CN110142885A - 一种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,属于建筑水电技术领域,包括装置外壳、移动轮、凹槽、发动机、过滤管道、内槽、过滤片、风机、伸缩滑动轨道、伸缩支撑杆、液压杆、拖链器、切割器、滑动卡接桩、齿轮、电机、液压杆二、切割轮、电机、半环套、支撑臂、伸缩臂和液压杆三,装置外壳底部左右两侧前后两端转动连接有移动轮,装置外壳前端表面嵌套设置有凹槽,装置外壳内部左侧固定连接有发动机,发动机顶部表面固定连接有过滤管道,过滤管道内部嵌入设置有内槽,内槽内侧表面固定连接有过滤片,内槽内侧表面固定连接有风机,装置外壳内部左侧固定连接有伸缩滑动轨道。
Description
技术领域
本发明涉及建筑水电技术领域,更具体的,涉及一种打槽机技术领域。
背景技术
水电工程是家装中的一项隐蔽工程,水电工程的好坏往往决定了整个家装的质量,因此,在装修过程中,水电开槽和施工是极为关键的环节,水电布线、开槽、接驳等都有一定的施工规范和准则的,开槽必须十分规整,管路开槽按要求必须是平行线与垂直线,槽的深度需要控制在4厘米,线槽开好后施工负责人记好开槽管路尺寸、位置,方便以后洁具安装时知道管路的位置,但是现有的水电打槽多数还是人工利用简易工具打磨出来的,均匀度垂直度难以保持一致,且人工打槽效率低下,且利用简易的打槽装置,一条槽处理作业下来工人手臂由于震动酸痛不堪,且在打槽过程中容易产生大量的烟尘,大量的烟尘使工人难以看清作业位置,以及长时间的处于浓烟环境会对工人身体造成损伤,而以往是利用边切边喷水的方式解决烟尘,但是一条打槽切割下来要使用大量的水,极度浪费水资源且会导致现场积水不便于后期处理。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,以解决上述背景技术中提出的现有的打槽存在效率低,振幅大,以及大量浪费水资源解决烟尘的问题。
本发明降震打槽机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,包括装置外壳、移动轮、凹槽、发动机、过滤管道、内槽、过滤片、风机、伸缩滑动轨道、伸缩支撑杆、液压杆、拖链器、切割器、滑动卡接桩、齿轮、电机、液压杆二、切割轮、电机、半环套、支撑臂、伸缩臂和液压杆三,所述装置外壳底部左右两侧前后两端转动连接有移动轮,所述装置外壳前端表面嵌套设置有凹槽,所述装置外壳内部左侧固定连接有发动机,所述发动机顶部表面固定连接有过滤管道,所述过滤管道内部嵌入设置有内槽,所述内槽内侧表面固定连接有过滤片,所述内槽内侧表面固定连接有风机,所述装置外壳内部左侧固定连接有伸缩滑动轨道,所述伸缩滑动轨道前后两侧表面卡接设置有伸缩支撑杆,所述装置外壳内部左侧固定连接有液压杆,且液压杆顶部左侧固定连接在伸缩滑动轨道中,所述装置外壳内部右侧底端固定连接有拖链器,所述伸缩滑动轨道内侧表面卡接设置有切割器,所述切割器右侧末端固定连接有滑动卡接桩,且切割器通过滑动卡接桩滑动连接在伸缩滑动轨道中,所述滑动卡接桩左侧前端通过轴承活动连接有齿轮,所述滑动卡接桩左侧一端固定连接有电机,所述齿轮左侧固定连接有液压杆二,所述液压杆二内侧转动连接有切割轮,所述切割轮内侧顶端固定连接有电机二,且电机通过传动结构与切割轮相连接,所述液压杆二内侧固定连接有半环套,所述装置外壳外侧左右两端转动连接有支撑臂,所述支撑臂一端卡接设置有伸缩臂,所述伸缩臂外侧末端固定连接有液压杆三。
作为本发明进一步的方案:所述电机一端通过轴柱固定连接有传动齿轮,且传动齿轮与齿轮呈啮合设置,齿轮转动角度为±90°。
作为本发明进一步的方案:所述过滤片分布有若干个,过滤片内部嵌套设置有开槽,且过滤片开槽大小由左至右逐渐减小。
作为本发明进一步的方案:所述切割轮分布有两个,且切割轮之间呈反向转动,且切割轮末端向内倾斜。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩滑动轨道呈“L”状,且伸缩滑动轨道拐角处呈弧形状。
作为本发明进一步的方案:所述支撑臂分布有两组,且没组支撑臂分布有两个,且支撑臂向外转动角度为0-45°。
