CN207297646U - 一种可储存润滑油的轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可储存润滑油的轴承，包括轴承底座和右固定螺栓，所述轴承底座的左侧设置有左固定螺栓，且轴承底座的上方设置有保护外圈，所述保护外圈的内部设置有不锈钢坚硬滚动球，所述不锈钢坚硬滚动球的外部包裹有润滑剂储存圈，所述润滑剂储存圈的内部设置有轴承内圈，且润滑剂储存圈的前面表上设置有注油口，本实用新型结构科学合理，设置了润滑剂储存圈，能够有效的将润滑剂储存起来，减少不锈钢坚硬滚动球与保护外圈和轴承内圈的摩擦力，避免因没有设置润滑剂储存圈，导致不锈钢坚硬滚动球滚动时摩擦力大的问题，避免了不锈钢坚硬滚动球脱落的问题，延长了轴承使用寿命，提高了轴承的性能。

Description

一种可储存润滑油的轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种可储存润滑油的轴承。

背景技术

轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用，极限转速在一定载荷和润滑条件下轴承所允许的最高转速，极限转速与轴承类型、尺寸、精度、游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关，轴承工作转速应低于极限转速，选用高精度轴承、改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速。

但是目前市场上的轴承不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置润滑剂储存圈，不能保持不锈钢坚硬滚动球外表的滑润，很容易照成不锈钢坚硬滚动球的磨损脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可储存润滑油的轴承，以解决上述背景技术中提出没有设置润滑剂储存圈，不能保持不锈钢坚硬滚动球外表的滑润的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可储存润滑油的轴承，包括轴承底座和右固定螺栓，所述轴承底座的左侧设置有左固定螺栓，且轴承底座的上方设置有保护外圈，所述保护外圈的内部设置有不锈钢坚硬滚动球，所述不锈钢坚硬滚动球的外部包裹有润滑剂储存圈，所述润滑剂储存圈的内部设置有轴承内圈，且润滑剂储存圈的前表面上设置有注油口，所述轴承内圈的内部设置有连体杆，所述连体杆的内部设置有连接套圈，所述右固定螺栓安装在不锈钢坚硬滚动球右侧靠近轴承底座的上方位置处。

优选的，所述保护外圈与润滑剂储存圈通过不锈钢坚硬滚动球转动连接。

优选的，所述润滑剂储存圈与连接套圈通过连体杆固定连接。

优选的，所述不锈钢坚硬滚动球共设置有二十二个，且二十二个不锈钢坚硬滚动球均匀安装在保护外圈的内部。

优选的，所述不锈钢坚硬滚动球为圆球型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了润滑剂储存圈，能够有效的将润滑剂储存起来，便于减少不锈钢坚硬滚动球与保护外圈和轴承内圈的摩擦力，避免了因没有设置润滑剂储存圈，而导致不锈钢坚硬滚动球滚动时摩擦力很大的问题，同时也避免了不锈钢坚硬滚动球脱落的问题，增加了润滑剂储存圈可以延长轴承的使用寿命，省去了不必要的成本和维修费用，提高了轴承的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型润滑剂储存圈的结构示意图；

图中：1-轴承底座、2-左固定螺栓、3-保护外圈、4-不锈钢坚硬滚动球、5-润滑剂储存圈、6-轴承内圈、7-注油口、8-连体杆、9-右固定螺栓、10-连接套圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可储存润滑油的轴承，包括轴承底座1和右固定螺栓9，轴承底座1的左侧设置有左固定螺栓2，且轴承底座1的上方设置有保护外圈3，保护外圈3的内部设置有不锈钢坚硬滚动球4，不锈钢坚硬滚动球4的外部包裹有润滑剂储存圈5，润滑剂储存圈5的内部设置有轴承内圈6，且润滑剂储存圈5的前表面上设置有注油口7，轴承内圈6的内部设置有连体杆8，连体杆8的内部设置有连接套圈10，右固定螺栓9安装在不锈钢坚硬滚动球4右侧靠近轴承底座1的上方位置处。

保护外圈3与润滑剂储存圈5通过不锈钢坚硬滚动球4转动连接。润滑剂储存圈5与连接套圈10通过连体杆8固定连接。不锈钢坚硬滚动球4为圆球型结构。不锈钢坚硬滚动球4共设置有二十二个，且二十二个不锈钢坚硬滚动球4均匀安装在保护外圈3的内部。

本实用新型中的润滑剂储存圈5，主要储存剂和保持不锈钢坚硬滚动球4平衡的的装置，润滑剂是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本实用新型中的左固定螺栓2和右固定螺栓9固定在所需的机器上，通过外部机器上的电动机转动轴插入连接套圈10的内部，通过外部机器上的电动机转动带动连接套圈10的转动，连接套圈10的转动带动连体杆8的转动，从而带动不锈钢坚硬滚动球4在保护外圈3和轴承内圈6之间转动，通过注油口7将润滑剂注入到润滑剂储存圈5内部，注满之后用塞子塞住注油口7，通过润滑剂储存圈5将润滑剂储存起来，再由润滑剂储存圈5内部的微孔，散到每一个不锈钢坚硬滚动球4外表面上，从而起到润滑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可储存润滑油的轴承，包括轴承底座（1）和右固定螺栓（9），其特征在于：所述轴承底座（1）的左侧设置有左固定螺栓（2），且轴承底座（1）的上方设置有保护外圈（3），所述保护外圈（3）的内部设置有不锈钢坚硬滚动球（4），所述不锈钢坚硬滚动球（4）的外部包裹有润滑剂储存圈（5），所述润滑剂储存圈（5）的内部设置有轴承内圈（6），且润滑剂储存圈（5）的前表面上设置有注油口（7），所述轴承内圈（6）的内部设置有连体杆（8），所述连体杆（8）的内部设置有连接套圈（10），所述右固定螺栓（9）安装在不锈钢坚硬滚动球（4）右侧靠近轴承底座（1）的上方位置处。

2.根据权利要求1所述的一种可储存润滑油的轴承，其特征在于：所述保护外圈（3）与润滑剂储存圈（5）通过不锈钢坚硬滚动球（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可储存润滑油的轴承，其特征在于：所述润滑剂储存圈（5）与连接套圈（10）通过连体杆（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可储存润滑油的轴承，其特征在于：所述不锈钢坚硬滚动球（4）共设置有二十二个，且二十二个不锈钢坚硬滚动球（4）均匀安装在保护外圈（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可储存润滑油的轴承，其特征在于：所述不锈钢坚硬滚动球（4）为圆球型结构。