CN204656889U - 热量循环利用的涂布机烘箱系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，包括第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，第一烘箱内上方设有热风压力腔，热风压力腔下底面设有风嘴，第一烘箱内下方设有第一温度传感器，第二烘箱内上方设有第二温度传感器，第二热风管道上设有第二变频风机，第三烘箱下方设有第三热风管道，第三热风管道上设有第三变频风机，变频风机、温度传感器分别与PLC控制器相连接。本实用新型热量循环利用的涂布机烘箱系统，通过对烘箱内各个烘箱段温度的精确控制，使得整体布料烘干质量提高，并且通过第一烘箱段的热量来控制在第二、第三烘箱的温度，最后把第三烘箱的热气重新加热来控制第一烘箱的温度，整体能源利用率提高，达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘箱系统，尤其是一种热量循环利用的涂布机烘箱系统。
背景技术
涂布机烘箱是涂布机的一个重要组成部分，现在市面上的涂布机烘箱都没有严格的温度控制，烘干就是在一个大烘箱内通过热风进行烘干，烘干效果不理想，且热量最后没有回收利用。
实用新型内容
本实用新型根据现有技术存在的问题，提出了一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，来解决以上这些问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：包括从左往右依次连接的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，所述第一烘箱内上方设有热风压力腔，所述热风压力腔下底面设有风嘴，所述热风压力腔上方设有热风管道，所述热风管道和热风压力腔连接处设有第一变频风机，所述热风管道另一端和第三烘箱相连接，所述热风管道内设有加热条，所述第一烘箱内下方设有第一温度传感器，所述第一烘箱内中间设有第一导辊，所述第二烘箱内上方设有第二温度传感器，所述第二烘箱下方设有第二热风管道，所述第二热风管道上设有第二变频风机，所述第二热风管道分别与第一烘箱与第二烘箱相连接，所述第二烘箱中间设有第二导辊，所述第三烘箱内上方设有第三温度传感器，所述第三烘箱下方设有第三热风管道，所述第三热风管道上设有第三变频风机，所述第三热风管道分别与第一烘箱与第三烘箱相连接，所述第三烘箱中间设有第三导辊，所述第一变频风机、第二变频风机、第三变频风机、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器分别与PLC控制器相连接。
本实施例采用三个烘箱，每个烘箱都有自己的温度，第一烘箱内的温度控制在90-100度，第二烘箱内的温度控制在70-85度，第三烘箱内的温度控制在50-65度，当涂布机烘箱开始工作时，布料进入烘箱，当第一烘箱内的温度不在90-100的范围内时，第一温度传感器发出信号，PLC控制接收信号并控制第一变频风机工作，控制风机转速的快慢，调节第一烘箱内的温度，使其保持在正常工作的温度范围内，同理，当第二烘箱、第三烘箱的温度不在设定的范围内时，第二温度传感器、第三温度传感器发出信号，PLC控制接收信号并控制第二变频电机、第三变频电机工作，来保证第二烘箱与第三烘箱温度保持在设定范围，达到温度的精确控制，同时第三烘箱内的热气又通过热风管道重新回到第一烘箱，在热风管道中间设有加热条，对其进行加热，达到第一烘箱所需的热量要求，达到节能的效果。
进一步地，第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱内壁设有保温层。
本实施例在第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱内设有保温层，使得烘箱内的热量不易散发到外部去，节省了能源的浪费，提高了能源利用率。
进一步地，第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱连接处设有密封层，所述密封层上设有让布料穿过的通孔。
本实施例采用密封层隔断每个烘箱的设计，减少了每段烘箱之间温度的相互影响，使得烘箱系统整体的温度控制更加精确，达到良好的烘干效果。
与现有技术相比，本实用新型热量循环利用的涂布机烘箱系统，通过对烘箱内各个烘箱段温度的精确控制，使得整体布料烘干质量提高，并且通过第一烘箱段的热量来控制在第二、第三烘箱的温度，最后把第三烘箱的热气重新加热来控制第一烘箱的温度，整体能源利用率提高，达到节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、第一烘箱，2、第二烘箱，3、第三烘箱，4、热风压力腔，5、热风管道，6、第一变频风机,7、第一温度传感器，8、第一导辊，9、第二温度传感器，10、第二热风管道，11、第二变频风机，12、第二导辊，13、第三温度传感器，14、第三热风管道,15、第三变频风机，16、第三导辊，17、PLC控制器,18、风嘴,19、加热条。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行描述。
