CN206873854U - 多功能水电管线开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了多功能水电管线开槽机，包括机架、切槽组件、切槽运动调节组件，多功能水电管线开槽机还包括环保除尘排污组件。切槽组件包括电机、至少两只的切割片，切割片与电机的电机轴套接，环保除尘排污组件包括设有盖板的切片防护罩、喷水嘴，喷水嘴与防护罩的上方连接，防护罩的下方设有排污口，有益效果：第一、充分降低切割墙槽过程中产生的粉尘，使得粉尘以泥污的新式排出，提高现场作业环境，减少粉尘对操作者的身体伤害；第二、具有充足的运动自由度，能在墙壁上切割任意角度的墙槽，并且能上升较高的切割高度，并且本装置除了能完成墙壁槽的切割，也能完成地面槽切割和顶墙壁槽的切割。

Description

多功能水电管线开槽机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备，具体涉及一种功能多样的水电管线开槽机。

背景技术

墙壁开槽机是一种在房屋装修过程给墙壁开槽布线、布管的装置，开墙槽是装饰环节中最重要的一步，传统的水电安装切槽，要先割出线缝后再用电锤凿出线槽，这种落后的工序费时费力，对墙体损坏较大，并且在施工过程中产生的噪声较大，作业过程中产生的粉尘较大，从而不符合现代环保的要求，因此出现了墙壁割槽机，现有的墙壁割槽机需要工人手持切割，很难保证切槽的垂直性，而且手持给工人带来相当大的劳动强度，也会产生大量的粉尘。申请号201521072032.9的专利提供了一种墙壁开槽机，该墙壁开槽机在手动切割的基础上机架移动更加方便，有效降低工人的劳动强度。虽如此，但是该设备在切割的过程中还是会产生大量的粉尘，并且该装置仅仅通过齿轮齿条的上下运动实施切割，因此实施切槽动作的运动自由度不够高。

实用新型内容

本实用新型的设计目的在于：第一、改变切割方式，使得切割过程中不产生的粉尘，使传统的粉尘以液状的形式排出，提高现场作业环境，减少粉尘对操作者的身体伤害；第二、具有充足的运动自由度，能在墙壁上切割任意角度的墙槽，并且能上升较高的切割高度，并且本装置除了能完成墙壁槽的切割，也能完成地面槽切割和顶棚槽的切割；第三、减少切槽过程中对切割片的磨损，增加切割片的使用寿命。

本实用新型的技术方案：多功能水电管线开槽机，包括机架、切槽组件、切槽运动调节组件，其特征在于，所述多功能水电管线开槽机还包括环保除尘排污组件。

所述切槽组件包括电机、至少一只的切割片，所述切割片与所述电机的电机轴套接，所述电机轴沿轴向设有的平面，所述切割片之间的间隔设有垫片。

所述切槽运动调节组件包括固定滑轨、活动滑轨、第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第五安装板；所述固定滑轨与所述机架固定连接，所述第一安装板活动连接有第一滚轮，所述第一滚轮与所述固定滑轨活动连接，所述第二安装板与轴承连接，所述第一安装板也与所述轴承连接，所述第一安装板、第二安装板均设有弧孔，螺栓贯穿所述弧孔，所述螺栓旋接有螺母；所述第五安装板与所述电机的电机座固定连接，所述第三安装板、第四安装板分别与连接杆的两端固定连接，所述第三安装板、第四安装板连为一整体，所述第三安装板活动连接有第二滚轮，所述第四安装板活动连接有第三滚轮，所述第二滚轮、第三滚轮均与所述活动滑轨活动连接，所述第三安装板、第四安装板均与所述第五安装板锁接。

所述环保除尘排污组件包括设有盖板的切片防护罩、喷水嘴，所述喷水嘴与所述防护罩的上方连接，所述防护罩的下方设有排污口，所述电机轴设有防水止口，所述防护罩的壁板卡接与防水止口内。

所述切割片的数目为1～13只。

所述电机轴的端部设有压片、螺栓，所述螺栓贯穿所述压片与所述电机轴的端部旋接。

所述第一滚轮位于所述固定滑轨的两侧，所述第二滚轮和所述第三滚轮均位于所述活动滑轨两侧。

所述第五安装板左右两侧均设有六只销孔，所述第三安装板、第四安装板两侧均设有销轴。

所述喷水嘴含有外壳、密封螺栓、水管、出水缝，所述密封螺栓顶接所述水管的端部，所述水管的端部开设有出水缝。

所述多功能水电管线开槽机含有牵引机构，所述牵引机构含有第一滑轮、第二滑轮、钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接所述电机的所述电机座，所述第一滑轮与所述活动滑轨的上端活动连接，所述第二滑轮与所述固定滑轨的下端活动连接，所述钢丝绳的本体依次绕跨所述第一滑轮、第二滑轮，所述钢丝绳的另一端与绕轴连接，所述绕轴设有曲臂。

