CN206874671U - 一种高速运转深沟球轴承 - Google Patents
一种高速运转深沟球轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206874671U CN206874671U CN201720497211.XU CN201720497211U CN206874671U CN 206874671 U CN206874671 U CN 206874671U CN 201720497211 U CN201720497211 U CN 201720497211U CN 206874671 U CN206874671 U CN 206874671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer ring
- high speed
- bearing
- deep groove
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高速运转深沟球轴承,该一种高速运转深沟球轴承包括内圈、外圈、处于外圈与内圈之间的若干滚珠,所述内圈外壁与外圈内壁上分别开设有供滚珠滚动的滚动槽,若干所述滚珠活动连接于一保持架内且通过保持架使其相邻滚珠之间的距离保持一致,所述外圈内部设有用于存放润滑油的储油腔,外圈内壁沿周向均匀开设有若干连通储油腔的出油口,所述外圈一端面上开设有与储油腔连通的进油口,通过一密封塞打开或关闭进油口,具有减小滚珠摩擦阻力,加快轴承运转速度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速运转深沟球轴承。
背景技术
众所周知,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,被人们称为机械的“关节”。由于轴承在机械中起到支撑轴、引导轴旋转的作用,广泛地应用于工业、农业、国防、科学技术和家用电器等各个领域的机械主机中,具有多样性和复杂性。轴承装配于相关机械主机中,其质量和性能直接影响机械主机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高速运转深沟球轴承,具有减小滚珠摩擦阻力,加快轴承运转速度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高速运转深沟球轴承,包括内圈、外圈、处于外圈与内圈之间的若干滚珠,所述内圈外壁与外圈内壁上分别开设有供滚珠滚动的滚动槽,若干所述滚珠活动连接于一保持架内且通过保持架使其相邻滚珠之间的距离保持一致,所述外圈内部设有用于存放润滑油的储油腔,外圈内壁沿周向均匀开设有若干连通储油腔的出油口,所述外圈一端面上开设有与储油腔连通的进油口,通过一密封塞打开或关闭进油口。
采用上述结构,将润滑油从进油口内注入储油腔内,进而润滑油通过出油口流出到外圈滚动槽内壁上,转动内圈时,滚轮在与外圈的滚动摩擦力下,表面涂抹润滑油,从而减少滚珠与内圈、外圈之间的摩擦阻力,使其滚珠滚动更加轻松,从而加快轴承的运转速度。
进一步优选为:所述出油口呈滚动槽内壁朝向储油腔一端渐变大的圆台形台形。
采用上述结构,通过将出油口设置成朝向储油腔一端大于另一端的圆台形,减缓润滑油从储油腔内流出速度,使其润滑效果时间更加持久。
进一步优选为:所述密封塞通过一软绳连接于外圈上。
采用上述结构,通过软绳将密封塞相对外圈可活动但不可脱离于外圈,避免密封塞丢失。
进一步优选为:所述轴承沿高度方向上两侧分别设有密封板,所述密封板处于内圈与外圈之间且外表面与外圈外表面齐平,密封板内壁与外壁分别设有L型挡板,L型挡板具有弹性,所述内圈、外圈分别开设有供L型挡板插接的插槽。
采用上述结构,密封板通过外壁L型挡板的弹性作用力卡入内圈、外圈的插槽内,对滚轴进行密封,一方面避免润滑油流出,另一方面避免灰尘或杂物落入滚珠内,影响轴承的转动作用。
进一步优选为:所述轴承所有部件表面均涂抹有防锈层。
采用上述结构,通过轴承所有部件上设置防锈层,减少轴承在与水分接触时间过长生锈几率,造成轴承卡死的情况发生。
进一步优选为:所述内圈内侧、外圈外侧边缘均倒有圆角。
采用上述结构,避免轴承安装过程中与其他物体碰撞,损伤边缘,或是边缘尖角对工作人员造成损伤。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、储油腔内润滑油通过出油口流入外圈的滚动槽内,进而滚珠在滚动槽内滚动,表面涂抹润滑油,从而减少滚珠与内圈、外圈之间的摩擦阻力,使其滚珠滚动更加轻松,达到加快轴承运转的效果;
2、通过将轴承所有部件表面涂抹防锈层,达到降低轴承生锈几率,延长轴承使用寿命的效果;
3、通过内圈内壁、外圈外壁边缘倒有的圆角,达到减少轴承自身损伤的效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图,示出了整体结构;
图2是本实施例的局部剖视图,示出了储油腔与外圈之间的连接结构。
图中,1、内圈;2、外圈;3、滚珠;4、保持架;5、滚动槽;6、储油腔;7、出油口;8、进油口;9、密封塞;10、软绳;11、密封板;12、L型挡板;13、插槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种高速运转深沟球轴承,如图1-2所示,包括内圈1和外圈2,内圈1与外圈2之间设置有若干滚珠3,内圈1外壁与外圈2内壁上对应设置有供滚珠3在内滚动的滚动槽5,若干滚珠3通过一保持架4限位相邻滚珠3之间距离一直保持一定的保持架4,滚珠3相对保持架4可自转,从而使其内圈1相对外圈2转动更加轻松。
外圈2内部开设有储油腔6,其中一端面上开设有于储油腔6连通的进油口8,通过进油口8将润滑油注入储油腔6内,外圈2滚动槽5的内壁上圆周均匀开设有若干与储油腔6连通的出油口7,储油腔6内润滑油经出油口7流出于滚动槽5内壁上,进而与涂抹于滚珠3表面,减少滚珠3与内圈1、外圈2之间的摩擦阻力,加快轴承的运转速度。
其中,出油口7呈滚动槽5内壁朝向储油腔6一端渐变大的圆台形,通过内大外小的圆台形,减缓储油腔6内润滑油流出速度,使其对滚珠3润滑效果更佳持久。
其中,通过一密封塞9卡入进油口8中打开或关闭进油口8,密封塞9还通过一软绳10与外圈2连接,使其密封塞9可相对外圈2发生一定运动,但不可脱离于外圈2,避免密封塞9丢失。
轴承沿高度方向上下两侧还分别设置有密封板11,避免灰尘或杂物落入滚珠3内,影响滚珠3的滚动;密封板11内外壁上分别固定有本身具备弹性的L型挡板12,内圈1外壁、外圈2内壁对应开设有供L型挡板12插接的插槽13,密封板11通过L型挡板12卡入内圈1和外圈2的插槽13内,在不影响内圈1与外圈2的相对转动连接关系下,对轴承进行密封;其中,两密封板11端面分别与轴承上、下端面齐平。
由于轴承使用环境较为广泛,经常与水进行接触,通过将轴承所有部件表面镀锌镍合金,形成一层防锈层,使其轴承具备防锈功能,减少轴承生锈几率,从而延长轴承的使用寿命。
