CN206879641U - 一种自锁式液压支腿 - Google Patents

Abstract

一种自锁式液压支腿，它主要是在主液压缸的缸体内、至少内外相接地套接设置有一节或一节以上的柱塞，每一个柱塞的端部制有法兰边，在每一个法兰的边口制有豁口，所述的豁口至少为两个，并且沿圆周方向均布，在每一个豁口内设置有螺母套，螺母套的下端制有凸起的法兰止口，所述的法兰止口的上端面与法兰边的下端部结合，支撑丝杠以螺纹配合的方式拧入在螺母套的中间螺纹孔内，支撑丝的下端与其所在边法兰边的上端面或主液压缸的边口接触，本实用新型可以将整个液压缸支撑在任意的高度，且支撑由于是刚性支撑，安全可靠，并且结构简单。

Description

一种自锁式液压支腿

技术领域

本实用新型涉及一种环形自锁式液压支腿，尤其适用于卷盘式喷灌机的主机支撑，也适用于其它需要支撑的场合。

背景技术

随着工业化和机械化的发展，支腿被越来越多地应用于工业生产和生活中。液压支腿因伸缩灵活、可靠性高、承重力大等优点被广泛使用。然而，某些场合需要液压支腿长时间支撑工作。为保证支撑的精度和稳定性，要求液压锁无内泄，因此增加了设备的成本。为解决这一问题，需要提出一种具有机械自锁式的液压支腿，用机械自锁的形式完成支撑，从而降低了对液压锁的要求。为此，中国实用新型专利号为CN201310582500.6，名称为《一种环形自锁式液压支腿》公开了具有上述技术特征的技术，但是，该一种环形自锁式液压支腿，依靠摩擦环和外筒、摩擦内柱之间所形成的机械自锁完成支撑，由于摩擦力非常不容易控制把握，不但支撑效果不好，尤其存在支撑不可靠的缺陷，此外，这种装置还存在结构复杂的缺陷，尤其是在液压缸的外边附加了一个外筒，不但加大了整个机构的体积，导致安装空间也受到限制，此外，由于摩擦环只能控制一节摩擦内柱的高度，当摩擦内柱具有多节时，无法在任意高度控制整个液压缸的总体高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型的自锁式液压支腿，满足一些特殊场合的需要，同时，也是为了克服现有技术中所存在的上述缺陷。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：所述的一种自锁式液压支腿，它主要包括主液压缸，在主液压缸的缸体内至少内外相接地套接设置有一节或一节以上的柱塞，其特征是：每一个柱塞的端部制有法兰边，在每一个法兰边的边口制有豁口，所述的豁口至少为两个，并且豁口沿圆周方向均布，在每一个豁口内设置有螺母套，所述的螺母套的外径略小于豁口的宽度，所述的螺母套的下端制有凸起的法兰止口，所述的法兰止口的上端面与法兰边的下端部结合，支撑丝杠以螺纹配合的方式拧入在螺母套的中间螺纹孔内，支撑丝杠的下端与其所在边法兰边的上端面或主液压缸的边口接触。

有益效果：本实用新型通过预先调节支撑丝杠，可以将整个液压缸支撑在任意的高度，且支撑由于是刚性支撑，安全可靠，并且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是图1的A—A截面图。

图中所示：1是主液压缸、2是柱塞、3是法兰边、4是支撑丝杠、5是螺母套、6是法兰止口、7是豁口。

具体实施方式

结合图1、图2，本实用新型的具体实施方式是：

一种自锁式液压支腿，它主要包括主液压缸1，在主液压缸1的缸体内至少内外相接地套接设置有一节或一节以上的柱塞2，其特征是：每一个柱塞2的端部制有法兰边3，在每一个法兰3的边口制有豁口7，所述的豁口7至少为两个，并且豁口7沿圆周方向均布，在每一个豁口7内设置有螺母套5，所述的螺母套5的外径略小于豁口7的宽度，所述的螺母套5的下端制有凸起的法兰止口6，所述的法兰止口6的上端面与法兰边3的下端部结合，支撑丝杠4以螺纹配合的方式拧入在螺母套5的中间螺纹孔内，支撑丝4的下端与其所在边法兰边3的上端面或主液压缸1的边口接触。

Claims (3)

1.一种自锁式液压支腿，它主要包括主液压缸（1），在主液压缸（1）的缸体内至少内外相接地套接设置有一节或一节以上的柱塞（2），其特征是：每一个柱塞（2）的端部制有法兰边（3），在每一个法兰边（3）的边口制有豁口（7），所述的豁口（7）至少为两个，并且豁口（7）沿圆周方向均布。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式液压支腿，其特征在于：在每一个豁口（7）内设置有螺母套（5），所述的螺母套（5）的外径略小于豁口（7）的宽度，所述的螺母套（5）的下端制有凸起的法兰止口（6），所述的法兰止口（6）的上端面与法兰边（3）的下端部结合。

3.根据权利要求1所述的一种自锁式液压支腿，其特征在于：支撑丝杠（4）以螺纹配合的方式拧入在螺母套（5）的中间螺纹孔内，支撑丝杠（4）的下端与其所在边法兰边（3）的上端面或主液压缸（1）的边口接触。