CN206870157U - 玻璃精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃精雕机，包括床身，安装于床身上侧的工作台，安装于所述床身上侧并且与所述工作台相邻设置的料盒托架，以及安装于所述床身上并且位于所述工作台上方的活动加工头；所述活动加工头包括主轴箱体、由所述主轴箱体向下伸出的主轴，以及用于对准所述主轴喷射切削液的喷头；所述工作台上设有多个用于固定玻璃的夹具，在工作时所述主轴对所述夹具上的玻璃进行磨削加工；所述玻璃精雕机还包括主轴挡水帘，所述主轴挡水帘安装于所述主轴箱体上，并且由所述主轴箱体的表面向下延伸，形成包围所述主轴和喷头的周侧的套状。本实用新型具有避免切削液飞溅的效果。

Description

玻璃精雕机

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种玻璃精雕机。

背景技术

玻璃精雕机在工作时，由于主轴带动其上刀具高速转动，从而会产生切削液飞溅的现象。由于切削液中含有玻璃渣等杂质，该杂质飞溅至待加工的玻璃表面时，可损坏等待加工玻璃表面的覆膜层，或者杂质附着在玻璃上。进而导致机床的夹具吸附玻璃时出现翘边的情况，最终导致玻璃倒边不良，甚至物料报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种玻璃精雕机，旨在避免切削液飞溅。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种玻璃精雕机，包括床身，安装于床身上侧的工作台，安装于所述床身上侧并且与所述工作台相邻设置的料盒托架，以及安装于所述床身上并且位于所述工作台上方的活动加工头；

所述活动加工头包括主轴箱体、由所述主轴箱体向下伸出的主轴，以及用于对准所述主轴喷射切削液的喷头；

所述工作台上设有多个用于固定玻璃的夹具，在工作时所述主轴对所述夹具上的玻璃进行磨削加工；

所述玻璃精雕机还包括主轴挡水帘，所述主轴挡水帘安装于所述主轴箱体上，并且由所述主轴箱体的表面向下延伸，形成包围所述主轴和喷头的周侧的套状。

优选的，所述活动加工头的数量为两个，每一所述活动加工头都安装有主轴挡水帘；所述夹具的数量为四个，用于同时固定四张玻璃。

优选的，所述玻璃精雕机还包括料架挡水帘；所述料架挡水帘安装于所述料盒托架与所述工作台之间，用于分隔所述工作台和所述料盒托架。

优选的，所述料架挡水帘与所述料盒托架固定连接。

优选的，所述料架挡水帘包括骨架和可拆卸安装于所述骨架上的挡水板。

优选的，所述挡水板为透明材料制品。

优选的，所述骨架为板金制品，包括间隔设置的两个安装座，并且两个所述安装座上皆设有纵向调节结构，所述挡水板的左右两边缘分别通过所述纵向调节结构与两个所述安装座连接，用以控制挡水板的顶边高度。

优选的，所述纵向调节结构包括设置于两个安装座上的槽型孔，以及活动安装于所述槽型孔内的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓穿于所述挡水板的左右两边缘部分，并且在移动到位时锁紧于所述槽型孔内，用以定位所述挡水板的位置。

优选的，所述挡水板为透明PU胶制品，并且所述挡水板的顶边安装有条状的一定形板。

优选的，所述料盒托架上设置有料盒，所述料盒设置有多个开口朝上的插槽，用于供玻璃纵向插入所述插槽内；

所述玻璃精雕机还包括机械手，所述机械手从所述料盒内取出纵向排列的玻璃并且越过所述料架挡水帘后，将所述玻璃平放于所述夹具上。

本实用新型玻璃精雕机，通过设置包围所述主轴和喷头的周侧的主轴挡水帘，则可以将主轴高速转动切削玻璃时所产生的切削液和杂质拦截，而从主轴的下方流走，一方面降低了切削液和杂质的飞溅，导致周围的玻璃受影响；另一方面，还加大了当前加工玻璃所获得的切削液流量，使得产生的杂质能更容易冲刷带走。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型玻璃精雕机一实施例的结构示意图；

图2为图1中料架挡水帘的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种玻璃精雕机。

图1和图2示出了本实用新型玻璃精雕机的一实施例。

请参看图1，在本实用新型实施例中，所述玻璃精雕机，包括床身100，安装于床身100上侧的工作台200，安装于所述床身100上侧并且与所述工作台200相邻设置的料盒托架300，以及安装于所述床身100上并且位于所述工作台200上方的活动加工头400。

所述活动加工头400包括主轴箱体410、由所述主轴箱体410向下伸出的主轴(被遮挡，未示出)，以及用于对准所述主轴喷射切削液的喷头(被遮挡，未示出)。其中喷头包括可变形的线管，用以调整喷射角度。

所述工作台200上设有多个用于固定玻璃的夹具210，在工作时所述主轴对所述夹具210上的玻璃进行磨削加工。当进行磨削加工时，喷头将喷出大量的切削液，用于对主轴以及其上的刀具降温，并且将切削产生的杂质冲刷带走。

所述玻璃精雕机还包括主轴挡水帘420，所述主轴挡水帘420安装于所述主轴箱体410上，并且由所述主轴箱体410的表面向下延伸，形成包围所述主轴和喷头的周侧的套状。

本实施例，通过设置包围所述主轴和喷头的周侧的主轴挡水帘420，则可以将主轴高速转动切削玻璃时所产生的切削液和杂质拦截，而从主轴的下方流走，一方面降低了切削液和杂质的飞溅，导致周围的玻璃受影响；另一方面，还加大了当前加工玻璃所获得的切削液流量，使得产生的杂质能更容易冲刷带走。