其中,通过内圈1内侧边缘倒有的圆角,便于将需要通过轴承实现转动的辊插设于内圈1内;通过外圈2外侧边缘倒有的圆角,便于将轴承固定有轴承座内,也避免轴承磕碰,造成边缘缺角。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种高速运转深沟球轴承,其特征是:包括内圈(1)、外圈(2)、处于外圈(2)与内圈(1)之间的若干滚珠(3),所述内圈(1)外壁与外圈(2)内壁上分别开设有供滚珠(3)滚动的滚动槽(5),若干所述滚珠(3)活动连接于一保持架(4)内且通过保持架(4)使其相邻滚珠(3)之间的距离保持一致,所述外圈(2)内部设有用于存放润滑油的储油腔(6),外圈(2)内壁沿周向均匀开设有若干连通储油腔(6)的出油口(7),所述外圈(2)一端面上开设有与储油腔(6)连通的进油口(8),通过一密封塞(9)打开或关闭进油口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高速运转深沟球轴承,其特征是:所述出油口(7)呈滚动槽(5)内壁朝向储油腔(6)一端渐变大的圆台形台形。
3.根据权利要求1所述的一种高速运转深沟球轴承,其特征是:所述密封塞(9)通过一软绳(10)连接于外圈(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种高速运转深沟球轴承,其特征是:所述轴承沿高度方向上两侧分别设有密封板(11),所述密封板(11)处于内圈(1)与外圈(2)之间且外表面与外圈(2)外表面齐平,密封板(11)内壁与外壁分别设有L型挡板(12),L型挡板(12)具有弹性,所述内圈(1)、外圈(2)分别开设有供L型挡板(12)插接的插槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高速运转深沟球轴承,其特征是:所述轴承所有部件表面均涂抹有防锈层。
6.根据权利要求1所述的一种高速运转深沟球轴承,其特征是:所述内圈(1)内侧、外圈(2)外侧边缘均倒有圆角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720497211.XU CN206874671U (zh) | 2017-05-06 | 2017-05-06 | 一种高速运转深沟球轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720497211.XU CN206874671U (zh) | 2017-05-06 | 2017-05-06 | 一种高速运转深沟球轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206874671U true CN206874671U (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61338856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720497211.XU Expired - Fee Related CN206874671U (zh) | 2017-05-06 | 2017-05-06 | 一种高速运转深沟球轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206874671U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112303107A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-02 | 贵州兴利旺轴承有限公司 | 一种高转低噪探入式轴承密封组件 |
-
2017
- 2017-05-06 CN CN201720497211.XU patent/CN206874671U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112303107A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-02 | 贵州兴利旺轴承有限公司 | 一种高转低噪探入式轴承密封组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206874664U (zh) | 一种转速可调的深沟球轴承 | |
CN104455000B (zh) | 一种石墨干粉润滑轴承及其加工工艺 | |
CN206874671U (zh) | 一种高速运转深沟球轴承 | |
CN206874663U (zh) | 一种便于安装的轴承 | |
CN103557174B (zh) | 一种带密封结构的水泵轴连轴承 | |
CN204164183U (zh) | 一种新型防尘密封组合式双列角接触轮毂轴承 | |
CN208185213U (zh) | 一种汽车发电机防震轴承 | |
CN201982516U (zh) | 一种滚子轴承保持架 | |
CN215634394U (zh) | 深沟球轴承 | |
CN204371944U (zh) | 提升机天轮铜套及提升机天轮 | |
CN207349268U (zh) | 静音降噪型轴承 | |
CN108612769A (zh) | 一种带防尘盖的轴承 | |
CN210371624U (zh) | 一种自润滑关节轴承 | |
CN203560140U (zh) | 一种带有甩水环复合式密封结构的水泵轴连轴承 | |
CN109707730B (zh) | 开式双列四点角接触球轴承 | |
CN207297646U (zh) | 一种可储存润滑油的轴承 | |
CN205823928U (zh) | 一种加强型四列圆柱滚子轴承 | |
CN207848209U (zh) | 精密角接触球轴承 | |
CN206802095U (zh) | 一种自磨合迷宫式密封轴承 | |
CN205089826U (zh) | 外圈滚花轴承 | |
CN201991946U (zh) | 一种轴承用实体保持架 | |
CN216742686U (zh) | 一种便于润滑的滚珠螺母 | |
CN204239482U (zh) | 一种调心滚子轴承储脂结构 | |
CN205294074U (zh) | 一种无润滑托辊 | |
CN203979160U (zh) | 一种新型密封结构的轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180112 Termination date: 20190506 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |