CN108405991A - 一种金属板开槽机 - Google Patents

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CN108405991A
CN108405991A CN201810120625.XA CN201810120625A CN108405991A CN 108405991 A CN108405991 A CN 108405991A CN 201810120625 A CN201810120625 A CN 201810120625A CN 108405991 A CN108405991 A CN 108405991A
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朱建新
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Jiashan County Xiao Hai Metal Products Factory (general Partnership)
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Abstract

本发明涉及金属板加工技术领域，尤其涉及一种金属板开槽机；本发明的金属板开槽机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧另一端的第一固定件、第二固定件、通过螺纹旋接于所述机架的上部的横架、切割部件和旋接于所述切割部件的上端的电机；所述切割部件包括圆盘状的第一安装盘、第一传动轴、第二固定座、第一固定座、第一输出座、沿着所述第一输出座的轴向通过螺纹旋接于所述第一输出座的下端的圆杆状的子输出轴和通过螺纹旋接于所述子输出轴的下部的切割刀具；本发明的金属板开槽机通过第一固定件和第二固定件实现对金属板固定。

Description

一种金属板开槽机
技术领域
本发明涉及金属板加工技术领域，尤其涉及一种金属板开槽机。
背景技术
在金属板加工的过程中通过需要对其进行切槽；在切槽的过程中由于金属板固定不牢固，在刀具的冲击力作用下，被加工的金属板会产生晃动，造成切槽质量较差；在金属板切槽过程中，需根据需要对刀具进行调整，但是传统的切槽刀具缺少必须的调节部件，调节不方便，造成切槽质量差。
因此，提供一种金属板固定牢固，切槽刀具调节方便的金属板开槽机。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属板开槽机，解决传统的金属板开槽机的刀具调节不方便，金属板固定不牢固的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种金属板开槽机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧另一端的第一固定件、卡接于所述底座的上侧且处于所述第一固定件和所述机架之间的第二固定件、通过螺纹旋接于所述机架的上部的横架、穿设于所述横架内的切割部件和旋接于所述切割部件的上端的电机；
所述切割部件包括圆盘状的第一安装盘、通过螺纹旋接于所述第一安装盘的上侧的圆杆状的第一传动轴、通过螺纹旋接于所述第一传动轴的中部的圆台状的第二固定座、通过螺纹旋接于所述第一传动轴的上部的圆台状的第一固定座、卡接于所述第一安装盘的下侧的圆台状的第一输出座、沿着所述第一输出座的轴向通过螺纹旋接于所述第一输出座的下端的圆杆状的子输出轴和通过螺纹旋接于所述子输出轴的下部的切割刀具；
所述第一固定座结构和所述第二固定座的结构一致；沿着所述第一固定座的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第一传动轴相适应；于所述第一安装盘的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一传动轴相适应。
其中，所述切割刀具包括刀具安装板、卡接于所述刀具安装板的下侧的刀头、旋接于所述刀具安装板的上侧的一端的球状的第一调节件、通过螺纹旋接于所述刀具安装板的上侧的另一端的圆柱状的升降筒、沿着所述第一调节件的径向卡接于所述第一调节件的上侧的圆弧状的侧杆、卡接于所述侧杆的上端的第二集成件、通过螺纹旋接于所述第二集成件上的圆杆状的第一横杆、通过螺纹旋接于所述第一横杆上的椭球状的锁定件、通过螺纹旋接于所述第一横杆的远离所述第二集成件的一端的球状的第一集成件和沿着所述升降筒的轴向通过螺纹旋接于所述升降筒的上部的圆杆状的拉杆；
沿着所述第一集成件的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述拉杆相适应；沿着所述第一集成件的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，所述第二旋接固定孔和所述第一横杆相适应；
沿着所述锁定件的径向于其内穿设有第三旋接固定孔，于所述第三旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接固定孔和所述子输出轴相适应；
于所述刀具安装板的上侧凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一调节件相适应；沿着所述第一调节件的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述侧杆相适应；
所述第二集成件为立方体，于所述第二集成件内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一横杆相适应。
其中，所述横架包括立方体状的伸缩箱、卡接于所述伸缩箱的一侧的载物架、卡接于所述伸缩箱内的内安装板、卡接于所述内安装板内的圆柱状的内旋接头、穿设于所述伸缩箱内且通过螺纹旋接于所述内旋接头上的圆杆状的横向伸缩杆和卡接于所述横向伸缩杆的远离所述内旋接头的一端的圆环状的连接环；
于所述伸缩箱的一侧穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述载物架相适应；所述载物架为立方体状，于所述载物架内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述切割部件相适应；
于所述伸缩箱的内壁上凹设有第一内卡接固定槽，所述第一内卡接固定槽和所述内安装板相适应；于所述内安装板内穿设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述内旋接头相适应；沿着所述内旋接头的轴向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述横向伸缩杆相适应；所述连接环为圆环状，于所述连接环内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述机架相适应。
其中，所述第一固定件包括第一固定件包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的圆杆状的中心定位杆、通过螺纹旋接于所述中心定位杆的上部的压紧块、通过螺纹旋接于所述中心定位杆的上部且压紧于所述压紧块的上侧的球状的第一旋转球、卡接于所述压紧块的下侧的内固定座、沿着所述内固定座的轴向卡接于所述内固定座的下端的圆杆的内压紧杆和通过螺纹旋接于所述内压紧杆的下端的挤压头。
其中，所述基座为圆台状，沿着所述基座的轴向于其内穿设有第一旋转固定孔，于所述第一旋转固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋转固定孔和所述中心定位杆；
于所述压紧块的下部凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述内固定座相适应；所述内固定座为圆台状，于所述内固定座的下部凹设有第二卡接凹槽，所述第二卡接凹槽和所述内压紧杆相适应；所述挤压头为圆盘状。
本发明的优点在于：
本发明的金属板开槽机，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的机架、卡接于所述底座的上侧另一端的第一固定件、卡接于所述底座的上侧且处于所述第一固定件和所述机架之间的第二固定件、通过螺纹旋接于所述机架的上部的横架、穿设于所述横架内的切割部件和旋接于所述切割部件的上端的电机；
所述切割部件包括圆盘状的第一安装盘、通过螺纹旋接于所述第一安装盘的上侧的圆杆状的第一传动轴、通过螺纹旋接于所述第一传动轴的中部的圆台状的第二固定座、通过螺纹旋接于所述第一传动轴的上部的圆台状的第一固定座、卡接于所述第一安装盘的下侧的圆台状的第一输出座、沿着所述第一输出座的轴向通过螺纹旋接于所述第一输出座的下端的圆杆状的子输出轴和通过螺纹旋接于所述子输出轴的下部的切割刀具；
所述第一固定座结构和所述第二固定座的结构一致；沿着所述第一固定座的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第一传动轴相适应；于所述第一安装盘的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一传动轴相适应；本发明的金属板开槽机通过第一固定件和第二固定件实现对金属板固定。
附图说明
图1是本发明的金属板开槽机的主视图。
图2是本发明的切割部件的结构示意图。
图3是本发明的切割刀具的结构示意图。
图4是本发明的横架的结构示意图。
图5是本发明的第一固定件的结构示意图。
1-底座；2-机架；3-横架；31-载物架；32-伸缩箱；33-内安装板；34-内旋接头；35-横向伸缩杆；36-连接环；4-电机；5-切割部件；51-第一传动轴；52-第一固定座；53-第二固定座；54-第一安装盘；55-第一输出座；56-子输出轴；57-切割刀具；571-刀头；572-刀具安装板；573-升降筒；574-拉杆；575-第一集成件；576-第一横杆；577-锁定件；578-第二集成件；579-侧杆；5710-第一调节件；6-第一固定件；61-第一旋转球；62-压紧块；63-内固定座；64-内压紧杆；65-挤压头；66-中心定位杆；67-基座；7-第二固定件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图5对本发明的金属板开槽机进行详细说明。
一种金属板开槽机，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的一端的机架2、卡接于所述底座1的上侧另一端的第一固定件6、卡接于所述底座1的上侧且处于所述第一固定件6和所述机架2之间的第二固定件7、通过螺纹旋接于所述机架2的上部的横架3、穿设于所述横架3内的切割部件5和旋接于所述切割部件5的上端的电机4；
所述切割部件5包括圆盘状的第一安装盘54、通过螺纹旋接于所述第一安装盘54的上侧的圆杆状的第一传动轴51、通过螺纹旋接于所述第一传动轴51的中部的圆台状的第二固定座53、通过螺纹旋接于所述第一传动轴51的上部的圆台状的第一固定座52、卡接于所述第一安装盘54的下侧的圆台状的第一输出座55、沿着所述第一输出座55的轴向通过螺纹旋接于所述第一输出座55的下端的圆杆状的子输出轴56和通过螺纹旋接于所述子输出轴56的下部的切割刀具57；
所述第一固定座52结构和所述第二固定座53的结构一致；沿着所述第一固定座52的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第一传动轴51相适应；于所述第一安装盘54的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一传动轴51相适应。
所述切割刀具57包括刀具安装板572、卡接于所述刀具安装板572的下侧的刀头571、旋接于所述刀具安装板572的上侧的一端的球状的第一调节件5710、通过螺纹旋接于所述刀具安装板572的上侧的另一端的圆柱状的升降筒573、沿着所述第一调节件5710的径向卡接于所述第一调节件5710的上侧的圆弧状的侧杆579、卡接于所述侧杆579的上端的第二集成件578、通过螺纹旋接于所述第二集成件578上的圆杆状的第一横杆576、通过螺纹旋接于所述第一横杆576上的椭球状的锁定件577、通过螺纹旋接于所述第一横杆576的远离所述第二集成件578的一端的球状的第一集成件575和沿着所述升降筒573的轴向通过螺纹旋接于所述升降筒573的上部的圆杆状的拉杆574；
沿着所述第一集成件575的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述拉杆574相适应；沿着所述第一集成件575的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，所述第二旋接固定孔和所述第一横杆576相适应；
沿着所述锁定件577的径向于其内穿设有第三旋接固定孔，于所述第三旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接固定孔和所述子输出轴56相适应；
于所述刀具安装板572的上侧凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一调节件5710相适应；沿着所述第一调节件5710的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述侧杆579相适应；
所述第二集成件578为立方体，于所述第二集成件578内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一横杆576相适应。
所述横架3包括立方体状的伸缩箱32、卡接于所述伸缩箱32的一侧的载物架31、卡接于所述伸缩箱32内的内安装板33、卡接于所述内安装板33内的圆柱状的内旋接头34、穿设于所述伸缩箱32内且通过螺纹旋接于所述内旋接头34上的圆杆状的横向伸缩杆35和卡接于所述横向伸缩杆35的远离所述内旋接头34的一端的圆环状的连接环36；
于所述伸缩箱32的一侧穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述载物架31相适应；所述载物架31为立方体状，于所述载物架31内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述切割部件5相适应；
于所述伸缩箱32的内壁上凹设有第一内卡接固定槽，所述第一内卡接固定槽和所述内安装板33相适应；于所述内安装板33内穿设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述内旋接头34相适应；沿着所述内旋接头34的轴向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述横向伸缩杆35相适应；所述连接环36为圆环状，于所述连接环36内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述机架2相适应。
所述第一固定件6包括第一固定件6包括基座67、沿着所述基座67的轴向通过螺纹旋接于所述基座67的上端的圆杆状的中心定位杆66、通过螺纹旋接于所述中心定位杆66的上部的压紧块62、通过螺纹旋接于所述中心定位杆66的上部且压紧于所述压紧块62的上侧的球状的第一旋转球61、卡接于所述压紧块62的下侧的内固定座63、沿着所述内固定座63的轴向卡接于所述内固定座63的下端的圆杆的内压紧杆64和通过螺纹旋接于所述内压紧杆64的下端的挤压头65。
所述基座67为圆台状，沿着所述基座67的轴向于其内穿设有第一旋转固定孔，于所述第一旋转固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋转固定孔和所述中心定位杆66；
于所述压紧块62的下部凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述内固定座63相适应；所述内固定座63为圆台状，于所述内固定座63的下部凹设有第二卡接凹槽，所述第二卡接凹槽和所述内压紧杆64相适应；所述挤压头65为圆盘状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种金属板开槽机，包括底座(1)，其特征在于，还包括卡接于所述底座(1)的上侧的一端的机架(2)、卡接于所述底座(1)的上侧另一端的第一固定件(6)、卡接于所述底座(1)的上侧且处于所述第一固定件(6)和所述机架(2)之间的第二固定件(7)、通过螺纹旋接于所述机架(2)的上部的横架(3)、穿设于所述横架(3)内的切割部件(5)和旋接于所述切割部件(5)的上端的电机(4)；
所述切割部件(5)包括圆盘状的第一安装盘(54)、通过螺纹旋接于所述第一安装盘(54)的上侧的圆杆状的第一传动轴(51)、通过螺纹旋接于所述第一传动轴(51)的中部的圆台状的第二固定座(53)、通过螺纹旋接于所述第一传动轴(51)的上部的圆台状的第一固定座(52)、卡接于所述第一安装盘(54)的下侧的圆台状的第一输出座(55)、沿着所述第一输出座(55)的轴向通过螺纹旋接于所述第一输出座(55)的下端的圆杆状的子输出轴(56)和通过螺纹旋接于所述子输出轴(56)的下部的切割刀具(57)；
