CN206862908U - 偏光片不良检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏光片不良检查装置，其特征在于：包括偏光膜依次绕过的第二滚轮、第一滚轮、第四滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮设置于第二滚轮的正上方，第一滚轮和第二滚轮之间偏光膜的一侧设置投影仪，另一侧设置投影屏幕，与投影屏幕同侧设置有摄像机，所述投影仪的光线穿过第一滚轮和第二滚轮之间的偏光膜打向投影屏幕，所述摄像机捕捉投影屏幕上的光线，所述摄像机连接有图像显示器，所述第四滚轮和第三滚轮之间偏光膜的一侧设置喷码装置；本实用新型通过利用凸透镜和凹透镜的成像原理，当偏光膜卷材上有不良存在时容易导致膜的厚度变薄或变厚，导致投影幕上出现明暗斑点；从而通过喷码装置在偏光膜卷材做以标记。
Description
技术领域
本实用新型属于偏光片检查技术领域，特别涉及一种偏光片不良检查装置。
背景技术
目前偏光片前段在生产过程中，卷材产品上的压痕压印不能有效检出并进行标记，只能靠后段检查人员肉眼检查，检出难度大，导致顾客端流出不良产品的事件时有发生。
实用新型内容
本实用新型提供一种偏光片不良检查装置，以解决现有技术中靠后段检查人员肉眼检查，检出难度大，导致顾客端流出不良产品的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种偏光片不良检查装置，包括偏光膜依次绕过的第二滚轮、第一滚轮、第四滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮设置于第二滚轮的正上方，第一滚轮和第二滚轮之间偏光膜的一侧设置投影仪，另一侧设置投影屏幕，与投影屏幕同侧设置有摄像机，所述投影仪的光线穿过第一滚轮和第二滚轮之间的偏光膜打向投影屏幕，所述摄像机捕捉投影屏幕上的光线，所述摄像机连接有图像显示器，所述第四滚轮和第三滚轮之间偏光膜的一侧设置喷码装置。
进一步的，所述喷码装置内填充有标记物。
进一步的，所述喷码装置底部安装有滑块，所述滑块的底部嵌于喷码装置支架上的轨道内，所述滑块能够在轨道内带着喷码装置向着偏光膜方向或者背离偏光膜方向运动，喷码装置支架的底部通过固定螺栓固定于地面。
进一步的，所述投影仪的下方设置有扶梯。
进一步的，所述喷码装置内设有图像标记模块。
进一步的，所述图像显示器连接有处理器，所述处理器连接有图像标记系统，所述处理器为CPU或MCU。
进一步的，所述图像显示器和摄像机均连接有稳压电源。
进一步的，第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮均为不锈钢镀镍滚轮，第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮的直径为120mm～150mm，长度为1000mm～3000mm。
进一步的，所述投影仪和摄像机均为四组，且四组投影仪和摄像机均匀的分布于宽幅为1000mm～3000mm的第一滚轮和第二滚轮的两侧。
进一步的，所述摄像机的分辨率为25um～50um。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过利用凸透镜和凹透镜的成像原理，当偏光膜卷材上有不良存在时容易导致膜的厚度变薄或变厚，导致投影幕上出现明暗斑点；从而通过喷码装置在偏光膜卷材做以标记。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型投影仪和摄像机的分布图；
图4是本实用新型的又一结构示意图；
其中：1-第一滚轮，2-第二滚轮，3-第三滚轮，4-摄像机，5-处理器，6-喷码装置，7-投影仪， 8-稳压电源，9-扶梯，10-滑块，11-投影屏幕，12-第四滚轮，13-轨道，14-喷码装置支架，15-固定螺栓，16-偏光膜，17-图像显示器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，凸透镜和凹透镜的成像原理说明，
本实用新型利用凸透镜和凹透镜的成像原理，当偏光膜卷材上有不良存在时容易导致膜的厚度变薄或变厚，导致投影幕上出现明或暗的斑点。
该成像原理主要是利用凹透镜和凸透镜原理，光线通过凹透镜和凸透镜之后的汇聚和扩散，从而导致出射光的强度差异，通过获取出射光的强弱差异，来检出膜上的缺陷。
如图2-3所示，第一滚轮1、第二滚轮2、第三滚轮3、第四滚轮12为SUS不锈钢镀镍滚轮，滚轮尺寸120mm～150mm，所述投影仪7和摄像机4均为四组，且四组投影仪7和摄像机4均匀的分布于宽幅为1000mm～3000mm的第一滚轮1和第二滚轮2的两侧。
