CN206873946U - 梁钢筋绑扎辅助器、梁钢筋绑扎辅助装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种梁钢筋绑扎辅助器、梁钢筋绑扎辅助装置及系统，包括手柄和梁钢筋支撑部，所述手柄与梁钢筋支撑部之间设置有传动机构，所述手柄带动所述传动机构使所述梁钢筋支撑部上升或者下降。本实用新型通过传动齿轮带动梁钢筋支撑部，托举待绑扎的梁钢筋，使梁钢筋在绑扎时更加稳固，减少安全风险；双层支撑部的设计，可以同时操作上下层钢筋绑扎，不需要多次移动辅助装置，大大提高工作效率。

Description

梁钢筋绑扎辅助器、梁钢筋绑扎辅助装置及系统

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其是涉及一种用于辅助梁钢筋绑扎的装置。

背景技术

目前，钢筋混凝土梁，在钢筋绑扎过程中采用钢管支架和钢筋支架两种辅助施工方法，钢管支架在支架搭设及支架卸落过程中费时费力，且不安全。钢筋支架在支架卸落过程中，同样存在不安全隐患，同时比较浪费钢材，不经济，且效率低。针对梁钢筋的绑扎辅助，目前已有一些解决方案，例如图1所示的一种绑扎钢筋混凝土梁钢筋的辅助装置，该装置包括两个并列设置的可伸缩的支架及搭接在两个支架上的横杆，可以根据梁高情况，调节支架高度，使之略高于梁高；沿梁长方向3～5m成对设置辅助装置，辅助装置放置于梁模板两侧的板模板上；将梁上部主筋放在横杆上，套入梁箍筋，穿入梁下部主筋，进行钢筋绑扎，形成梁钢筋骨架；拉起梁钢筋骨架，移走钢筋绑扎完成一端的辅助装置，将梁钢筋骨架缓慢放入梁模板内；将上部的一对辅助装置移至下一段处，绑扎该段梁钢筋。但是该装置利用可伸缩的支撑架，架体单一，而且梁钢筋重量较大，需要辅助装置提供较强的钢性支撑，现有技术中该装置较难实现高强度的支撑力。本实用新型就是要解决钢筋施工过程中不安全，效率低及钢材浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梁钢筋绑扎辅助器、梁钢筋绑扎辅助及系统，以解决现有技术中存在的梁钢筋绑扎辅助支架强度低、存在安全隐患等问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(绑扎效率高)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种梁钢筋绑扎辅助器，包含手柄和梁钢筋支撑部，所述手柄与梁钢筋支撑部之间设置有传动机构，所述手柄带动所述传动机构使所述梁钢筋支撑部上升或者下降。

进一步，所述梁钢筋支撑部包括螺杆、螺杆套筒以及横梁托，所述横梁托固定于所述螺杆套筒上，所述螺杆套筒通过螺纹套装于所述螺杆上，所述手柄通过所述传动机构作用于所述螺杆，使所述螺杆转动以驱动所述螺杆套筒及所述横梁托上升或者下降。

更进一步，所述传动机构包括小齿轮、小扇形齿轮、大扇形齿轮，所述手柄与所述小齿轮刚性连接，所述小齿轮与所述小扇形齿轮啮合，所述小扇形齿轮与所述大扇形齿轮啮合，所述螺杆与所述大扇形齿轮同轴固定连接。

作为本实用新型的实施方式之一，所述梁钢筋支撑部还设置有托座，用于托住所述传动机构，所述螺杆穿过所述托座，所述大扇形齿轮支撑于所述托座上。

进一步，所述螺杆与所述托座间设置有压力轴承，以使螺杆旋转时更加顺畅，同时分担托座承担的压力。

更进一步，还包括固定托，设置于所述螺杆套筒外侧，通过小连接杆连接于所述托座上。

另一方面，根据上述任意一项所述的梁钢筋绑扎辅助器，可能包括上下对称设置的两个所述手柄、两个所述梁钢筋支撑部以及两个所述传动机构。

进一步，梁钢筋绑扎辅助器还包括底座，所述托座通过大连杆固定支撑于所述底座上。

本实用新型还提供一种梁钢筋绑扎辅助装置，包含至少2个上述的梁钢筋绑扎辅助器和至少1个用于连接梁钢筋绑扎辅助器的横杆。

本实用新型还提供一种梁钢筋绑扎辅助系统，包含多个上述的梁钢筋绑扎辅助装置。

本实用新型提供的梁钢筋绑扎辅助器，通过手柄和传动机构调节梁钢筋支撑部高度，使梁钢筋绑扎时更加稳定，使梁钢筋绑扎辅助器在支撑较重的梁钢筋时更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中一种绑扎钢筋混凝土梁钢筋的辅助装置示意图；

