CN206875946U - 回转炉上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是涉及一种上料设备的改进。回转炉上料系统，包括两个螺旋给料器，所述的两个螺旋给料器分别为第一螺旋给料器和第二螺旋给料器，其特征在于：第一螺旋给料器的出料口通过软管连接搅拌器的进料口，所述的搅拌器包括搅拌腔，搅拌腔内设有推进结构，所述推进结构包括转杆，转杆上设有螺旋片，转杆一端连接有电机，转杆另一端与搅拌腔的输出口相对应，搅拌腔的输出口连接第二螺旋给料器的进料口，第二螺旋给料器的出料口通过软管连接回转炉进料口。本实用新型通过两个螺旋给料器和搅拌器进行原料的搅拌同时传输，生产率明显提高，且可减少原料在回转炉内的燃烧时间。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种上料设备的改进。
背景技术
回转炉的上料一般都是采用传输带进行上料，这种方式虽然效率非常高，但是原料没有经过充分的搅拌就进入回转炉，产率非常低。并且传输带送料产生的粉尘也很大，对生产车间的污染也比较严重。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污染小且搅拌效果好的回转炉上料系统。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：回转炉上料系统，包括两个螺旋给料器，所述的两个螺旋给料器分别为第一螺旋给料器和第二螺旋给料器，其特征在于：所述第一螺旋给料器呈30-65°角倾斜设置，第一螺旋给料器的下端设有进料口、上端设有出料口，第一螺旋给料器的出料口通过软管连接搅拌器的进料口，所述的搅拌器包括搅拌腔，搅拌腔内设有推进结构，所述推进结构包括转杆，转杆上设有螺旋片，转杆一端连接有电机，转杆另一端与搅拌腔的输出口相对应，搅拌腔的输出口连接第二螺旋给料器的进料口，第二螺旋给料器的出料口通过软管连接回转炉进料口。
作为一种优选方案，所述电机设置于搅拌腔外侧，电机的输出轴与搅拌腔侧壁之间通过轴承相连。
作为另一种优选方案，所述的第一螺旋给料器成50°角设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个螺旋给料器和搅拌器进行原料的搅拌同时传输，生产率明显提高，且可减少原料在回转炉内的燃烧时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中1为第一螺旋给料器、2为电机、3为转杆、4为螺旋片、5为搅拌器、6为第二螺旋给料器、7为回转炉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
根据附图1所示，回转炉上料系统，包括两个螺旋给料器，所述的两个螺旋给料器分别为第一螺旋给料器1和第二螺旋给料器6，其特征在于：所述第一螺旋给料器1呈30-65°角倾斜设置，第一螺旋给料器1的下端设有进料口、上端设有出料口，第一螺旋给料器1的出料口通过软管连接搅拌器5的进料口，所述的搅拌器5包括搅拌腔，搅拌腔内设有推进结构，所述推进结构包括转杆3，转杆3上设有螺旋片4，转杆3一端连接有电机2，转杆3另一端与搅拌腔的输出口相对应，搅拌腔的输出口连接第二螺旋给料器6的进料口，第二螺旋给料器6的出料口通过软管连接回转炉7进料口。
所述电机2设置于搅拌腔外侧，电机的输出轴与搅拌腔侧壁之间通过轴承相连。
所述的第一螺旋给料器1成50°角设置。
本实用新型通过两个螺旋给料器和搅拌器进行原料的搅拌同时传输，生产率明显提高，且可减少原料在回转炉内的燃烧时间。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.回转炉上料系统，包括两个螺旋给料器，所述的两个螺旋给料器分别为第一螺旋给料器（1）和第二螺旋给料器（6），其特征在于：所述第一螺旋给料器（1）呈30-65°角倾斜设置，第一螺旋给料器（1）的下端设有进料口、上端设有出料口，第一螺旋给料器（1）的出料口通过软管连接搅拌器（5）的进料口，所述的搅拌器（5）包括搅拌腔，搅拌腔内设有推进结构，所述推进结构包括转杆（3），转杆（3）上设有螺旋片（4），转杆（3）一端连接有电机（2），转杆（3）另一端与搅拌腔的输出口相对应，搅拌腔的输出口连接第二螺旋给料器（6）的进料口，第二螺旋给料器（6）的出料口通过软管连接回转炉（7）进料口。
2.根据权利要求1所述的回转炉上料系统，其特征在于：所述电机（2）设置于搅拌腔外侧，电机的输出轴与搅拌腔侧壁之间通过轴承相连。
3.根据权利要求1所述的回转炉上料系统，其特征在于：所述的第一螺旋给料器（1）成50°角设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720665942.0U CN206875946U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 回转炉上料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720665942.0U CN206875946U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 回转炉上料系统 |
Publications (1)
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| CN206875946U true CN206875946U (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61338595
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206875946U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108417831A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-17 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种动力型镍钴锰酸锂的制备设备及方法 |
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2017
- 2017-06-09 CN CN201720665942.0U patent/CN206875946U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108417831A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-17 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种动力型镍钴锰酸锂的制备设备及方法 |
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Legal Events
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