CN206878581U - 电机转子用硅钢片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子用硅钢片，属于电动车零部件领域，包括磁瓦安装槽(1)、铆钉孔(2)和镶嵌孔(3)，所述的磁瓦安装槽(1)为设在硅钢片外圆面上的轴向燕尾槽，偶数个磁瓦安装槽(1)以硅钢片的轴线为中心周向等角度布置；若干个所述的铆钉孔(2)以硅钢片的轴线为中心周向等角度布置；若干个所述的镶嵌孔(3)为分布在硅钢片上的轴向通孔。该硅钢片的具有良好的扩展性能，能够可靠地固定安装磁瓦，并能够提高叠合组装时的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅钢片，具体是一种电机转子用硅钢片，属于电动车零部件领域。
背景技术
电机是电动车正常运行的必要部件之一，永磁电机具有很多优点，因此被广泛地用在电动车上。硅钢片是电机转子中的重要结构件，通过在铁中加入硅来提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。现有的电机转子的硅钢片结构简单单一，仅能满足安装磁瓦的要求，当电机的性能需要提高时，无法满足使用要求，尤其是无法应用在可转动转子中；现有的硅钢片还存在组装时存在散开的现象，从而导致硅钢片的安装精度降低，进而导致电机的性能下降。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电机转子用硅钢片，该硅钢片的具有良好的扩展性能，能够可靠地固定安装磁瓦，并能够提高叠合组装时的精度。该硅钢片适用范围广，性能好。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电机转子用硅钢片，包括磁瓦安装槽、铆钉孔和镶嵌孔，所述的磁瓦安装槽为设在硅钢片外圆面上的轴向燕尾槽，偶数个磁瓦安装槽以硅钢片的轴线为中心周向等角度布置；若干个所述的铆钉孔以硅钢片的轴线为中心周向等角度布置；若干个所述的镶嵌孔为分布在硅钢片上的轴向通孔；
进一步的，在相邻两个燕尾槽之间的燕尾榫上设有销钉槽，销钉槽的轴线与硅钢片的轴线平行；
进一步的，所述的硅钢片上内圆面上还设有两个C型的安装座，两个C形的安装座关于硅钢片的轴线对称。
本实用新型通过将磁瓦安装槽设计成燕尾型，使得磁瓦与硅钢片燕尾连接，实现了不需额外的固定件即可固定磁瓦，在电机转子转动的过程中磁瓦不会周向移动，也不会脱落；通过在硅钢片上分布若干个镶嵌孔，实现了多片硅钢片进行组装时不会散开，提高了组装精度，保证了电机的使用性能；通过在硅钢片的内圆面上设安装座，扩展了硅钢片的适用范围，也扩展了电机的功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、磁瓦安装槽，2、铆钉孔，3、镶嵌孔，4、销钉槽，5、燕尾榫，6、安装座，7、磁瓦。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种电机转子用硅钢片，包括磁瓦安装槽1、铆钉孔2和镶嵌孔3，所述的磁瓦安装槽1为设在硅钢片外圆面上的轴向燕尾槽，偶数个磁瓦安装槽1以硅钢片的轴线为中心周向等角度布置，磁瓦安装槽1用于安装磁瓦7；若干个所述的铆钉孔2以硅钢片的轴线为中心周向等角度布置，用于若干个硅钢片叠加组合时对其进行连接与紧固；若干个所述的镶嵌孔3为分布在硅钢片上的轴向通孔，防止多片硅钢片组装时硅钢片散开。
在相邻两个燕尾槽之间的燕尾榫5上设有销钉槽4，销钉槽4的轴线与硅钢片的轴线平行。当磁瓦7与磁瓦安装槽1配合安装后，在销钉槽4内嵌入与其过盈配合的销钉，销钉槽4两侧的燕尾榫侧面挤压磁瓦7，以防止磁瓦7掉落。
所述的硅钢片上内圆面上还设有两个C型的安装座6，两个C形的安装座6关于硅钢片的轴线对称(即一个安装座6绕着硅钢片的轴线旋转180°后与另一个安装座6重合)，当硅钢片用于可绕电机轴旋转的转子上时，安装座6可用于安装复位弹性元件。
Claims (3)
1.一种电机转子用硅钢片，其特征在于：包括磁瓦安装槽(1)、铆钉孔(2)和镶嵌孔(3)，所述的磁瓦安装槽(1)为设在硅钢片外圆面上的轴向燕尾槽，偶数个磁瓦安装槽(1)以硅钢片的轴线为中心周向等角度布置；若干个所述的铆钉孔(2)以硅钢片的轴线为中心周向等角度布置；若干个所述的镶嵌孔(3)为分布在硅钢片上的轴向通孔。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子用硅钢片，其特征是：在相邻两个燕尾槽之间的燕尾榫(5)上设有销钉槽(4)，销钉槽(4)的轴线与硅钢片的轴线平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机转子用硅钢片，其特征是：所述的硅钢片上内圆面上还设有两个C型的安装座(6)，两个C形的安装座(6)关于硅钢片的轴线对称。
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