摄像机4用于图像捕捉，分辨率为25um～50um，处理器5进行图像处理，根据摄像机4捕捉的照片分析照片上出现的明暗色差。
喷码装置6根据处理器处理图片信息，对于出现的异常点(异常发亮或异常发暗点) 进行喷码。
扶梯9供日常维护投影仪以及更换投影仪灯泡使用。
喷码装置6的滑块10，供调节喷码与偏光膜的距离使用。
摄像机4分布于1000mm～3000mm的宽幅上，保证无遗漏区域。
本实用新型有两个优选方案，分别为实施例1和实施例2，其中实施例1，操作人员直接通过图片显示器，观察由摄像机捕捉到的图像，该图像比原本肉眼看到的图像分辨率更好，清晰度更好，且能够直接根据明暗来分辨偏光膜是否有瑕疵，然后操作人员根据分辨出的明暗斑点情况，对偏光膜上明暗斑点进行喷码；实施例2，图像显示器将捕捉到的图片传至处理器，处理器自行将其中的明暗点信息传递至喷码装置，喷码装置驱动滑块运动至明暗斑点区域，对明暗斑点进行喷码。
实施例1
一种偏光片不良检查装置，包括偏光膜16依次绕过的第二滚轮2、第一滚轮1、第四滚轮 12和第三滚轮3，所述第一滚轮1设置于第二滚轮2的正上方，第一滚轮1和第二滚轮2之间偏光膜16的一侧设置投影仪7，另一侧设置投影屏幕11，与投影屏幕11同侧设置有摄像机4，所述投影仪7的光线穿过第一滚轮1和第二滚轮2之间的偏光膜16打向投影屏幕11，所述摄像机4捕捉投影屏幕11上的光线，所述摄像机4连接有图像显示器17，所述第四滚轮12和第三滚轮2之间偏光膜16的一侧设置喷码装置6。所述喷码装置6内填充有标记物。
所述喷码装置6底部安装有滑块10，所述滑块10的底部嵌于喷码装置支架14上的轨道13内，所述滑块10能够在轨道13内带着喷码装置6向着偏光膜16方向或者背离偏光膜16方向运动，喷码装置支架14的底部通过固定螺栓15固定于地面。喷码装置支架14的材质为不锈钢。
所述投影仪7的下方设置有扶梯9。所述摄像机4均连接有稳压电源8。
第一滚轮1、第二滚轮2、第三滚轮3、第四滚轮12均为不锈钢镀镍滚轮，第一滚轮1、第二滚轮2、第三滚轮3、第四滚轮12的直径为120mm～150mm，长度为 1000mm～3000mm。
所述投影仪7和摄像机4均为四组，且四组投影仪7和摄像机4均匀的分布于宽幅为1000mm～3000mm的第一滚轮1和第二滚轮2的两侧。所述摄像机4的分辨率为 25um～50um。
实施例2
一种偏光片不良检查装置，包括偏光膜依次绕过的第二滚轮2、第一滚轮1、第四滚轮12和第三滚轮3，所述第一滚轮1设置于第二滚轮2的正上方，第一滚轮1和第二滚轮2之间偏光膜16的一侧设置投影仪7，另一侧设置投影屏幕11，与投影屏幕11同侧设置有摄像机4，所述投影仪7的光线穿过第一滚轮1和第二滚轮2之间的偏光膜16打向投影屏幕11，所述摄像机4捕捉投影屏幕11上的光线，所述摄像机4连接有图像显示器17，所述第四滚轮12 和第三滚轮3之间偏光膜16的一侧设置喷码装置6。所述喷码装置6内填充有标记物。
所述喷码装置6底部安装有滑块10，所述滑块10的底部嵌于喷码装置支架14上的轨道13内，所述滑块10能够在轨道13内带着喷码装置6向着偏光膜16方向或者背离偏光膜16方向运动，喷码装置6支架的底部通过固定螺栓15固定于地面。
所述投影仪7的下方设置有扶梯9。所述喷码装置6内设有图像标记模块。
所述图像显示器17连接有处理器5，所述处理器5连接有图像标记系统，所述处理器5为CPU或MCU。所述处理器5和摄像机4均连接有稳压电源8。
第一滚轮1、第二滚轮2、第三滚轮3、第四滚轮12均为不锈钢镀镍滚轮，第一滚轮1、第二滚轮2、第三滚轮3、第四滚轮12的直径为120mm～150mm，长度为 1000mm～3000mm。
所述投影仪7和摄像机4均为四组，且四组投影仪7和摄像机4均匀的分布于宽幅为1000mm～3000mm的第一滚轮1和第二滚轮2的两侧。所述摄像机4的分辨率为 25um～50um。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种偏光片不良检查装置，其特征在于：包括偏光膜依次绕过的第二滚轮、第一滚轮、第四滚轮和第三滚轮，所述第一滚轮设置于第二滚轮的正上方，第一滚轮和第二滚轮之间偏光膜的一侧设置投影仪，另一侧设置投影屏幕，与投影屏幕同侧设置有摄像机，所述投影仪的光线穿过第一滚轮和第二滚轮之间的偏光膜打向投影屏幕，所述摄像机捕捉投影屏幕上的光线，所述摄像机连接有图像显示器，所述第四滚轮和第三滚轮之间偏光膜的一侧设置喷码装置。
2.根据权利要求1所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：所述喷码装置内填充有标记物。
