CN206881698U - 一种hf回转反应炉的预反应器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HF回转反应炉的预反应器装置，水平主轴一端转动设置在辅助支撑装置上并且通过刚性联轴器与驱动装置输出轴连接，驱动装置输出轴转动设置在主支撑装置上，反应器壳体由混合搅拌区和预反应区构成并且混合搅拌区直径小于预反应区，水平主轴另一端转动设置在滑动轴承支撑装置上，输送桨叶均匀分布在水平主轴上，水平主轴上设置有螺旋桨叶，粉封装置设置在反应器壳体一端，滑动轴承支撑装置设置在反应器壳体另一端，反应器壳体一端上侧设置有硫酸进口。本实用新型的结构性能好，安装方便。

Description

一种HF回转反应炉的预反应器装置

技术领域

本实用新型涉及一种预反应器装置，特别是一种HF回转反应炉的预反应器装置。

背景技术

在无水氟化氢的反应炉前增设预反应器，可以使物料在入炉之前，先在预反应器里进行充分搅拌混合，使硫酸和萤石粉在这里进行吸热反应。萤石中的一部分氟化钙可转化为氟化氢，然后饲入反应炉内，因为经过了预反应过程，所以这些物料比较松散。可以加速物料在反应炉内的反应过程，保证反应炉长期正常运行，降低原材料和能源的消耗。然而目前的预反应器组成部件的使用环境为高粉尘、强腐蚀性的气、液、固三相共存环境，严重影响了其使用寿命，造成设备的频繁检修，且安装和拆卸都十分困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构性能好、检修安装方便的HF回转反应炉的预反应器装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种HF回转反应炉的预反应器装置，其特征在于：包含驱动装置、主支撑装置、刚性联轴器、辅助支撑装置、水平主轴、滑动轴承支撑装置、输送桨叶、静动密封装置、粉封装置和反应器壳体，水平主轴一端转动设置在辅助支撑装置上并且通过刚性联轴器与驱动装置输出轴连接，驱动装置输出轴转动设置在主支撑装置上，反应器壳体由混合搅拌区和预反应区构成并且混合搅拌区直径小于预反应区，水平主轴另一端转动设置在滑动轴承支撑装置上，输送桨叶均匀分布在水平主轴上，水平主轴上设置有螺旋桨叶，粉封装置设置在反应器壳体一端，滑动轴承支撑装置设置在反应器壳体另一端，反应器壳体一端上侧设置有硫酸进口。

进一步地，所述粉封装置包含管道壳体、螺旋输送轴和驱动电机，管道壳体一端固定在反应器壳体一端上侧并且与反应器壳体内连通，螺旋输送轴设置在管道壳体内并且螺旋输送轴两端转动设置在管道壳体内，螺旋输送轴一端与驱动电机连接由驱动电机驱动，管道壳体另一端上设置有萤石粉进口。

进一步地，所述反应器壳体的预反应区上侧设置有凸起于反应器壳体侧面的导气区。

进一步地，所述静动密封装置包含若干气缸，若干气缸沿着反应器壳体轴向设置并且若干气缸沿着反应器周向等间距固定在反应器壳体外侧，滑动轴承支撑装置滑动设置在反应器壳体端部。

进一步地，所述HF回转反应炉的预反应器装置还包含行走小车，驱动装置、主支撑装置、刚性联轴器、辅助支撑装置和反应器壳体均固定在行走小车上侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构性能好，安装方便，解决了现有技术中预反应区腐蚀严重，轴承使用寿命短，驱动装置因粉封处堵塞电流上升而跳停，造成设备检修频繁，拆、装困难等问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种HF回转反应炉的预反应器装置的示意图。

图2是本实用新型的一种HF回转反应炉的预反应器装置的侧视图。

图3是本实用新型的一种HF回转反应炉的预反应器装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的一种HF回转反应炉的预反应器装置，包含驱动装置1、主支撑装置2、刚性联轴器3、辅助支撑装置4、水平主轴8、滑动轴承支撑装置11、输送桨叶12、静动密封装置13、粉封装置15和反应器壳体，水平主轴8一端转动设置在辅助支撑装置4上并且通过刚性联轴器3与驱动装置1输出轴连接，驱动装置1输出轴转动设置在主支撑装置2上，反应器壳体由混合搅拌区7和预反应区10构成并且混合搅拌区7直径小于预反应区10，水平主轴8另一端转动设置在滑动轴承支撑装置11上，输送桨叶12均匀分布在水平主轴8上，水平主轴上设置有螺旋桨叶，粉封装置15设置在反应器壳体一端，滑动轴承支撑装置11设置在反应器壳体另一端，反应器壳体一端上侧设置有硫酸进口6。反应器壳体的预反应区10上侧设置有凸起于反应器壳体侧面的导气区9。HF回转反应炉的预反应器装置还包含行走小车14，驱动装置1、主支撑装置2、刚性联轴器3、辅助支撑装置4和反应器壳体均固定在行走小车14上侧，便于安装和检修。为了保证主支撑装置2有足够的安装空间，可以在驱动装置的输出轴上加长一根连接轴，连接轴通过刚性联轴器与水平主轴连接，刚性联轴器之间高强度螺栓连接，即能保证同心度，又方便拆卸和安装。通过主支撑装置2、刚性联轴器3、辅助支撑装置4、水平主轴8、滑动轴承支撑装置11结构的配合，当滑动轴承支撑装置因磨损或腐蚀断裂时，由于辅助支撑装置的存在，仍能保证主轴的水平度，能保证预反应器正常运行。预反应器的混合搅拌区和预反应区以及螺旋桨叶的材料为耐腐蚀的哈氏合金材料。