图2是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器一种实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器另一种实施例的内部结构示意图；

图4是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器的小扇形齿轮侧视图；

图5是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器的大扇形齿轮侧视图；

图6是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器固定托的主视图；

图7是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器固定托的俯视图；

图8是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器托座的俯视图；

图9是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器的定位板侧视图；

图10是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器的定位板后视图；

图11是本实用新型梁钢筋绑扎辅助装置应用示意图。

图中：

1-横梁托；2-螺杆套筒；3-固定托；4-小连接杆；5-小齿轮；6-定位板；7-手柄；8-小齿轮；9-小扇形齿轮；91-扇形齿；92-竖直齿；10-螺杆；11-大扇形齿轮；111-大扇齿；112-中空安装轴；12-托座；122-压力轴承；13-下托座；14-连接杆；15-托盘；16-下大扇形齿轮；17-下小扇形齿轮；18-下手柄；19-下螺杆；20-下小连接杆；21-下固定托；22-下螺杆套筒；23-大连接杆；24-下横梁托；25-螺栓；26-通孔；27-底座；100-梁钢筋绑扎辅助器；200-横杆

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图2所示，本实用新型提供的梁钢筋绑扎辅助器，用于钢筋绑扎过程中支撑并固定，包含手柄和梁钢筋支撑部，手柄与梁钢筋支撑部之间设置有传动机构，手柄带动所述传动机构使所述梁钢筋支撑部上升或者下降。其中，梁钢筋支撑部包括螺杆10、螺杆套筒2以及横梁托1。所述横梁支撑部包括螺杆10、螺杆套筒2以及横梁托1。其中，横梁托1与螺杆套筒2固定连接，例如焊接，用于托举钢筋。横梁托1可以设置为上端开槽或者在其端部设置通孔26，使用时，用于托举钢筋的横杆置于槽内或者插入通孔26内。横梁托1上端的通孔尤其可以设置为上下2个，适用于双层钢筋绑扎。螺杆套筒2通过螺纹与螺杆10连接，通过手动摇动手柄7，可以使螺杆10转动，螺杆10旋转使套筒产生向上的顶升力，横梁托1固定于所述螺杆套筒2上。上述的梁钢筋支撑部通过大连接杆23固定于底座27上，底座27最好由稳定性较强的三脚或者四脚支架构成。

上述本实用新型提供的梁钢筋绑扎辅助器，为了使上横梁托1高度调节更加平稳精确、省力，手柄7与螺杆10之间设置有传动齿轮，包括小齿轮5、小扇形齿轮9、大扇形齿轮11。其中，手柄7与所述小齿轮5刚性连接，小齿轮5与螺杆10平行设置，小齿轮5中心轴与手柄7固定，摇动手柄7时，小齿轮5会随之转动。所述小齿轮5与所述小扇形齿轮9啮合，将手柄7产生的转动力传给小扇形齿轮9；所述小扇形齿轮9与小齿轮5和大扇形齿轮11啮合连接，将小齿轮5的力传递给大扇形齿轮11。所述大扇形齿轮11与所述螺杆10同轴固定连接，与小扇形齿轮9咬合连接，将手柄7产生的转动力传给小扇形齿轮9。托座12，通过大连接杆23固定在底座上，用于支托大扇形齿轮11，与小连接杆4和连接杆14及定位板6进行连接。大扇形齿轮11托于托座12上，螺杆10穿过托座12，且螺杆10与所述托座12间设置有压力轴承122。