所述机架设有万向轮。

本实用新型的有益效果：第一、在切割墙体进行开槽的过程中，喷水嘴24向高速旋转的切割片进行喷水，所述出水缝36为扇形，使得高压水流从此出水缝36中强力流出，形成发散式的水幕，改变切割方式，使得切割过程中不产生的粉尘，使传统的粉尘以液状的形式排出，提高现场作业环境，减少粉尘对操作者的身体伤害；第二、所述第二安装板10与轴承15连接，所述第一安装板9也与轴承15连接，使得第二安装板10围绕轴承转动，实现活动滑轨8的左右翻转运动，并且切槽组件沿着活动滑轨8的方向做直线滑动，使得切槽组件的运动高度上升，并且第一安装板9通过第一滚轮14与所述固定滑轨7活动连接，使得切槽组件的运动高度进一步的增高，本设计采用固定滑轨7、活动滑轨8的结构目的也是为了充分增加切槽组件的举升高度，因此本装置具有充足的运动自由度，能在墙壁上切割任意角度的墙槽，并且能上升较高的高度进行切割，并且通过改变第一孔板29与第二孔板30的销接位置，能调整切割片5的角度，如图11为改变销孔后第一孔板29与第二孔板30错开角度的示意图，所述第一孔板29向下方转动90度角示意图。该姿态下能完成地面槽切割。因此本装置除了能完成墙壁槽的切割，也能完成地面槽切割和顶墙壁槽的切割。第三、由于水的润滑、冷却作用，减少切槽过程中对切割片的磨损，增加切割片的使用寿命。第四、排污口25位于防护罩22下方，如图1所示，切割片5旋转的过程中通过离心力的作用将污水甩向防护罩22内壁，污水在自身重力作用下，排污口25排出。

附图说明

图1是本多功能水电管线开槽机的立体示意图。

图2是所述防护罩22的立体示意图。

图3是电机轴3与切割片5以及防护罩22的连接关系示意图。

图4是固定滑轨7与活动滑轨8重叠状态的示意图。

图5是活动滑轨8绕轴承15旋转，固定滑轨7与活动滑轨8旋转错开的示意图。

图6是第一孔板29与第二孔板30销接重叠的示意图。

图7是改变销孔后第一孔板29与第二孔板30错开角度的示意图，所述第一孔板29向斜下方转动45度角示意图。

图8为图6的俯视图。

图9是所述喷水嘴24的结构示意图。

图10是被切口的所述水管35的立体示意图。

图11改变销孔后第一孔板29与第二孔板30错开角度的示意图，所述第一孔板29向下方转动90度角示意图。

图12是改变销孔后第一孔板29与第二孔板30错开角度的示意图，所述第一孔板29向斜上方转动45度角示意图。

图13是改变销孔后第一孔板29与第二孔板30错开角度的示意图，所述第一孔板29向上方转动90度角示意图。

图14是通过牵引机构牵引切槽组件沿着所述活动滑轨8运动的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1～14中：机架1、电机2、电机轴3、平面4、切割片5、垫片6、固定滑轨7、活动滑轨8、第一安装板9、第二安装板10、第三安装板11、第四安装板12、第五安装板13、第一滚轮14、轴承15、弧孔16、螺栓17、螺母18、连接杆19、第二滚轮20、第三滚轮21、防护罩22、盖板23、喷水嘴24、排污口25、防水止口26、压片27、螺栓28、第一孔板29、第二孔板30、所述第三孔板31、销孔32、外壳33、密封螺栓34、水管35、出水缝36、万向轮37、第一滑轮38、第二滑轮39、钢丝绳40、绕轴41、曲臂42、销轴43、弹簧44、隔板45，拨杆46、固定件47。

多功能水电管线开槽机，包括机架1、切槽组件、切槽运动调节组件、，其特征在于，所述多功能水电管线开槽机还包括环保除尘排污组件。

所述切槽组件包括电机2、至少两只的切割片5，所述切割片5与所述电机2的电机轴3套接，所述电机轴3沿轴向设有的平面4，所述切割片5中心设有与电机轴3相匹配的中心孔，设置平面4使得电机轴3带动切割片5作高速旋转的过程中预防电机轴3与切割片5相互打滑。所述切割片5之间的间隔设有垫片6，垫片也与电机轴套接，起到保护每个切割片5的作用，同时间隔开使得切割片5之间留有空间，便于各个所述的切割片5自身散热，不至于在高速切割摩擦高温，烧伤切割片5。