如图1所示，本实施例提供的一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：包括从左往右依次连接的第一烘箱1、第二烘箱2和第三烘箱3，所述第一烘箱1内上方设有热风压力腔4，所述热风压力腔4下底面设有风嘴18，所述热风压力腔4上方设有热风管道5，所述热风管道5和热风压力腔4连接处设有第一变频风机6，所述热风管道5另一端和第三烘箱3相连接，所述热风管道5内设有加热条19，所述第一烘箱1内下方设有第一温度传感器7，所述第一烘箱1内中间设有第一导辊8，所述第二烘箱2内上方设有第二温度传感器9，所述第二烘箱2下方设有第二热风管道10，所述第二热风管道10上设有第二变频风机11，所述第二热风管道10分别与第一烘箱1与第二烘箱2相连接，所述第二烘箱2中间设有第二导辊12，所述第三烘箱3内上方设有第三温度传感器13，所述第三烘箱3下方设有第三热风管道14，所述第三热风管道14上设有第三变频风机15，所述第三热风管道14分别与第一烘箱1与第三烘箱3相连接，所述第三烘箱3中间设有第三导辊16，所述第一变频风机6、第二变频风机11、第三变频风机15、第一温度传感器7、第二温度传感器9、第三温度传感器13分别与PLC控制器17相连接。
对于本实施例的各个部件进行解释说明：
1）第一烘箱1、第二烘箱2和第三烘箱3内壁设有保温层。
2）第一烘箱1、第二烘箱2和第三烘箱3连接处设有密封层，所述密封层上设有让布料穿过的通孔。
工作原理：当涂布机烘箱开始工作时，布料进入烘箱，当第一烘箱内的温度不在设定范围内时，第一温度传感器发出信号，PLC控制接收信号并控制第一变频风机工作，控制风机转速的快慢，调节第一烘箱内的温度，使其保持在正常工作的温度范围内，同理，当第二烘箱、第三烘箱的温度不在设定的范围内时，第二温度传感器、第三温度传感器发出信号，PLC控制接收信号并控制第二变频电机、第三变频电机工作，来保证第二烘箱与第三烘箱温度保持在设定范围，达到温度的精确控制，最后把第三烘箱的热气重新加热来控制第一烘箱的温度，达到节能的效果。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：包括从左往右依次连接的第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱，所述第一烘箱内上方设有热风压力腔，所述热风压力腔下底面设有风嘴，所述热风压力腔上方设有热风管道，所述热风管道和热风压力腔连接处设有第一变频风机，所述热风管道另一端和第三烘箱相连接，所述热风管道内设有加热条，所述第一烘箱内下方设有第一温度传感器，所述第一烘箱内中间设有第一导辊，所述第二烘箱内上方设有第二温度传感器，所述第二烘箱下方设有第二热风管道，所述第二热风管道上设有第二变频风机，所述第二热风管道分别与第一烘箱与第二烘箱相连接，所述第二烘箱中间设有第二导辊，所述第三烘箱内上方设有第三温度传感器，所述第三烘箱下方设有第三热风管道，所述第三热风管道上设有第三变频风机，所述第三热风管道分别与第一烘箱与第三烘箱相连接，所述第三烘箱中间设有第三导辊，所述第一变频风机、第二变频风机、第三变频风机、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器分别与PLC控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：所述第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱内壁设有保温层。
3.根据权利要求1或2所述的热量循环利用的涂布机烘箱系统，其特征在于：所述第一烘箱、第二烘箱和第三烘箱连接处设有密封层，所述密封层上设有让布料穿过的通孔。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105951337A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 周祝清 | 一种浆丝机之烘干装置及其烘干方法 |
| CN106048924A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-26 | 马福顺 | 拼块地毯预涂覆底联合机 |
| CN111604225A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 珠海国能新材料股份有限公司 | 陶瓷粉改性ptfe树脂用垂直涂覆上胶机排废系统 |
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2015
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|---|---|---|---|---|
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