作为本发明进一步的方案:所述发动机、风机、液压杆、电机、液压杆二、电机二、液压杆三和控制开关呈电性连接。
本发明提供了一种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,具有以下有益效果:
1、该种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机设置有电机,且电机一端通过轴柱固定连接有传动齿轮,且传动齿轮与齿轮呈啮合设置,齿轮转动角度为±90°,使用时将装置放置到作业点,然后切割器用作,通过电机转动带动齿轮旋转,从而使齿轮前端的切割轮角度发生偏转,角度合适后电机二转动带动切割轮切割墙体,且通过拖链器拖动滑动卡接桩使切割轮切割成呈条状的打槽,切割轮分布有两个,且切割轮之间呈反向转动,且切割轮末端向内倾斜,切割轮之间呈反向转动,所以会互相抵消扭矩,从而使装置在作业时能最大限度的减小振幅,且通过液压杆二控制切割轮的打槽深度,且通过末端向内倾斜的切割轮使切割出的打槽块更加便于剥离。
2、该种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机设置有支撑臂,且支撑臂分布有两组,且没组支撑臂分布有两个,且支撑臂向外转动角度为0-45°,当需要对墙面与地面的连接处进行切割打槽时,将支撑臂旋转出,并且将伸缩臂延伸到一定位置后液压杆三将装置外壳撑起,然后拖链器拖动滑动卡接桩至伸缩滑动轨道底部,由于伸缩滑动轨道呈“L”状,且伸缩滑动轨道拐角处呈弧形状,使滑动卡接桩更加轻易的通过伸缩滑动轨道,且在滑动卡接桩通过伸缩滑动轨道时对连接处进行切割,从而进一步的增加打槽效率,以及使死角的打槽更加的平整。
3、该种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机设置有过滤片,且过滤片分布有若干个,过滤片内部嵌套设置有开槽,且过滤片开槽大小由左至右逐渐减小,当切割轮与墙面接触时会产生大量的烟尘,此时风机转动通过半环套抽吸切割烟尘,而抽吸的烟尘通过管道到达过滤片,由于烟尘内存在碎屑残渣,直接喷至过滤网上会导致过滤网损坏,且直接喷除过滤网会导致过滤网堵塞等问题,而通过内部嵌套设置有开槽的过滤片时,碎屑直径大的被最左侧的过滤片过滤,而过滤片由左至右逐渐过滤掉不同大小的碎屑,最后过滤网过滤掉及其细小的碎屑,然后干净的空气被排放至装置外。
综上,该种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的打槽存在效率低,振幅大,以及大量浪费水资源解决烟尘的问题的问题,有较高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的整体侧面剖面结构示意图。
图2为本发明的切割器侧面结构示意图。
图3为本发明的切割器使用状态结构示意图一。
图4为本发明的切割器正面结构示意图。
图5为本发明的图4的A处结构示意图
图6为本发明的切割器使用状态结构示意图二。
图7为本发明的切割器使用状态结构示意图三。
图8为本发明的切割器使用状态结构示意图四。
图9为本发明的装置外壳正面结构示意图。
图10为本发明的支撑臂使用状态结构示意图一。
图11为本发明的过滤管道剖面结构示意图。
图12为本发明的过滤片正面结构示意图。
图1-12中:1-装置外壳,101-移动轮,102-凹槽,2-发动机,3-过滤管道,301-内槽,302-过滤片,303-风机,4-伸缩滑动轨道,401-伸缩支撑杆,5-液压杆,6-拖链器,7-切割器,701-滑动卡接桩,702-齿轮,703-电机,704-液压杆二,705-切割轮,706-电机二,707-半环套,8-支撑臂,801-伸缩臂,802-液压杆三。
具体实施方式
下面,将详细说明本发明的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明,但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反,本发明将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。实施例一:
请参阅图1至12,本发明实施例中,包括装置外壳1、移动轮101、凹槽102、发动机2、过滤管道3、内槽301、过滤片302、风机303、伸缩滑动轨道4、伸缩支撑杆401、液压杆5、拖链器6、切割器7、滑动卡接桩701、齿轮702、电机703、液压杆二704、切割轮705、电机706、半环套707、支撑臂8、伸缩臂801和液压杆三802,装置外壳1底部左右两侧前后两端转动连接有移动轮101,装置外壳1前端表面嵌套设置有凹槽102,装置外壳1内部左侧固定连接有发动机2,发动机2顶部表面固定连接有过滤管道3,过滤管道3内部嵌入设置有内槽301,内槽301内侧表面固定连接有过滤片302,内槽301内侧表面固定连接有风机303,装置外壳1内部左侧固定连接有伸缩滑动轨道4,伸缩滑动轨道4前后两侧表面卡接设置有伸缩支撑杆401,装置外壳1内部左侧固定连接有液压杆5,且液压杆5顶部左侧固定连接在伸缩滑动轨道4中,装置外壳1内部右侧底端固定连接有拖链器6,伸缩滑动轨道4内侧表面卡接设置有切割器7,切割器7右侧末端固定连接有滑动卡接桩701,且切割器7通过滑动卡接桩701滑动连接在伸缩滑动轨道4中,滑动卡接桩701左侧前端通过轴承活动连接有齿轮702,滑动卡接桩701左侧一端固定连接有电机703,齿轮702左侧固定连接有液压杆二704,液压杆二704内侧转动连接有切割轮705,切割轮705内侧顶端固定连接有电机二706,且电机706通过传动结构与切割轮705相连接,液压杆二704内侧固定连接有半环套707,装置外壳1外侧左右两端转动连接有支撑臂8,支撑臂8一端卡接设置有伸缩臂801,伸缩臂801外侧末端固定连接有液压杆三802。
进一步的:发动机2、风机303、液压杆5、电机703、液压杆二704、电机二706、液压杆三802和控制开关呈电性连接。
进一步的:电机703一端通过轴柱固定连接有传动齿轮,且传动齿轮与齿轮702呈啮合设置,齿轮702转动角度为±90°,使用时将装置放置到作业点,然后切割器7用作,通过电机703转动带动齿轮702旋转,从而使齿轮702前端的切割轮705角度发生偏转,角度合适后电机二706转动带动切割轮705切割墙体,且通过拖链器6拖动滑动卡接桩701使切割轮705切割成呈条状的打槽,切割轮705分布有两个,且切割轮705之间呈反向转动,且切割轮705末端向内倾斜,切割轮705之间呈反向转动,所以会互相抵消扭矩,从而使装置在作业时能最大限度的减小振幅。
进一步的:支撑臂8分布有两组,且没组支撑臂8分布有两个,且支撑臂8向外转动角度为0-45°,当需要对墙面与地面的连接处进行切割打槽时,将支撑臂8旋转出,并且将伸缩臂801延伸到一定位置后液压杆三802将装置外壳1撑起,然后拖链器6拖动滑动卡接桩701至伸缩滑动轨道4底部,由于伸缩滑动轨道4呈“L”状,且伸缩滑动轨道4拐角处呈弧形状,使滑动卡接桩701更加轻易的通过伸缩滑动轨道4,且在滑动卡接桩701通过伸缩滑动轨道4时对连接处进行切割,从而进一步的增加打槽效率,以及使死角的打槽更加的平整。
进一步的:过滤片302分布有若干个,过滤片302内部嵌套设置有开槽,且过滤片302开槽大小由左至右逐渐减小,当切割轮705与墙面接触时会产生大量的烟尘,此时风机转动通过半环套707抽吸切割烟尘,而抽吸的烟尘通过管道到达过滤片302,由于烟尘内存在碎屑残渣,直接喷至过滤网上会导致过滤网损坏,且直接喷除过滤网会导致过滤网堵塞等问题,而通过内部嵌套设置有开槽的过滤片302时,碎屑直径大的被最左侧的过滤片302过滤,而过滤片302由左至右逐渐过滤掉不同大小的碎屑,最后过滤网过滤掉及其细小的碎屑,然后干净的空气被排放至装置外。
在使用本发明一种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机时,首先,使用时将装置放置到作业点,然后切割器7用作,通过电机703转动带动齿轮702旋转,从而使齿轮702前端的切割轮705角度发生偏转,角度合适后电机二706转动带动切割轮705切割墙体,且通过拖链器6拖动滑动卡接桩701使切割轮705切割成呈条状的打槽,且需要切割较高位置时,液压杆5延伸将伸缩滑动轨道4和切割器7抬升,且伸缩支撑杆401起到一个支撑伸缩滑动轨道4的作用,当切割轮705与墙面接触时会产生大量的烟尘,此时风机转动通过半环套707抽吸切割烟尘,而抽吸的烟尘通过管道到达过滤片302,过滤片302由左至右逐渐过滤掉不同大小的碎屑,然后干净的空气被排放至装置外,当需要对墙面与地面的连接处进行切割打槽时,将支撑臂8旋转出,并且将伸缩臂801延伸到一定位置后液压杆三802将装置外壳1撑起,然后拖链器6拖动滑动卡接桩701至伸缩滑动轨道4底部,且在滑动卡接桩701通过伸缩滑动轨道4时对墙角连接处进行切割。
