CN206871720U - 一种自动调整高度的室内模拟放矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于克服传统室内放矿实验装置存在的问题，提供一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，属于模拟矿山放矿技术领域。该自动调整高度的室内模拟放矿装置，由上箱体、下箱体和升降控制系统组成；其中，所述上箱体由四个侧壁组成，无顶盖和箱底，所述下箱体由四个侧壁组成，无顶盖和箱底，并且在所述下箱体的底部设有数个放矿底部结构；所述上箱体的底端由下箱体的顶部插入下箱体；所述升降控制系统与所述上箱体固定连接。本实用新型的装置所用的箱体为插入式结构，通过螺杆(丝杠)升降机的同步升降控制上箱体的上下移动，实现实验装置箱体高度变化，达到调整无底柱分段崩落法实验的分段高度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于模拟矿山放矿技术领域，特别涉及一种自动调整高度的室内模拟放矿装置。
背景技术
无底柱分段崩落采矿法分段高度的大小对生产效率与生产成本、损失率与贫化率的影响很大。室内模拟放矿实验是进行采矿方法结构参数优化、研究分段高度的大小在生产过程中对生产效率与生产成本、损失率与贫化率的影响的重要手段。
传统的无底柱分段崩落采矿法室内放矿实验装置，是根据特定的无底柱分段崩落采矿法采场结构参数进行设计与制作的，当分段高度等参数发生变化时，就需要重新设计与制作实验装置，尤其是进行分段高度优化选择时，需要制作多套实验装置来完成一系列的实验。
这种传统的室内放矿实验装置存在有以下方面的问题：
(1)分段高度不能根据需要进行调整，分段高度发生变化时，原来的实验装置废弃，不能继续使用，造成材料浪费。
(2)重新制作实验装置工作量大、浪费材料，且导致整个实验时间延长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统室内放矿实验装置存在的问题，提供一种自动调整高度的室内模拟放矿装置。该装置所用的箱体为插入式结构，通过数台螺杆(丝杠)升降机的同步升降控制上箱体的上下移动，实现实验装置箱体高度变化，达到不必重新制作实验装置既能调整无底柱分段崩落法实验分段高度的目的。
一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，由上箱体、下箱体和升降控制系统组成；
其中，所述上箱体由四个侧壁组成，无顶盖和箱底；所述下箱体由四个侧壁组成，无顶盖和箱底，并且在所述下箱体的底部设有数个放矿底部结构；所述上箱体的底端由下箱体的顶部插入下箱体；
所述升降控制系统与所述上箱体固定连接；
所述升降控制系统为升降机；
较好的，上述装置还设有底座，所述下箱体设置于所述底座上；
较好的，上述装置的上箱体上部与用于加固上箱体侧壁的加固部件固定连接；下箱体的下部与用于加固下箱体侧壁的加固部件固定连接；
较好的，上述装置中所述升降机为四台相同的蜗轮蜗杆丝杠升降机，所述蜗轮蜗杆丝杠升降机由螺杆(丝杠)、升降螺母和蜗轮机组成，所述蜗轮机安装于地面，四台蜗轮机分布于所述下箱体的四周，所述的螺杆(丝杠)插装于蜗轮机内并且与下箱体的侧壁平行，所述升降螺母套装于所述螺杆(丝杠)；所述螺杆(丝杠)在蜗轮机的驱动下转动，带动螺杆(丝杠)上的升降螺母实现上下运动；
所述上箱体上边沿的四个角各设有一块连接板，所述连接板与相邻的蜗轮蜗杆丝杠升降机的升降螺母通过螺栓固定；
所述的四台升降机共用一个电机，电机通过联轴器与其中的一台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机相连，所述的与电机连接的蜗轮蜗杆丝杠升降机通过传动连杆与第二台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机相连；所述的第二台蜗轮蜗杆丝杠升降机通过两端带有转向器的传动连杆与第三台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机相连；所述的第三台蜗轮蜗杆丝杠升降机通过传动连杆与第四台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机相连，实现四台螺杆(丝杠)升降机的同步运转，并通过螺杆(丝杠)的转动带动螺杆(丝杠)上的升降螺母实现同时上下移动，从而带动上箱体平稳的上下移动；或者，所述电机通过联轴器与一根传动连杆连接，所述的传动连杆的两端各连有一个转向器，每个所述的转向器再连接一根同步传动连杆，每根所述的同步传动连杆与两个蜗轮机连接，实现四台螺杆升降机的同步运转，并通过螺杆的转动带动螺杆上的升降螺母实现同时上下移动，从而带动上箱体平稳的上下移动；
所述的升降控制系统为由同一液压动力源控制的四台同型号、同规格的液压缸，所述上箱体上边沿的四个角各设有一块连接板，所述液压缸的活塞杆的顶端与所述连接板固定连接，从而由液压缸控制上箱体实现同时上下移动；
较好的，所述放矿底部结构由数个桃形矿柱与出矿巷道组成，所述桃形矿柱与出矿巷道相互间隔并且紧密连接。
与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
