CN206802072U - 一种润滑减磨的推力轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑减磨的推力轴承,其包括:上轴圈、下座圈、保持架和数个钢球,所述保持架设置在上轴圈与下座圈之间,所述钢球间隔设置在保持架上,所述保持架包括第一限位圈和第二限位圈,所述第一限位圈设置在第二限位圈的上方,所述第二限位圈上表面内凹设置有一圈储油槽,所述储油槽与钢球之间设置有供油槽,所述储油槽和供油槽中分别设置有储油海绵体,所述第一限位圈上设置有斜指向储油海绵体的注油孔。本实用新型所述的润滑减磨的推力轴承,钢球的旋转与储油海绵体不断接触,储油海绵体上的润滑油对钢球表面进行不间断涂抹,提升了钢球润滑效果,减少了磨损,轴向受力工作时的稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承领域,尤其涉及一种润滑减磨的推力轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
推力球轴承通常由轴圈、座圈、保持架和钢球组成,能够承受轴向负荷,钢球受力较大而增加了磨损,需要加强润滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑减磨的推力轴承,提供持久的润滑,减少磨损。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种润滑减磨的推力轴承,包括:上轴圈、下座圈、保持架和数个钢球,所述保持架设置在上轴圈与下座圈之间,所述钢球间隔设置在保持架上,所述保持架包括第一限位圈和第二限位圈,所述第一限位圈设置在第二限位圈的上方,所述第二限位圈上表面内凹设置有一圈储油槽,所述储油槽与钢球之间设置有供油槽,所述储油槽和供油槽中分别设置有储油海绵体,所述第一限位圈上设置有斜指向储油海绵体的注油孔。
其中,所述第一限位圈和第二限位圈上分别设置有与钢球对应的限位孔。
其中,所述上轴圈位于下座圈的上方。
其中,所述上轴圈的下表面设置有与钢球对应的第一限位环槽,所述下座圈的上表面设置有与钢球对应的第二限位环槽。
其中,所述第二限位圈上表面边缘设置有向上延伸的挡圈。
其中,所述第一限位圈设置有与挡圈对应的卡槽。
本实用新型的有益效果:一种润滑减磨的推力轴承,钢球的旋转与储油海绵体不断接触,储油海绵体上的润滑油对钢球表面进行不间断涂抹,提升了钢球润滑效果,减少了磨损,轴向受力工作时的稳定性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种润滑减磨的推力轴承,包括:上轴圈1、下座圈4、保持架和数个钢球5,所述保持架设置在上轴圈1与下座圈4之间,所述钢球5间隔设置在保持架上,支撑上轴圈1的旋转。
所述保持架包括第一限位圈2和第二限位圈3,所述第一限位圈2设置在第二限位圈3的上方,所述第二限位圈3上表面内凹设置有一圈储油槽10,所述储油槽10与钢球5之间设置有供油槽9,所述储油槽10和供油槽9中分别设置有储油海绵体13,所述第一限位圈2上设置有斜指向储油海绵体13的注油孔8。利用注油孔8向储油海绵体13内倒入润滑油并存储在储油海绵体13内,钢球5的旋转与储油海绵体13不断接触,储油海绵体13上的润滑油对钢球5表面进行不间断涂抹,提升了钢球5润滑效果,减少了磨损,而且储油海绵体13的涂油比较均匀,减少浪费。
本实施例中,所述第一限位圈2和第二限位圈3上分别设置有与钢球5对应的限位孔,对钢球5进行限位和间隔,使得钢球5分布更加均匀,间隔比较稳定。
本实施例中,所述上轴圈1位于下座圈4的上方,上轴圈1与转轴连接,承载来至转轴的轴向力,并把力传递给钢球5与下座圈4。
本实施例中,所述上轴圈1的下表面设置有与钢球5对应的第一限位环槽11,所述下座圈4的上表面设置有与钢球5对应的第二限位环槽12,钢球5在第一限位环槽11与第二限位环槽12之间运转,结构稳定。
本实施例中,所述第二限位圈3上表面边缘设置有向上延伸的挡圈7,挡圈7可以减少润滑油的外漏。
本实施例中,所述第一限位圈2的底部设置有与挡圈7对应的卡槽6,挡圈7与卡槽6的配合,结构稳定,方便第一限位圈2和第二限位圈3结合,固定安装更加方便。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种润滑减磨的推力轴承,包括:上轴圈、下座圈、保持架和数个钢球,所述保持架设置在上轴圈与下座圈之间,所述钢球间隔设置在保持架上,其特征在于,所述保持架包括第一限位圈和第二限位圈,所述第一限位圈设置在第二限位圈的上方,所述第二限位圈上表面内凹设置有一圈储油槽,所述储油槽与钢球之间设置有供油槽,所述储油槽和供油槽中分别设置有储油海绵体,所述第一限位圈上设置有斜指向储油海绵体的注油孔。
2.根据权利要求1所述的润滑减磨的推力轴承,其特征在于,所述第一限位圈和第二限位圈上分别设置有与钢球对应的限位孔。
3.根据权利要求1所述的润滑减磨的推力轴承,其特征在于,所述上轴圈位于下座圈的上方。
4.根据权利要求1所述的润滑减磨的推力轴承,其特征在于,所述上轴圈的下表面设置有与钢球对应的第一限位环槽,所述下座圈的上表面设置有与钢球对应的第二限位环槽。
5.根据权利要求1所述的润滑减磨的推力轴承,其特征在于,所述第二限位圈上表面边缘设置有向上延伸的挡圈。
6.根据权利要求5所述的润滑减磨的推力轴承,其特征在于,所述第一限位圈设置有与挡圈对应的卡槽。
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