CN206866745U - 一种制鞋用热压合轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制鞋用热压合轮,包括轮壳、压合凸缘、内置加热器和贴片式温度传感器,压合凸缘设置在轮壳的外缘上,内置加热器设置在压合凸缘内部;贴片式温度传感器固定在压合凸缘的侧面;内置加热器包括若干螺旋加热管,该螺旋加热管彼此串联。上述制鞋用热压合轮具有加热的功能,在压合过程中同时对胶条进行加热,且对待胶结件进行局部加热,避免了对胶体的长时间加温或反复加温,还节省能源消耗;该热压合轮结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋技术领域,具体涉及一种制鞋用热压合轮。
背景技术
胶粘是现代制鞋工业中一个重要的工艺,溶剂胶具有制造简单、使用方便、粘合强度高等特点,深受鞋业界的欢迎。热熔胶的第一个用途是用作绷帮胶。到目前为止,聚酰胺胶和聚酯胶仍是绷帮工序的主要胶种。热熔胶在鞋上的第三个用途是鞋帮部件的折边。抿边胶最初也是由BUSM公司发明,为聚酰胺类。该胶熔点为120~150℃、粘度≤1500cP,固化速度<1s。热熔胶的第四个用途是粘衬里、包鞋跟。以往,粘衬里、包鞋跟多用汽油胶或氯丁胶等溶剂胶;现在,出于环保需求,国内多改用乳胶。该种用途的热熔胶为块状,熔点120℃左右,粘度<2000cP,粘合力≥15N/cm,EVA系品种较多。热熔胶的第五个用途是布料复合。由于用热熔胶复合布料效率高、鞋料挺拔、防湿、防腐、卫生性能好以及环境友好,目前,布鞋和布面胶鞋的帮面布都改用热熔胶复合。
然而,在实践中由于生产工艺的不同,可能会出现对热熔胶长时间加温或反复加温的现象,导致1:热熔胶的性能在长时间加温或反复加温下出现退化,而不得不丢弃,浪费大量胶体;2:浪费大量能源;3:不能保证根据工艺要求,随时供应所需热熔胶。
针对上述问题,优选的解决方案是将胶先涂覆在待胶结件的对应部位,然后对待胶结件进行局部加热,完成胶结作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种制鞋用热压合轮,自带加热的功能,在压合过程中同时对胶条进行加热,且对待胶结件进行局部加热,避免了对胶体的长时间加温或反复加温,还节省能源消耗;该热压合轮结构简单、操作方便。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种制鞋用热压合轮,包括轮壳、压合凸缘、内置加热器和贴片式温度传感器,所述压合凸缘设置在轮壳的外缘上,所述内置加热器设置在压合凸缘内部;所述贴片式温度传感器固定在压合凸缘的侧面;所述内置加热器包括若干螺旋加热管,该螺旋加热管彼此串联。
作为本实用新型进一步改进的,所述压合凸缘宽度为3mm~7.5mm,高度为3.5mm~5mm。
作为本实用新型进一步改进的,所述贴片式温度传感器均匀设置在压合凸缘的两侧,同一侧面内的贴片式温度传感器间隔角度为25°~35°。
作为本实用新型进一步改进的,所述压合凸缘与轮壳接触的内弧面为隔热面,所述压合凸缘的两侧面为可拆卸结构。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
自带加热的功能,在压合过程中同时对胶条进行加热,且对待胶结件进行局部加热,避免了对胶体的长时间加温或反复加温,还节省能源消耗;该热压合轮结构简单、操作方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型制鞋用热压合轮的结构示意图;
附图2为本实用新型螺旋加热管的结构示意图。
图中:1、压合凸缘;2、贴片式温度传感器;3、螺旋加热管;4、轮壳。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图2所示的一种制鞋用热压合轮,提供了一种制鞋用热压合轮,自带加热的功能,自带加热的功能,在压合过程中同时对胶条进行加热,且对待胶结件进行局部加热,避免了对胶体的长时间加温或反复加温,节省能源消耗;该热压合轮结构简单、操作方便,进一步减少胶体的使用量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种制鞋用热压合轮,包括轮壳4、压合凸缘1、内置加热器和贴片式温度传感器2;贴片式温度传感器2采集压合凸缘1的实时温度并传送给压合控制器。
压合凸缘1设置在轮壳4的外缘上,内置加热器设置在压合凸缘1内部;贴片式温度传感器2固定在压合凸缘1的侧面;内置加热器从压合凸缘1的侧面装入压合凸缘1内。
内置加热器包括若干螺旋加热管3,该螺旋加热管3彼此串联,保证加热过程的一致性。
压合凸缘宽度为3mm~7.5mm,高度为3.5mm~5mm。
贴片式温度传感器均匀设置在压合凸缘的两侧,同一侧面内的贴片式温度传感器间隔角度为25°~35°。
压合凸缘与轮壳接触的内弧面为隔热面,所述压合凸缘的两侧面为可拆卸结构。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制鞋用热压合轮,其特征在于:包括轮壳、压合凸缘、内置加热器和贴片式温度传感器,所述压合凸缘设置在轮壳的外缘上,所述内置加热器设置在压合凸缘内部;所述贴片式温度传感器固定在压合凸缘的侧面;所述内置加热器包括若干螺旋加热管,该螺旋加热管彼此串联。
2.根据权利要求1所述的制鞋用热压合轮,其特征在于:所述压合凸缘宽度为3mm~7.5mm,高度为3.5mm~5mm。
3.根据权利要求1所述的制鞋用热压合轮,其特征在于:所述贴片式温度传感器均匀设置在压合凸缘的两侧,同一侧面内的贴片式温度传感器间隔角度为25°~35°。
4.根据权利要求1或2所述的制鞋用热压合轮,其特征在于:所述压合凸缘与轮壳接触的内弧面为隔热面,所述压合凸缘的两侧面为可拆卸结构。
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Granted publication date: 20180112 Termination date: 20190628 |