优选的，所述活动加工头400的数量为两个，每一所述活动加工头400都安装有主轴挡水帘420；所述夹具210的数量为四个，用于同时固定四张玻璃。本实施例，两个活动加工头400同时对两个夹具210上的玻璃进行加工，当加工完毕时，通过人工或者机械手来取走加工完毕的玻璃，再放上新的待加工玻璃；在替换玻璃的过程中，两个活动头400对另外两个夹具210上的玻璃进行加工。因此本实施例，具有加工效率高的效果；并且由于主轴挡水帘420的存在，则有效降低了正在加工夹具210上的玻璃所产生的杂质以及切削液，对相邻的夹具210上的玻璃造成损害的情况发生。

优选的，所述玻璃精雕机还包括料架挡水帘310；所述料架挡水帘310安装于所述料盒托架300与所述工作台200之间，用于分隔所述工作台200和所述料盒托架300。通过设置料架挡水帘310，则可以进一步起到防止切削液水平飞溅到位于料盒托架300上待加工玻璃的效果。

优选的，所述料架挡水帘310与所述料盒托架300固定连接。即工作台200可相对于料架挡水帘310前后移动，而料架挡水帘310始终挡在所述料盒托架300的边缘。

优选的，所述料架挡水帘310包括骨架311和可拆卸安装于所述骨架311上的挡水板312。进一步的，所述挡水板312为透明材料制品。本实施例通过设置料架挡水帘310为分体结构，则便于加工和安装，以及在需要时对挡水板312进行拆卸更换。而通过使用透明的挡水板312，则可方便在玻璃加工的过程中，透过挡水板312观察到夹具210上的玻璃加工情况。

优选的，所述骨架311为板金制品，包括间隔设置的两个安装座313，并且两个所述安装座313上皆设有纵向调节结构，所述挡水板312的左右两边缘分别通过所述纵向调节结构与两个所述安装座313连接，用以控制挡水板312的顶边高度。本实施例，通过设置可调节高度的纵向调节结构，则挡水板312的顶边高度可调，则该高度可以根据工作台200上夹具210的高度来进行调节，达到充分阻隔切削液飞溅，并且避免挡水板312过高导致更换夹具210上玻璃不方便的效果。

具体的，本实施例中，所述纵向调节结构包括设置于两个安装座313上的槽型孔314，以及活动安装于所述槽型孔314内的蝶形螺栓315，所述蝶形螺栓315穿于所述挡水板312的左右两边缘部分，并且在移动到位时锁紧于所述槽型孔314内，用以定位所述挡水板312的位置。当然，在其他实施例中，还可以采用其他结构，例如卡紧、自锁式螺纹或固定销轴等方案。

优选的，所述挡水板312为透明PU胶制品，并且所述挡水板312的顶边安装有条状的一定形板316。通过设置挡水板312为透明PU胶制品，则一方面透明，另一方面柔软，再一方面不易于被腐蚀；而通过设置定形板316，则可以使得挡水板312的顶边形状较为固定，达到便于配合蝶形螺栓315安装的效果。

优选的，所述料盒托架300上设置有料盒320，所述料盒320设置有多个开口朝上的插槽321，用于供玻璃纵向插入所述插槽321内。通过立着放置玻璃，则便于通过机械手对玻璃进行取放操作。

所述玻璃精雕机还包括机械手(未示出)，所述机械手从所述料盒320内取出纵向排列的玻璃并且越过所述料架挡水帘310后，将所述玻璃平放于所述夹具210上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃精雕机，其特征在于，包括床身，安装于床身上侧的工作台，安装于所述床身上侧并且与所述工作台相邻设置的料盒托架，以及安装于所述床身上并且位于所述工作台上方的活动加工头；

所述活动加工头包括主轴箱体、由所述主轴箱体向下伸出的主轴，以及用于对准所述主轴喷射切削液的喷头；

所述工作台上设有多个用于固定玻璃的夹具，在工作时所述主轴对所述夹具上的玻璃进行磨削加工；

所述玻璃精雕机还包括主轴挡水帘，所述主轴挡水帘安装于所述主轴箱体上，并且由所述主轴箱体的表面向下延伸，形成包围所述主轴和喷头的周侧的套状。

2.如权利要求1所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述活动加工头的数量为两个，每一所述活动加工头都安装有主轴挡水帘；所述夹具的数量为四个，用于同时固定四张玻璃。

3.如权利要求1或2所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述玻璃精雕机还包括料架挡水帘；所述料架挡水帘安装于所述料盒托架与所述工作台之间，用于分隔所述工作台和所述料盒托架。

4.如权利要求3所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述料架挡水帘与所述料盒托架固定连接。

5.如权利要求3所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述料架挡水帘包括骨架和可拆卸安装于所述骨架上的挡水板。

6.如权利要求5所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述挡水板为透明材料制品。

7.如权利要求5所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述骨架为板金制品，包括间隔设置的两个安装座，并且两个所述安装座上皆设有纵向调节结构，所述挡水板的左右两边缘分别通过所述纵向调节结构与两个所述安装座连接，用以控制挡水板的顶边高度。

8.如权利要求7所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述纵向调节结构包括设置于两个安装座上的槽型孔，以及活动安装于所述槽型孔内的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓穿于所述挡水板的左右两边缘部分，并且在移动到位时锁紧于所述槽型孔内，用以定位所述挡水板的位置。

9.如权利要求7所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述挡水板为透明PU胶制品，并且所述挡水板的顶边安装有条状的一定形板。

10.如权利要求3所述的玻璃精雕机，其特征在于，所述料盒托架上设置有料盒，所述料盒设置有多个开口朝上的插槽，用于供玻璃纵向插入所述插槽内；

所述玻璃精雕机还包括机械手，所述机械手从所述料盒内取出纵向排列的玻璃并且越过所述料架挡水帘后，将所述玻璃平放于所述夹具上。