另一侧的料口导出，实现完整的固化步骤；另外，采用本实用新型固化方式还可有效避免传统固化时产品易出现滑落地情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种传动带式硅胶产品固化装置，包括座体1、支板3、传动组件、传动辊7及罩体8，其中，上述座体1水平放置，支板3包括二块，两支板3分别竖直设置于座体1的左右两侧部；上述传动组件设置于支板3的侧壁上；上述传动辊7包括至少二根，传动辊7均匀间隔设置于两支板3之间的间隔空间内，形成带状结构的传动带，该传动带与传动组件连接，传动组件驱动传动带在两支板3之间循环运动，以便将放置于传动带上的硅胶产品从支板3的一端传送至另一端；上述罩体8罩设于支板3的上部，罩体8内部为空腔结构，该空腔结构内设置加热管，传动带上的硅胶产品在穿过罩体8时，经加热管烘烤固化。

座体1的底部设有四个滚轮2，四个滚轮2分别可转动地连接于座体1底部四角位置处，以便支撑座体1。

传动辊7的两端分别连接在两闭环结构的链条上，形成整体结构的传动带。

传动组件包括电机支板4、电机5及齿轮6，其中，上述齿轮6包括四个，四个齿轮6两两一组分别可转动地设置于两支板3的内侧壁上；上述两链条的两端分别与同一支板4内侧壁上的齿轮6啮合连接。

电机支板4水平设置于支板4的外侧壁上，并对应设置于位于齿轮6的外侧；上述电机5设置于电机支板4上，电机5的输出轴穿过支板4延伸至支板4的内侧，并与齿轮6连接，电机5驱动齿轮6旋转运动，以便通过链条带动传动辊7循环直线运动。

罩体8的前后两侧分别开设有料口A，料口A贯穿罩体8的侧壁与罩体8内部空腔结构连通；上述传动带经罩体8后侧的料口A进入罩体8内，使硅胶产品固化后经前侧的料口A导出。

料口A外侧挂设有挡帘9，挡帘9的上端通过连接板10压紧固定在罩体8的侧壁上，挡帘9的下端延伸至传动辊7的上部，以便遮挡料口A。

进一步，本实用新型设计了一种改进传统硅胶产品料架支撑式固化方式，减少固化操作步骤，有效提升固化效率的传动带式硅胶产品固化装置；本实用新型将传统的硅胶产品固化方式由料架作为支撑载体，通过送入料架至烘箱中进行烘烤固化的间断式固化模式进行改进，设计了一种通过传动带作为硅胶产品载体，利用传动带的连续运动，实现不间断送料的固化模式，有效地简化了固化操作步骤，提升了固化效率，可使固化形成流水线作业模式，适应现代自动化工业生产；本实用新型通过在座体上间隔设置两竖直设置的支板，支板的内侧壁可转动地连接有前后两齿轮，两支板内侧壁的齿轮左右对应设置，同一支板上前后两齿轮上分别套设闭环结构的链条，分别位于两支板内侧壁上的链条之间间隔连接有多根传动辊，从而形成整体的传动带结构，传动辊采用耐高温材质制成，如陶瓷材料；设置于一支板外侧的电机通过驱动齿轮旋转，带动整个传动带运动，使放置于传动辊上的硅胶产品从罩体一侧的料口穿过罩体，在罩体内的加热管烘烤作用下完成固化工序后，经罩体另一侧的料口导出，实现完整的固化步骤，罩体内的加热管烘烤固化为传统技术，因此，在本申请中不作另外赘述。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种传动带式硅胶产品固化装置，其特征在于：包括座体（1）、支板（3）、传动组件、传动辊（7）及罩体（8），其中，上述座体（1）水平放置，支板（3）包括二块，两支板（3）分别竖直设置于座体（1）的左右两侧部；上述传动组件设置于支板（3）的侧壁上；上述传动辊（7）包括至少二根，传动辊（7）均匀间隔设置于两支板（3）之间的间隔空间内，形成带状结构的传动带，该传动带与传动组件连接，传动组件驱动传动带在两支板（3）之间循环运动，以便将放置于传动带上的硅胶产品从支板（3）的一端传送至另一端；上述罩体（8）罩设于支板（3）的上部，罩体（8）内部为空腔结构，该空腔结构内设置加热管，传动带上的硅胶产品在穿过罩体（8）时，经加热管烘烤固化。

2.根据权利要求1所述的一种传动带式硅胶产品固化装置，其特征在于：所述的座体（1）的底部设有四个滚轮（2），四个滚轮（2）分别可转动地连接于座体（1）底部四角位置处，以便支撑座体（1）。

3.根据权利要求2所述的一种传动带式硅胶产品固化装置，其特征在于：所述的传动辊（7）的两端分别连接在两闭环结构的链条上，形成整体结构的传动带。

4.根据权利要求3所述的一种传动带式硅胶产品固化装置，其特征在于：所述的传动组件包括电机支板（4）、电机（5）及齿轮（6），其中，上述齿轮（6）包括四个，四个齿轮（6）两两一组分别可转动地设置于两支板（3）的内侧壁上；上述两链条的两端分别与同一支板（4）内侧壁上的齿轮（6）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种传动带式硅胶产品固化装置，其特征在于：所述的电机支板（4）水平设置于支板（4）的外侧壁上，并对应设置于位于齿轮（6）的外侧；上述电机（5）设置于电机支板（4）上，电机（5）的输出轴穿过支板（4）延伸至支板（4）的内侧，并与齿轮（6）连接，电机（5）驱动齿轮（6）旋转运动，以便通过链条带动传动辊（7）循环直线运动。

6.根据权利要求5所述的一种传动带式硅胶产品固化装置，其特征在于：所述的罩体（8）的前后两侧分别开设有料口（A），料口（A）贯穿罩体（8）的侧壁与罩体（8）内部空腔结构连通；上述传动带经罩体（8）后侧的料口（A）进入罩体（8）内，使硅胶产品固化后经前侧的料口（A）导出。

7.根据权利要求6所述的一种传动带式硅胶产品固化装置，其特征在于：所述的料口（A）外侧挂设有挡帘（9），挡帘（9）的上端通过连接板（10）压紧固定在罩体（8）的侧壁上，挡帘（9）的下端延伸至传动辊（7）的上部，以便遮挡料口（A）。