所述第一固定座(52)结构和所述第二固定座(53)的结构一致；沿着所述第一固定座(52)的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第一传动轴(51)相适应；于所述第一安装盘(54)的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一传动轴(51)相适应。
2.根据权利要求1所述金属板开槽机，其特征在于，所述切割刀具(57)包括刀具安装板(572)、卡接于所述刀具安装板(572)的下侧的刀头(571)、旋接于所述刀具安装板(572)的上侧的一端的球状的第一调节件(5710)、通过螺纹旋接于所述刀具安装板(572)的上侧的另一端的圆柱状的升降筒(573)、沿着所述第一调节件(5710)的径向卡接于所述第一调节件(5710)的上侧的圆弧状的侧杆(579)、卡接于所述侧杆(579)的上端的第二集成件(578)、通过螺纹旋接于所述第二集成件(578)上的圆杆状的第一横杆(576)、通过螺纹旋接于所述第一横杆(576)上的椭球状的锁定件(577)、通过螺纹旋接于所述第一横杆(576)的远离所述第二集成件(578)的一端的球状的第一集成件(575)和沿着所述升降筒(573)的轴向通过螺纹旋接于所述升降筒(573)的上部的圆杆状的拉杆(574)；
沿着所述第一集成件(575)的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述拉杆(574)相适应；沿着所述第一集成件(575)的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，所述第二旋接固定孔和所述第一横杆(576)相适应；
沿着所述锁定件(577)的径向于其内穿设有第三旋接固定孔，于所述第三旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接固定孔和所述子输出轴(56)相适应；
于所述刀具安装板(572)的上侧凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述第一调节件(5710)相适应；沿着所述第一调节件(5710)的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述侧杆(579)相适应；
所述第二集成件(578)为立方体，于所述第二集成件(578)内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一横杆(576)相适应。
3.根据权利要求2所述金属板开槽机，其特征在于，所述横架(3)包括立方体状的伸缩箱(32)、卡接于所述伸缩箱(32)的一侧的载物架(31)、卡接于所述伸缩箱(32)内的内安装板(33)、卡接于所述内安装板(33)内的圆柱状的内旋接头(34)、穿设于所述伸缩箱(32)内且通过螺纹旋接于所述内旋接头(34)上的圆杆状的横向伸缩杆(35)和卡接于所述横向伸缩杆(35)的远离所述内旋接头(34)的一端的圆环状的连接环(36)；
于所述伸缩箱(32)的一侧穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述载物架(31)相适应；所述载物架(31)为立方体状，于所述载物架(31)内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述切割部件(5)相适应；
于所述伸缩箱(32)的内壁上凹设有第一内卡接固定槽，所述第一内卡接固定槽和所述内安装板(33)相适应；于所述内安装板(33)内穿设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述内旋接头(34)相适应；沿着所述内旋接头(34)的轴向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述横向伸缩杆(35)相适应；所述连接环(36)为圆环状，于所述连接环(36)内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述机架(2)相适应。
4.根据权利要求3所述金属板开槽机，其特征在于，所述第一固定件(6)包括第一固定件(6)包括基座(67)、沿着所述基座(67)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(67)的上端的圆杆状的中心定位杆(66)、通过螺纹旋接于所述中心定位杆(66)的上部的压紧块(62)、通过螺纹旋接于所述中心定位杆(66)的上部且压紧于所述压紧块(62)的上侧的球状的第一旋转球(61)、卡接于所述压紧块(62)的下侧的内固定座(63)、沿着所述内固定座(63)的轴向卡接于所述内固定座(63)的下端的圆杆的内压紧杆(64)和通过螺纹旋接于所述内压紧杆(64)的下端的挤压头(65)。
5.根据权利要求4所述金属板开槽机，其特征在于，所述基座(67)为圆台状，沿着所述基座(67)的轴向于其内穿设有第一旋转固定孔，于所述第一旋转固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋转固定孔和所述中心定位杆(66)；
于所述压紧块(62)的下部凹设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽和所述内固定座(63)相适应；所述内固定座(63)为圆台状，于所述内固定座(63)的下部凹设有第二卡接凹槽，所述第二卡接凹槽和所述内压紧杆(64)相适应；所述挤压头(65)为圆盘状。
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