横梁支撑部还设置固定托3，通过小连杆4固定于托座12上，固定螺杆套筒2，防止其左右晃动，同时保证螺杆套筒2升降时顺直。

图3是本实用新型梁钢筋绑扎辅助器另一种实施例的内部结构示意图，本实用新型还可以包括上下对称设置的两个手柄、两个梁钢筋支撑部以及两个所述传动机构。

下横梁支撑部，与上述的横梁支撑部对称设计，通过连接杆14连接；所谓对称设计，是指下横梁支撑部基本构件与上述横梁支撑部相同，即所述下横梁支撑部包括：下手柄18、下螺杆19、下螺杆套筒22以及下横梁托24，下螺杆套筒22通过螺纹套装于所述下螺杆19上，所述下横梁托24通过焊接等工艺固定于所述下螺杆套筒22下，下横梁托24上设置有用于托举钢筋的横插入的通孔，特别可以设置上下两个通孔，适应梁钢筋双层绑扎设计。下手柄18与所述下螺杆19之间设置有传动齿轮，包括下小齿轮8、下小扇形齿轮17、下大扇形齿轮16，所述下手柄18与所述下小齿轮8刚性连接，所述下小齿轮8与所述下小扇形齿轮17啮合，所述下小扇形齿轮17与所述下大扇形齿轮16啮合，所述下螺杆19与所述下大扇形齿轮16同轴固定连接；摇动下手柄18时，下小齿轮8带动下小扇形齿轮17，进而带动下大扇形齿轮16驱动下螺杆19转动，下螺杆套筒22向上或向下运动。

其中，对称设置的小扇形齿轮9和下小扇形齿轮17结构相同，如图3所示。图4中小扇形齿轮由竖直齿92和扇形齿91两部分构成，其中竖直齿92与小齿轮5、8啮合，扇形齿91与大扇形齿轮11、16啮合，实现转动力在小齿轮5、8和大扇形齿轮11、16之间传递。

其中，对称设置的大扇形齿轮11与下大扇形齿轮16结构相同，如图5所示。图5中大扇形齿轮由大扇齿111与中空安装轴112构成，其中螺杆10和下螺杆19(穿过中空安装轴112并固定，使大扇形齿轮11转动时带动螺杆10(下大扇形齿轮16带动下螺杆19)一同转动。

下横梁支撑部还可以设置有下固定托21，其结构与固定托3相同其结构如图6和图7所示。图6为固定托3的主视图，图7为固定托3俯视图。固定托3的作用为固定螺杆套筒，防止左右晃动，同时保证套筒升降时顺直，其中下固定托21还与大连接杆23和下小连接杆20进行连接，承接大小连接杆产生的压力，并将梁钢筋压力传递给地面。

下托座13，通过连接杆14及下小连接杆20固定在底座上，用于支托托盘15。托盘15托于下托座13上，下螺杆19穿过下托座13与托盘15固定连接。下托座13与托座12结构相同，图8是托座12的俯视图。托座12可以设置为板状或者H形架状结构，其中心设置通孔，用于螺杆10穿过。通孔中设置有压力轴承122，用于分担梁钢筋产生的压力，使螺杆转动更加平滑。

小齿轮、小扇形齿轮可以通过定位板6连接，其结构如图9和图10所示。图9为定位板6侧视图，图10为定位板6的后视图。定位板6可以设置为凹形结构，图10上所显示的圆孔61是用于安装小齿轮及小扇形齿轮的安装孔61。将小齿轮、扇形齿轮分别置于定位板6内侧，利用螺钉等将其安装在定位板6上，并将定位板6固定于上固定托或托座上。

上述梁钢筋绑扎辅助器工作原理如下：人力转动手柄，手柄将转动力依次传递给小扇形齿轮、大扇形齿轮，使螺杆转动，螺杆与螺杆套筒为螺丝与螺帽关系，因此，在螺杆转动下使得螺杆套筒产生向上或向下的力，并将力传递给托座。同时大扇形齿轮将上部螺杆套筒产生的压力依次传递给托座、大连接杆、下托座及下固定托。