所述切槽运动调节组件包括固定滑轨7、活动滑轨8、第一安装板9、第二安装板10、第三安装板11、第四安装板12、第五安装板13；所述固定滑轨7与所述机架1固定连接，第一安装板9活动连接有第一滚轮14，所述第一滚轮14与所述固定滑轨7活动连接，所述第二安装板10与轴承15连接，所述第一安装板9也与轴承15连接，所述轴承15为推力轴承。所述第一安装板9、第二安装板10均设有弧孔16，弧孔16即为弧形的孔洞，螺栓17贯穿所述弧孔16，所述螺栓17旋接有螺母18；所述第五安装板13与所述电机2的电机座固定连接，所述第三安装板11、第四安装板12分别与连接杆19的两端固定连接，所述第三安装板11、第四安装板12连为一整体，所述第三安装板11活动连接有第二滚轮20，所述第四安装板12活动连接有第三滚轮21，所述第二滚轮20、第三滚轮21均与所述活动滑轨8活动连接，所述第三安装板11、第四安装板12均与第五安装板13锁接。

所述环保除尘排污组件包括设有盖板23的切片防护罩22、喷水嘴24，所述喷水嘴24与所述防护罩22的上方连接，所述防护罩22的下方设有排污口25，所述电机轴3设有防水止口26，防护罩22的壁板卡接与防水止口26内。本切片防护罩22盖上盖板23后为全封闭防护罩，切割而成的大量粉尘被所述喷水嘴24喷射而出的水体吸附，达到充分降尘的目的，水喷在切割片上，使得切割片在高速切割时，始终保持湿润状态，并且水具有冷却效应，避免了砂轮的摩擦烧伤。保证砂轮较长的使用寿命。

所述切割片5的数目为1～13只。安装片数根据开槽宽度而定。所述电机轴3的端部设有压片27、螺栓28，所述螺栓28贯穿所述压片27与所述电机轴3的端部旋接。

所述第一滚轮14位于固定滑轨7的两侧，所述第二滚轮20和所述第三滚轮21均位于所述活动滑轨8两侧。第一滚轮14、第二滚轮20、第三滚轮21均如图所示位于矩形管的两侧，贴合矩形管滑动，这样的设计使得连接更加稳固，不容易脱离，并且各滚轮沿着矩形管的滚动更加平稳，本实施方案中第一滚轮14的数目八只、固定滑轨7的左右矩形管各四只、各矩形管的两侧各两只；所述第二滚轮20为四只，活动滑轨8的左矩形管四只，分布于该左矩形管的两侧各两只，活动滑轨8的右矩形管四只，分布于该右矩形管的两侧各两只。

所述第五安装板13设有两只的第一孔板29，所述第三安装板11设有第二孔板30，所述第四安装板12设有第三孔板31，所述第二孔板30与所述第三孔板31形状一致且大小相同，所述第一孔板29、第二孔板30、所述第三孔板31均设有位置对应的销孔32，所述销孔32至少两只。所述第五安装板13左右两侧均设有六只销孔，所述第三安装板11、第四安装板12两侧均设有销轴43。两点能对物体进行充分的固定，避免自转，所述第二孔板30、第三孔板31分别与两只的所述第一孔板29通过销孔32闩接，销轴贯穿所述销孔。

所述喷水嘴24含有外壳33、密封螺栓34、水管35、出水缝36，所述密封螺栓34的顶接所述水管35的端部，所述水管35的端部开设有出水缝36。所述出水缝36为长条形，使得高压水流从此出水缝36中强力流出，形成发散式的水幕，水幕的宽度方向大于切割片5的宽度，并且水幕的宽度方向与切割片5的方向一致，达到均匀冷却切割片5和充分除尘的目的。所述机架设有万向轮37，使得本设备的移动更加方便。

详解第一孔板29与第二孔板30的销接原理：如图6、7所示，所述销孔32的数量为六只，两只的其中一种作为转轴，脱离其一，另一只销孔能作自转运动，当转动至合适位置的时候，完成销孔对接重叠，将销轴再次插入，完成角度的变换，从图6至图7的变换是将切割片5向斜下方转动45度角。图11为所述第一孔板29向下方转动90度角示意图。图12为所述第一孔板29向斜上方转动45度角示意图。图13为所述第一孔板29向上方转动90度角示意图。如图8，图中所示有销轴43、弹簧44、隔板45，拨杆46、固定件47，固定件47与第五安装板13焊接，销轴43贯穿所述弹簧44、隔板45、固定件47，所述销轴43固定连接有拨杆46，弹簧位于47和拨杆46之间，该结构具有弹性、具有回弹作用、到达孔位的时候、在弹簧力的作用下销接方便。

