CN206880332U - 一种三色口红模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三色口红模具，它包括上模、中模、下模和下模挡板；此三色口红模具用于三色口红的生产，其操作过过程简单，对熟练程度和操作技术要求不高，而且成型的口红产品质量高，工作效率高。

Description

一种三色口红模具

技术领域

本实用新型属于口红化妆品生产工具领域，特别是一种三色口红模具，适用于三色口红的生产加工。

背景技术

三色口红在一个圆柱管内并列设置三个不同颜色的柱形口红料体，可以方便使用， 减少同时携带三个口红管体的累赘。现有技术中，可实现在一个管体内灌装三种颜色的口红的设备，其结构复杂、批量生产时不方便安装和拆卸、机械化及自动化程度较低。

例如：在CN 204670586 U中公开了一种多色口红的模具结构，此种模具包括下模块、中间模具和上模块三个主要部分构成，采用上述的模具能够进行三色口红的生产，但是由于模具的精度较高，在使用过程中，需要保证模腔的定位精度，上述的三个主要构成部分在组合过程中由于缺乏定位机构，其操作过程比较繁琐，对技术的熟练程度要求较高，因此，需要专业的工作操作；其次，由于模具的精度较高，由于没有导向机构，各个分模块在分离过程容易发生卡阻，分离不便的缺陷，进而影响效率；最后，在脱模过程中，需要由于需要向上提起上模块，这样容易在上模块上黏上口红膏体，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种三色口红模具，此三色口红模具用于三色口红的生产，其操作过过程简单，对熟练程度和操作技术要求不高，而且成型的口红产品质量高，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种三色口红模具，它包括上模、中模、下模和下模挡板；

所述上模的两端加工有上定位孔，在上模的顶部加工有凹槽，沿着凹槽等间距加工有贯穿的顶部通孔；

所述中模采用剖分式结构，它包括第一分块和第二分块，所述第一分块和第二分块通过紧定螺栓安装在一起构成中模，所述中模的两端安装有直线轴承，在中间部位等间距加工有多个模腔，在模腔的中间部位加工有剖分槽；

所述下模包括下模座，所述下模座的两端竖直安装有第一定位柱，在下模座的顶部中间部位加工有等间距的封堵挡板，相邻封堵板之间形成长条形空腔；

所述下模挡板包括底座，所述底座的两端竖直安装有第二定位柱，在底座的顶部中间位加工有底部挡板，所述底部挡板的顶部等间距加工有顶部挡板。

所述封堵挡板与中模的剖分槽相配合对其进行封堵，使长条形空腔与模腔相配合构成完整模腔。

所述直线轴承与第一定位柱和第二定位柱构成滚珠滑动配合。

所述顶部挡板与顶部通孔相配合，将其分隔成两半。

所述底部挡板与中模的剖分槽相配合，将其分隔成两半。

相对于现有的口红本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述分块结构的模具之间装配组合使用，能够用于三色口红的灌装生产，而且上述模具在使用过程中，定位精确方便，操作简单，无需专业熟练的工人就可以进行加工生产，提高了灌装效率。

2、通过所述的直线轴承，减少了中模与第一定位柱和第二定位柱装配过程中产生的摩擦力，进而方便了组合使用，而且也简化了脱模过程。

3、通过所述的凹槽方便了对成型之后口红顶部的抹平。

4、所述中模采用剖分式结构，方便了其加工制造，而且方便了直线轴承的安装。

5、通过第一定位柱和第二定位柱与上定位孔以及直线轴承之间的配合保证了定位精度，进而保证了产品质量。

6、通过采用向下抽出下模以及下模挡板的操作方式，防止了在脱模过程，口红膏体黏结在模具上的问题，保证了脱模质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的上模立体图。

图2是本实用新型的中模立体图。

图3是本实用新型的下模立体图。

图4是本实用新型的下模挡板立体图。

图5是本实用新型的上模、中模和下模挡板装配灌装过程结构图。

图6是本实用新型的上模、中模和下模装配灌装过程结构图。

图中：上模1、中模2、下模挡板3、下模4、第一种颜色腔体5、第二种颜色腔体6、第三种颜色腔体7；

上定位孔101、凹槽102、顶部通孔103；

第一分块201、第二分块202、模腔203、剖分槽204、直线轴承205；

底座301、底部挡板302、第二定位柱303、顶部挡板304；

下模座401、封堵挡板402、第一定位、柱403、长条形空腔404。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-4，一种三色口红模具，它包括上模1、中模2、下模4和下模挡板3；通过上述的四个模块之间的配合使用，就可以用于生产三色口红。

进一步的，如图1，所述上模1的两端加工有上定位孔101，在上模1的顶部加工有凹槽102，沿着凹槽102等间距加工有贯穿的顶部通孔103；通过凹槽102方便了对成型之后口红顶部的抹平；通过顶部通孔103形成口红成型的腔体。

进一步的，如图2，所述中模2采用剖分式结构，它包括第一分块201和第二分块202，所述第一分块201和第二分块202通过紧定螺栓安装在一起构成中模2，所述中模2的两端安装有直线轴承205，在中间部位等间距加工有多个模腔203，在模腔203的中间部位加工有剖分槽204；通过采用剖分式结构，方便了其加工制造，而且方便了直线轴承205的安装。而且通过剖分槽204方便形成三色腔体。

进一步的，如图3，所述下模4包括下模座401，所述下模座401的两端竖直安装有第一定位柱403，在下模座401的顶部中间部位加工有等间距的封堵挡板402，相邻封堵板402之间形成长条形空腔404； 通过下模4和中模2之间的配合形成了完整的口红成型腔体。

进一步的，如图4，所述下模挡板3包括底座301，所述底座301的两端竖直安装有第二定位柱303，在底座301的顶部中间位加工有底部挡板302，所述底部挡板302的顶部等间距加工有顶部挡板304。

进一步的，所述封堵挡板402与中模2的剖分槽204相配合对其进行封堵，使长条形空腔404与模腔203相配合构成完整模腔。

进一步的，所述直线轴承205与第一定位柱403和第二定位柱303构成滚珠滑动配合。采用滚珠滑动配合减小了摩擦力，方便了其脱模过程。

进一步的，所述顶部挡板304与顶部通孔103相配合，将其分隔成两半。进而形成两种颜色的腔体。

进一步的，所述底部挡板302与中模2的剖分槽204相配合，将其分隔成两半。进而形成两种颜色的腔体。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

第一步，如图5，首先，将中模2和上模1依次通过第二定位柱303放置于下模挡板3的顶部，并叠放在一起，此时，中模2和上模1将会被下模挡板3的底部挡板302和顶部挡板304分割成两个腔体，即第一种颜色腔体5和第二种颜色腔体6，将模具放置于灌装机的出液口，使其出液口对准第一种颜色腔体5，完成第一种颜色的灌装；

再将出液口对准第二种颜色腔体6，完成第二种颜色的灌装；

进而，形成口红两边的两种颜色；

第二步，从下模挡板3上取出中模2和上模1；

第三步，如图6，将取出之后的中模2和上模1定位放置于下模4上，此时下模4的封堵挡板402与中模2的剖分槽204相配合对其进行封堵，使长条形空腔404与模腔203相配合构成完整模腔，此时在第一种颜色腔体5和第二种颜色腔体6的中间位置将形成第三种颜色腔体7，再将模具放置于灌装机的出液口，使其出液口对准第三种颜色腔体7，完成第三种颜色的灌装；

第四步，对灌装之后的口红进行冷却，冷却之后在进行脱模，并将口红插装到口红盒体内，最终完成其包装。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (5)

1.一种三色口红模具，其特征在于：它包括上模（1）、中模（2）、下模（4）和下模挡板（3）；

所述上模（1）的两端加工有上定位孔（101），在上模（1）的顶部加工有凹槽（102），沿着凹槽（102）等间距加工有贯穿的顶部通孔（103）；

所述中模（2）采用剖分式结构，它包括第一分块（201）和第二分块（202），所述第一分块（201）和第二分块（202）通过紧定螺栓安装在一起构成中模（2），所述中模（2）的两端安装有直线轴承（205），在中间部位等间距加工有多个模腔（203），在模腔（203）的中间部位加工有剖分槽（204）；

所述下模（4）包括下模座（401），所述下模座（401）的两端竖直安装有第一定位柱（403），在下模座（401）的顶部中间部位加工有等间距的封堵挡板（402），相邻封堵挡板（402）之间形成长条形空腔（404）；

所述下模挡板（3）包括底座（301），所述底座（301）的两端竖直安装有第二定位柱（303），在底座（301）的顶部中间位加工有底部挡板（302），所述底部挡板（302）的顶部等间距加工有顶部挡板（304）。

2.根据权利要求1所述的一种三色口红模具，其特征在于：所述封堵挡板（402）与中模（2）的剖分槽（204）相配合对其进行封堵，使长条形空腔（404）与模腔（203）相配合构成完整模腔。

3.根据权利要求1所述的一种三色口红模具，其特征在于：所述直线轴承（205）与第一定位柱（403）和第二定位柱（303）构成滚珠滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种三色口红模具，其特征在于：所述顶部挡板（304）与顶部通孔（103）相配合，将其分隔成两半。

5.根据权利要求1所述的一种三色口红模具，其特征在于：所述底部挡板（302）与中模（2）的剖分槽（204）相配合，将其分隔成两半。