3.根据权利要求1所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：所述喷码装置底部安装有滑块，所述滑块的底部嵌于喷码装置支架上的轨道内，所述滑块能够在轨道内带着喷码装置向着偏光膜方向或者背离偏光膜方向运动，喷码装置支架的底部通过固定螺栓固定于地面。
4.根据权利要求1所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：所述投影仪的下方设置有扶梯。
5.根据权利要求1所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：所述喷码装置内设有图像标记模块。
6.根据权利要求5所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：所述图像显示器连接有处理器，所述处理器连接有图像标记系统，所述处理器为CPU或MCU。
7.根据权利要求1所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：所述图像显示器和摄像机均连接有稳压电源。
8.根据权利要求1所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮均为不锈钢镀镍滚轮，第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮的直径为120mm~150mm，长度为1000mm~3000mm。
9.根据权利要求1所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：所述投影仪和摄像机均为四组，且四组投影仪和摄像机均匀的分布于宽幅为1000mm~3000mm的第一滚轮和第二滚轮的两侧。
10.根据权利要求1所述的偏光片不良检查装置，其特征在于：所述摄像机的分辨率为25um~50um。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621377072.9U CN206862908U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 偏光片不良检查装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621377072.9U CN206862908U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 偏光片不良检查装置 |
Publications (1)
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| CN206862908U true CN206862908U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60814149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201621377072.9U Active CN206862908U (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 偏光片不良检查装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206862908U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109187577A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-11 | 深圳市盛波光电科技有限公司 | 一种偏光片隐性缺陷光线检测装置及方法 |
| CN111189849A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-22 | 重庆烯宇新材料科技有限公司 | 一种膜材缺陷的投影检验方法 |
| CN111751224A (zh) * | 2019-03-26 | 2020-10-09 | 陈宜云 | 一种柔性显示屏批量弯曲测试装置 |
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2016
- 2016-12-15 CN CN201621377072.9U patent/CN206862908U/zh active Active
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