详解牵引达到切槽组件沿着所述活动滑轨8运动的原理：参见图14，图14中有：牵引机构含有第一滑轮38、第二滑轮39、钢丝绳40，所述钢丝绳40的一端固定连接电机2的电机座，第一滑轮38与所述活动滑轨8的上端活动连接，第二滑轮39与所述固定滑轨7的下端活动连接，钢丝绳40的本体依次绕跨第一滑轮38、第二滑轮39，所述钢丝绳40的另一端与绕轴41连接，所述绕轴41设有曲臂42从而便于实行绕接。

Claims (8)

1.多功能水电管线开槽机，包括机架（1）、切槽组件、切槽运动调节组件，其特征在于，所述多功能水电管线开槽机还包括环保除尘排污组件；

所述切槽组件包括电机（2）、至少一只的切割片（5），所述切割片（5）与所述电机（2）的电机轴（3）套接，所述电机轴（3）沿轴向设有的平面（4），所述切割片（5）之间的间隔设有垫片（6）；

所述切槽运动调节组件包括固定滑轨（7）、活动滑轨（8）、第一安装板（9）、第二安装板（10）、第三安装板（11）、第四安装板（12）、第五安装板（13）；所述固定滑轨（7）与所述机架（1）固定连接，所述第一安装板（9）活动连接有第一滚轮（14），所述第一滚轮（14）与所述固定滑轨（7）活动连接，所述第二安装板（10）与轴承（15）连接，所述第一安装板（9）也与所述轴承（15）连接，所述第一安装板（9）、第二安装板（10）均设有弧孔（16），螺栓（17）贯穿所述弧孔（16），所述螺栓（17）旋接有螺母（18）；所述第五安装板（13）与所述电机（2）的电机座固定连接，所述第三安装板（11）、第四安装板（12）分别与连接杆（19）的两端固定连接，所述第三安装板（11）、第四安装板（12）连为一整体，所述第三安装板（11）活动连接有第二滚轮（20），所述第四安装板（12）活动连接有第三滚轮（21），所述第二滚轮（20）、第三滚轮（21）均与所述活动滑轨（8）活动连接，所述第三安装板（11）、第四安装板（12）均与所述第五安装板（13）锁接；

所述环保除尘排污组件包括设有盖板（23）的切片防护罩（22）、喷水嘴（24），所述喷水嘴（24）与所述防护罩（22）的上方连接，所述防护罩（22）的下方设有排污口（25），所述电机轴（3）设有防水止口（26），所述防护罩（22）的壁板卡接与防水止口（26）内。

2.根据权利要求1所述的多功能水电管线开槽机，其特征在于，所述切割片（5）的数目为1～13只。

3.根据权利要求1所述的多功能水电管线开槽机，其特征在于，所述电机轴（3）的端部设有压片（27）、螺栓（28），所述螺栓（28）贯穿所述压片（27）与所述电机轴（3）的端部旋接。

4.根据权利要求1所述的多功能水电管线开槽机，其特征在于，所述第一滚轮（14）位于所述固定滑轨（7）的两侧，所述第二滚轮（20）和所述第三滚轮（21）均位于所述活动滑轨（8）两侧。

5.根据权利要求1所述的多功能水电管线开槽机，其特征在于，所述第五安装板（13）左右两侧均设有六只销孔，所述第三安装板（11）、第四安装板（12）两侧均设有销轴（43）。

6.根据权利要求1所述的多功能水电管线开槽机，其特征在于，所述喷水嘴（24）含有外壳（33）、密封螺栓（34）、水管（35）、出水缝（36），所述密封螺栓（34）顶接所述水管（35）的端部，所述水管（35）的端部开设有出水缝（36）。

7.根据权利要求1所述的多功能水电管线开槽机，其特征在于，所述多功能水电管线开槽机含有牵引机构，所述牵引机构含有第一滑轮（38）、第二滑轮（39）、钢丝绳（40），所述钢丝绳（40）的一端固定连接所述电机（2）的所述电机座，所述第一滑轮（38）与所述活动滑轨（8）的上端活动连接，所述第二滑轮（39）与所述固定滑轨（7）的下端活动连接，所述钢丝绳（40）的本体依次绕跨所述第一滑轮38、第二滑轮39，所述钢丝绳40的另一端与绕轴（41）连接，所述绕轴（41）设有曲臂（42）。

8.根据权利要求1所述的多功能水电管线开槽机，其特征在于，所述机架（1）设有万向轮（37）。