CN206869461U - 适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装，包括方形底板和卡盘，在方形底板的左右边沿分别设有2—3个“U”形槽，在方形底板的底面中部设有对位键；其特征在于：所述方形底板的上板面中部设有圆形凸台，卡盘的卡爪座固定在方形底板上板面对应位置的凹穴内，在卡盘上板面偏离轴心的一侧设有凹槽，在凹槽内安装工件异形面定位总成，工件异形面定位总成的外端通过支撑件与圆形凸台的侧壁固定。该适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装，由于在卡盘上增设了工件异形面定位总成，所以不仅能够通过卡盘对轴心定位，而且对不规则的产品起到一个防错的作用，减少了加工装件的错误率，提高了产品的合格率。其结构简单、拆装简便。

Description

适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种工件基准孔定位装置的改进，具体地说是一种适用于多种轴类零件加工、用于不规则轴件加工的适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装。

背景技术

轴类零件是机械中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支撑传动零部件，传递扭矩和承受载荷，加工轴类零件要固定牢靠才能保证钻出的孔准确度和位置度，加工精度会影响后续加工的定位，以及最终产品的合格率。基准孔的位置通常设在轴类零件的端部，所起的作用是：基准孔的内孔与外圆同心、同轴、定心、定位，以保证位置精度，并起加工安装定位的作用。目前对于基准孔定位的方法，是针对不同的轴类零件制作专用的工装，显然，这种方法的不足在于：一是由于轴类零件不同，所以专用工装也比较多，导致工装复杂，提高了加工成本；二是不能重复使用于其他不规则轴类零件产品的加工，操作不规范。

通过检索可知，目前尚未见能够适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装的报道。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够克服以上现有技术的不足，不仅能够保证加工质量，提高加工效率，而且结构简单、拆装简便，适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装，包括方形底板和卡盘，在方形底板的左、右边沿分别设有2—3个“U”形槽，在方形底板的底面中部设有对位键，采用螺栓穿过“U”形槽与加工中心的底板固定，并通过对位键快速与加工中心的底板对位；所述的卡盘内设有3个卡爪；其特征在于：所述的方形底板的上板面中部设有圆形凸台，卡盘的卡爪座固定在方形底板的圆形凸台上板面对应位置的凹穴内，在卡盘的上板面偏离轴心的一侧设有凹槽，在凹槽内安装工件异形面定位总成，工件异形面定位总成的外端通过支撑件与圆形凸台的侧壁固定，通过工件异形面定位总成的内端顶紧工件异形面。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的工件异形面定位总成，包括底座、定位块、丝杠、固定螺钉、卡齿、上压板及侧板和弹簧，底座为长方体，底座底板面中部设有键槽，键槽与卡盘的凹槽内的条形键结合；定位块设在底座上板面中部的扁形凹槽内，定位块的内端面光滑；在定位块的内端面设有两个卡齿，通过卡齿抵紧工件的异形面；定位块的外端连接丝杠，在丝杠的外侧套设弹簧；所述的上压板及侧板通过固定螺钉固定于底座的扁形凹槽的上口和外侧口。

所述的方形底板上板面中部的圆形凸台的直径大于卡盘的直径，卡盘的直径根据选择的加工产品的大小而定；所述的卡盘直接购买后加以改进。

使用本实用新型时，在加工一个异形工件之前，将异形工件的轴端放在卡盘内，转动异形工件，异形工件的一面与工件异形面定位总成相吻合时，就可以加紧卡盘进行加工了。这样，不但省时，而且减少错误率。

本实用新型的有益效果在于：该适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装，由于在卡盘上增设了工件异形面定位总成，所以，不仅能够通过卡盘对轴心定位，而且对不规则的产品起到一个防错的作用，减少了加工装件的错误率，提高了产品的合格率。其结构简单、拆装简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图。