在此原理基础上，本实用新型还提供一种梁钢筋绑扎辅助装置，包含至少2个上述的梁钢筋绑扎辅助器100和至少1个用于连接所述梁钢筋绑扎辅助器的横杆200。如图11所示，本梁钢筋绑扎辅助装置在应用时，两个上述的梁钢筋绑扎辅助器100分别置于梁钢筋将要绑扎位置的左右两侧，用横杆200分别插入梁钢筋绑扎辅助器的上下通孔，摇动手柄调整横杆高度，将梁钢筋放在横杆上，方便地完成绑扎。安装完毕后，转动手柄，将梁下落至地面上。

此外，本实用新型还提供一种梁钢筋绑扎辅助系统，包含多个上述的梁钢筋绑扎辅助装置。梁钢筋辅助系统使用方法如下：首先，确定梁钢筋绑扎位置，这一步是为了确定梁钢筋绑扎辅助装置的放置位置，在梁钢筋方向上，梁钢筋绑扎辅助装置每隔3m～5m设置一个。在将要绑扎位置的左右两侧各放置一个梁钢筋绑扎辅助器，由两个该辅助装置形成一个绑扎点的辅助；转动左右两侧梁钢筋绑扎辅助器的手柄，将横梁托高度调整至大于梁顶标高10cm～15cm，下横梁托高度调整至大于梁底标高10cm～15cm，上下横梁托之间高度小于梁高度10cm～15cm，以上距离的设置是为了方便绑扎及垫材置入，实际操作中也可以跟据情况设置以上距离；然后，取支撑横杆插入下横梁托的通孔内，将两侧梁钢筋绑扎辅助装置进行连接，随后将梁下层钢筋放置在横杆上；再将另一横杆插入上部横梁托的通孔内，将梁上层钢筋放在横杆上；最后，安装梁箍筋；安装完毕，转动手柄，将梁钢筋下落至地面上，整套钢筋绑扎程序完成。本实施例中梁钢筋绑扎辅助系统可以同时为上层钢筋和下层钢筋同时提供绑扎辅助，无需频繁移动辅助装置，大大提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种梁钢筋绑扎辅助器，其特征在于，包含手柄和梁钢筋支撑部，所述手柄与梁钢筋支撑部之间设置有传动机构，所述手柄带动所述传动机构使所述梁钢筋支撑部上升或者下降。

2.根据权利要求1所述的梁钢筋绑扎辅助器，其特征在于，所述梁钢筋支撑部包括螺杆、螺杆套筒以及横梁托，所述横梁托固定于所述螺杆套筒上，所述螺杆套筒通过螺纹套装于所述螺杆上，所述手柄通过所述传动机构作用于所述螺杆，使所述螺杆转动以驱动所述螺杆套筒及所述横梁托上升或者下降。

3.根据权利要求2所述的梁钢筋绑扎辅助器，其特征在于，所述传动机构包括小齿轮、小扇形齿轮、大扇形齿轮，所述手柄与所述小齿轮刚性连接，所述小齿轮与所述小扇形齿轮啮合，所述小扇形齿轮与所述大扇形齿轮啮合，所述螺杆与所述大扇形齿轮同轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的梁钢筋绑扎辅助器，其特征在于，所述梁钢筋支撑部还设置有托座，用于托住所述传动机构，所述螺杆穿过所述托座，所述大扇形齿轮支撑于所述托座上。

5.根据权利要求4所述的梁钢筋绑扎辅助器，其特征在于，所述螺杆与所述托座间设置有压力轴承。

6.根据权利要求4所述的梁钢筋绑扎辅助器，其特征在于，还包括固定托，设置于所述螺杆套筒外侧，通过小连接杆连接于所述托座上。

7.根据权利要求4～6任意一项所述的梁钢筋绑扎辅助器，其特征在于，包括上下对称设置的两个所述手柄、两个所述梁钢筋支撑部以及两个所述传动机构。

8.根据权利要求7所述的梁钢筋绑扎辅助器，其特征在于，还 包括底座，所述托座通过大连杆固定支撑于所述底座上。

9.一种梁钢筋绑扎辅助装置，其特征在于，包含至少2个权利要求1～8任意一项所述的梁钢筋绑扎辅助器和至少1个用于连接所述梁钢筋绑扎辅助器的横杆。

10.一种梁钢筋绑扎辅助系统，其特征在于，包含多个权利要求9所述的梁钢筋绑扎辅助装置。