1、能够有效解决箱体高度的变化调整问题，可实现无底柱分段崩落采矿法室内放矿实验中，根据实验需要对分段高度参数进行任意调整。
2、解决了传统的放矿实验中分段高度变化时，重复实验需反复制作实验装置的问题，避免了重新制作实验装置存在的浪费时间、浪费材料等问题。
3、采用上箱体升降装置，能够方便快捷地实现组合箱体高度调整，有利于减轻实验人员的体力劳动强度。
附图说明
图1、本实用新型放矿装置的结构示意图；
图2、图1的俯视示意图；
1、上箱体，2、下箱体，3、底座，4、蜗轮蜗杆丝杠升降机，5、桃形矿柱，6、电机，7、连接板，8、出矿巷道；
41、螺杆(丝杠)，42、升降螺母，43、蜗轮机，61、1号传动连杆；62、2号传动连杆，63、3号传动连杆，64、转向器。
具体实施方式
实施例1
一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，由上箱体1、下箱体2、底座3和升降控制系统组成，所述升降控制系统为升降机，所述下箱体设置于所述底座3上；
其中，所述上箱体1由没有顶盖与箱底的四个侧壁组成，所述下箱体2由没有顶盖与箱底的四个侧壁组成，并且在所述下箱体内设有放矿底部结构，所述放矿底部结构由桃形矿柱5和出矿巷道8组成，所述桃形矿柱5和出矿巷道8相互间隔并且紧密排列放置于下箱体的底部；所述上箱体1的底端由下箱体2的顶部插入下箱体2；
所述升降机与所述上箱体1固定连接；
所述升降机为四台相同的蜗轮蜗杆丝杠升降机4，所述蜗轮蜗杆丝杠升降机4由螺杆(丝杠)41、升降螺母42和蜗轮机43组成，所述四台蜗轮机43安装于地面，分布于下箱体2的四周，所述的螺杆(丝杠)41插装于蜗轮机43内并且与下箱体2的四条竖边平行，所述升降螺母42套装于所述螺杆(丝杠)41上；所述螺杆(丝杠)41在蜗轮机43的驱动下转动，带动螺杆(丝杠)41上的升降螺母42实现上下运动；
所述上箱体上边沿的四个角各设有一块连接板7，所述连接板7与相邻的蜗轮蜗杆丝杠升降机4的升降螺母41通过螺栓固定；
所述的四台升降机共用一个电机6，电机6通过联轴器与其中的一台蜗轮蜗杆丝杠升降机4的蜗轮机43相连，所述的与电机连接的蜗轮蜗杆丝杠升降机通过1号传动连杆61与第二台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机43相连；所述的第二台蜗轮蜗杆丝杠升降机通过两端带有转向器64的2号传动连杆62与第三台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机43相连；所述的第三台蜗轮蜗杆丝杠升降机通过3号传动连杆63与第四台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机43相连，实现四台蜗轮蜗杆丝杠升降机的同步运转，并通过螺杆(丝杠)的转动带动螺杆(丝杠)上的升降螺母实现同时上下移动，从而带动上箱体平稳的上下移动。
在使用本装置时：
第一步，根据需模拟的无底柱分段崩落法采场结构参数，计算上箱体和下箱体所需尺寸，选择升降控制系统，并组装装置；
第二步，当上箱体高度需要增加时，开启电机，使其正转，四台蜗轮蜗杆丝杠升降机在电机作用下，实现螺杆(丝杠)的逆时针旋转，带动升降螺母向上运动，升降螺母通过连接板带动上箱体上移，达到需要高度时，关闭电机电源；
当上箱体高度需要降低时，开启电机，使其反转，四台蜗轮蜗杆丝杠升降机在电机的作用下，实现螺杆(丝杠)的顺时针旋转，带动升降螺母向下运动，升降螺母通过连接板带动上箱体下移，达到需要高度时，关闭电机电源；
第三步，上、下箱体的组合高度达到拟实验的分段高度后，即可对模型箱进行矿石填装，进行放矿实验；
第四步，当某一分段高度的放矿实验结束后，重新执行第二步至第三步的操作再次进行放矿实验，直到完成拟实验的不同分段高度参数的全部放矿实验。
实施例2
本装置与实施例1中的装置的结构相同，区别在于：
所述的四台升降机共用一个电机，所述电机通过联轴器与一根传动连杆连接，所述的传动连杆的两端各连有一个转向器，每个所述的转向器再连接一根同步传动连杆，每根所述的同步传动连杆与两个蜗轮机连接。
实施例3
本装置与实施例1中的装置的结构相同，区别在于：
所述的升降控制系统为由同一液压动力源控制的四台同型号、同规格的液压缸，所述上箱体上边沿的四个角各设有一块连接板，所述液压缸的活塞杆的顶端与所述连接板固定连接，从而由液压缸控制上箱体实现同时上下移动。
在使用本装置时：
当所述升降控制系统为液压缸时：
第一步，根据需模拟的无底柱分段崩落法采场结构参数，计算上箱体和下箱体所需尺寸，选择升降控制系统，并组装装置；
第二步，当上箱体高度需要增加时，开启液压动力源带动液压缸的活塞杆向上移动，活塞杆通过连接板带动上箱体上移，达到需要高度时，关闭液压动力源；
当上箱体高度需要降低时，打开液压缸的液压阀，活塞杆向下移动，活塞杆通过连接板带动上箱体下移，达到需要高度时，关闭液压阀；
第三步，上、下箱体的组合高度达到拟实验的分段高度后，即可对模型箱进行矿石填装，进行放矿实验；
第四步，当某一分段高度的放矿实验结束后，重新执行第二步至第三步的操作再次进行放矿实验，直到完成拟实验的不同分段高度参数的全部放矿实验。
Claims (8)