综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,包括装置外壳(1),其特征在于,装置外壳(1)底部左右两侧前后两端转动连接有移动轮(101),装置外壳(1)前端表面嵌套设置有凹槽(102),装置外壳(1)内部左侧固定连接有发动机(2),发动机(2)顶部表面固定连接有过滤管道(3),过滤管道(3)内部嵌入设置有内槽(301),内槽(301)内侧表面固定连接有过滤片(302),内槽(301)内侧表面固定连接有风机(303),装置外壳(1)内部左侧固定连接有伸缩滑动轨道(4),伸缩滑动轨道(4)前后两侧表面卡接设置有伸缩支撑杆(401),装置外壳(1)内部左侧固定连接有液压杆(5),且液压杆(5)顶部左侧固定连接在伸缩滑动轨道(4)中,装置外壳(1)内部右侧底端固定连接有拖链器(6),伸缩滑动轨道(4)内侧表面卡接设置有切割器(7)。
2.切割器(7)右侧末端固定连接有滑动卡接桩(701),且切割器(7)通过滑动卡接桩(701)滑动连接在伸缩滑动轨道(4)中,滑动卡接桩(701)左侧前端通过轴承活动连接有齿轮(702),滑动卡接桩(701)左侧一端固定连接有电机(703),齿轮(702)左侧固定连接有液压杆二(704),液压杆二(704)内侧转动连接有切割轮(705)。
3.根据权利要求1或2的多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,其特征在于:切割轮(705)内侧顶端固定连接有电机(706),且电机二(706)通过传动结构与切割轮(705)相连接,液压杆二(704)内侧固定连接有半环套(707),装置外壳(1)外侧左右两端转动连接有支撑臂(8),支撑臂(8)一端卡接设置有伸缩臂(801),伸缩臂(801)外侧末端固定连接有液压杆三(802)。
4.根据权利要求1或2的多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,其特征在于:电机(703)一端通过轴柱固定连接有传动齿轮,且传动齿轮与齿轮(702)呈啮合设置,齿轮(702)转动角度为±90°。
5.根据权利要求1的多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,其特征在于:过滤片(302)分布有若干个,过滤片(302)内部嵌套设置有开槽,且过滤片(302)开槽大小由左至右逐渐减小。
6.根据权利要求1或2的多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,其特征在于:切割轮(705)分布有两个,且切割轮(705)之间呈反向转动,且切割轮(705)末端向内倾斜。
7.根据权利要求1的多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,其特征在于:伸缩滑动轨道(4)呈“L”状,且伸缩滑动轨道(4)拐角处呈弧形状。
8.根据权利要求1的多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,其特征在于:支撑臂(8)分布有两组,且没组支撑臂(8)分布有两个,且支撑臂(8)向外转动角度为0-45°。
9.根据权利要求1或2的多角度双刀反转式高效节能降震打槽机,其特征在于:发动机(2)、风机(303)、液压杆(5)、电机(703)、液压杆二(704)、电机二(706)、液压杆三(802)和控制开关呈电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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