粉封装置15包含管道壳体、螺旋输送轴和驱动电机，管道壳体一端固定在反应器壳体一端上侧并且与反应器壳体内连通，螺旋输送轴设置在管道壳体内并且螺旋输送轴两端转动设置在管道壳体内，螺旋输送轴一端与驱动电机连接由驱动电机驱动，管道壳体另一端上设置有萤石粉进口5。

静动密封装置13包含若干气缸，若干气缸沿着反应器壳体轴向设置并且若干气缸沿着反应器周向等间距固定在反应器壳体外侧，滑动轴承支撑装置11滑动设置在反应器壳体端部。预反应器与反应炉之间采用静动密封装置连接，并用气缸压在静密封面上，气缸活塞杆的可伸缩性保证了静动密封面始终密封良好。

本实用新型的一种HF回转反应炉的预反应器装置，预反应区通径较大，回转反应炉内热量能够顺利进行传导，一般可以达到200℃左右，硫酸和萤石的反应是一个吸热反应，因此该复分解反应能够初步进行。而预反应器里面的螺旋搅拌器旋转使物料混合均匀并向前移动。随着搅拌浆叶的旋转运行，搅拌桨叶一方面扰动反应物料，使萤石粉与硫酸充分混合，反应能顺利进行；另一方面，在搅拌过程中，萤石表面得以更新，保证粉与硫酸充分接触，提高了反应速度；在工艺条件的控制下，硫酸和萤石生产HF的反应在预反应器中可以完成整个反应的30%左右，度过了反应介质对设备腐蚀最强烈的时段。使进入反应炉的物料腐蚀较弱，有效延长了反应炉的使用寿命。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种HF回转反应炉的预反应器装置，其特征在于：包含驱动装置、主支撑装置、刚性联轴器、辅助支撑装置、水平主轴、滑动轴承支撑装置、输送桨叶、静动密封装置、粉封装置和反应器壳体，水平主轴一端转动设置在辅助支撑装置上并且通过刚性联轴器与驱动装置输出轴连接，驱动装置输出轴转动设置在主支撑装置上，反应器壳体由混合搅拌区和预反应区构成并且混合搅拌区直径小于预反应区，水平主轴另一端转动设置在滑动轴承支撑装置上，输送桨叶均匀分布在水平主轴上，水平主轴上设置有螺旋桨叶，粉封装置设置在反应器壳体一端，滑动轴承支撑装置设置在反应器壳体另一端，反应器壳体一端上侧设置有硫酸进口。

2.按照权利要求1所述的一种HF回转反应炉的预反应器装置，其特征在于：所述粉封装置包含管道壳体、螺旋输送轴和驱动电机，管道壳体一端固定在反应器壳体一端上侧并且与反应器壳体内连通，螺旋输送轴设置在管道壳体内并且螺旋输送轴两端转动设置在管道壳体内，螺旋输送轴一端与驱动电机连接由驱动电机驱动，管道壳体另一端上设置有萤石粉进口。

3.按照权利要求1所述的一种HF回转反应炉的预反应器装置，其特征在于：所述反应器壳体的预反应区上侧设置有凸起于反应器壳体侧面的导气区。

4.按照权利要求1所述的一种HF回转反应炉的预反应器装置，其特征在于：所述静动密封装置包含若干气缸，若干气缸沿着反应器壳体轴向设置并且若干气缸沿着反应器周向等间距固定在反应器壳体外侧，滑动轴承支撑装置滑动设置在反应器壳体端部。

5.按照权利要求1所述的一种HF回转反应炉的预反应器装置，其特征在于：所述HF回转反应炉的预反应器装置还包含行走小车，驱动装置、主支撑装置、刚性联轴器、辅助支撑装置和反应器壳体均固定在行走小车上侧。