图2为本实用新型的结构沿工件异形面定位总成侧视装配示意图。

图3为本实用新型的结构卡盘的改进结构俯视示意图。

图4为本实用新型的结构工件异形面定位总成俯视放大示意图。

图5为本实用新型的结构沿图4中的A—A剖视放大示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5制作本实用新型。该适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装，包括方形底板1和卡盘2，在方形底板1的左、右边沿分别设有2—3个“U”形槽3，在方形底板1的底面中部设有对位键4，采用螺栓穿过“U”形槽3与加工中心的底板固定，并通过对位键4快速与加工中心的底板对位；所述的卡盘2内设有3个卡爪5，通过卡爪5的伸缩卡紧或松开被加工的轴件端部，并使轴心定位；其特征在于：所述的方形底板1的上板面中部设有圆形凸台6，卡盘2的卡爪座7固定在方形底板1的圆形凸台6上板面对应位置的凹穴内，在卡盘2的上板面偏离轴心的一侧设有凹槽8，在凹槽8内安装工件异形面定位总成9，工件异形面定位总成9的外端通过支撑件10与圆形凸台6的侧壁固定，通过工件异形面定位总成9的内端顶紧工件异形面，使工件异形面定位，既对工件加工定位，又防止错位。

作为本实用新型的改进：所述的工件异形面定位总成9，包括底座91、定位块92、丝杠93、固定螺钉94、卡齿95、上压板及侧板96和弹簧97，底座91为长方体，底座91底板面中部设有键槽98，键槽98与卡盘2的凹槽8内的条形键11结合，通过键槽98确保在固定螺钉94松动的情况下，工件异形面定位总成9不发生方向转动；定位块92设在底座91上板面中部的扁形凹槽99内，定位块92的内端面光滑，以避免因底座91的定位造成产品的划伤；在定位块92的内端面设有两个卡齿95，通过卡齿95抵紧工件的异形面；定位块92的外端连接丝杠93，在丝杠93的外侧套设弹簧97，弹簧97的松紧度由工件的外形的大小来定，同时还可以用于其他外形不规整的产品；所述的上压板及侧板96通过固定螺钉94固定于底座91的扁形凹槽99的上口和外侧口。

所述的方形底板1上板面中部的圆形凸台6的直径大于卡盘2的直径，卡盘2的直径根据选择的加工产品的大小而定；所述的卡盘2直接购买后加以改进。

使用本实用新型时，在加工一个异形工件之前，将异形工件的轴端放在卡盘2内，转动异形工件，异形工件的一面与工件异形面定位总成9相吻合时，就可以夹紧卡盘2进行加工了。这样，不但省时，而且减少错误率。

Claims (2)

1.适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装，包括方形底板（1）和卡盘（2），在方形底板（1）的左、右边沿分别设有2—3个“U”形槽（3），在方形底板（1）的底面中部设有对位键（4）；所述的卡盘（2）内设有3个卡爪（5）；其特征在于：所述的方形底板（1）的上板面中部设有圆形凸台（6），卡盘（2）的卡爪座（7）固定在方形底板（1）的圆形凸台（6）上板面对应位置的凹穴内，在卡盘（2）的上板面偏离轴心的一侧设有凹槽（8），在凹槽（8）内安装工件异形面定位总成（9），工件异形面定位总成（9）的外端通过支撑件（10）与圆形凸台（6）的侧壁固定。

2.根据权利要求1所述的适用于不规则轴件加工的基准孔定位工装，其特征在于：所述的工件异形面定位总成（9），包括底座（91）、定位块（92）、丝杠（93）、固定螺钉（94）、卡齿（95）、上压板及侧板（96）和弹簧（97），底座（91）为长方体，底座（91）底板面中部设有键槽（98），键槽（98）与卡盘（2）的凹槽（8）内的条形键（11）结合；定位块（92）设在底座（91）上板面中部的扁形凹槽（99）内，定位块（92）的内端面光滑；在定位块（92）的内端面设有两个卡齿（95）；定位块（92）的外端连接丝杠（93），在丝杠（93）的外侧套设弹簧（97）；所述的上压板及侧板（96）通过固定螺钉（94）固定于底座（91）的扁形凹槽（99）的上口和外侧口。