1.一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，其特征在于，由上箱体、下箱体和升降控制系统组成；
其中，所述上箱体由四个侧壁组成，无顶盖和箱底；所述下箱体由四个侧壁组成，无顶盖和箱底，并且在所述下箱体的底部设有数个放矿底部结构；所述上箱体的底端通过下箱体的顶部插入下箱体；
所述升降控制系统与所述上箱体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，其特征在于，所述升降控制系统为升降机。
3.根据权利要求1所述的一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，其特征在于，所述装置还设有底座，所述下箱体设置于所述底座上。
4.根据权利要求2所述的一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，其特征在于，所述升降机为四台相同的蜗轮蜗杆丝杠升降机，所述蜗轮蜗杆丝杠升降机由螺杆、升降螺母和蜗轮机组成，所述蜗轮机安装于地面，四台蜗轮机分布于所述下箱体的四周，所述螺杆插装于蜗轮机内并且与下箱体的侧壁平行，所述升降螺母套装于所述螺杆；所述螺杆在蜗轮机的驱动下转动，带动螺杆上的升降螺母上下运动。
5.根据权利要求4所述的一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，其特征在于，所述上箱体上边沿的四个角各设有一块连接板，所述连接板与所述蜗轮蜗杆丝杠升降机的升降螺母固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，其特征在于，所述的四台蜗轮蜗杆丝杠升降机共用一个电机，电机通过联轴器与其中的一台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机相连，与电机连接的蜗轮蜗杆丝杠升降机通过传动连杆与第二台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机相连；所述的第二台蜗轮蜗杆丝杠升降机通过两端带有转向器的传动连杆与第三台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机相连；所述的第三台蜗轮蜗杆丝杠升降机通过传动连杆与第四台蜗轮蜗杆丝杠升降机的蜗轮机相连，实现四台螺杆升降机的同步运转，并通过螺杆的转动带动螺杆上的升降螺母实现同时上下移动，从而带动上箱体平稳的上下移动；
或者，所述的四台蜗轮蜗杆丝杠升降机共用一个电机，所述电机通过联轴器与一根传动连杆连接，所述的传动连杆的两端各连有一个转向器，每个所述的转向器再连接一根同步传动连杆，每根所述的同步传动连杆与两个蜗轮机连接，实 现四台螺杆升降机的同步运转，并通过螺杆的转动带动螺杆上的升降螺母实现同时上下移动，从而带动上箱体平稳的上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，其特征在于，所述的升降控制系统为一台液压动力源控制的四台同型号、同规格的液压缸，所述上箱体上边沿的四个角各设有一块连接板，所述液压缸的活塞杆的顶端与所述连接板固定连接，从而由液压缸控制上箱体实现同时上下移动。
8.根据权利要求1所述的一种自动调整高度的室内模拟放矿装置，其特征在于，所述放矿底部结构由数个桃形矿柱与出矿巷道组成，所述桃形矿柱与出矿巷道相互间隔并且紧密连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720749124.9U CN206871720U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种自动调整高度的室内模拟放矿装置 |
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| CN201720749124.9U CN206871720U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种自动调整高度的室内模拟放矿装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206871720U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107128618A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-05 | 辽宁科技大学 | 一种自动调整高度的室内模拟放矿装置及方法 |
-
2017
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Cited By (2)
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| CN107128618B (zh) * | 2017-06-26 | 2020-07-28 | 辽宁科技大学 | 一种自动调整高度的室内模拟放矿装置及方法 |
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