CN206857158U - 用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机，包括机架、安装在机架上的传送装置与封口装置，传送装置用于将塑料袋传送经过封口装置，所述封口机还包括抽气装置，抽气装置设置在机架上，位于封口装置的前段，抽气装置包括抽吸夹嘴以及与抽吸夹嘴相连的抽气管，所述抽吸夹嘴由上、下夹板形成，夹板间的间距沿传送方向逐渐减少，至与夹持塑料袋口厚度相当。本实用新型封口机设置有抽气装置，可抽吸掉对袋内的空气，以减少塑料袋的体积方便包装运输，所述封口机设置有两压合导向机构，可以有效防止袋口在加热过程中膨胀而使袋内进气，还有利于进一步压合袋口，使得袋口粘合得更牢固。

Description

用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机

技术领域

本实用新型涉及塑料包装设备，特别涉及一种用于在封口时将塑料袋内自动排气的的封口机。

背景技术

塑料袋在封口时，采用封口机进行封口。现在市场上封口机一般包括自动传送结构与热熔封口结构、通过自动传送结构将塑料袋传送经过热熔封口结构，将塑料袋口热熔封口，目前封口机所封口的塑料袋由于没有进行空气排除，或者通过在封口前通过手工按压袋体排气，袋里的空气不能进行较充分排除，从而封口后的塑料袋内留有空气，塑料袋鼓胀，占用体积大，不方便装箱运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在封口时将塑料袋内自动排气的封口机。

本实用新型涉及的技术解决方案：

一种用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机，包括机架、安装在机架上的传送装置与封口装置，传送装置用于将塑料袋传送经过封口装置，所述封口机还包括抽气装置，抽气装置设置在机架上，位于封口装置的前段，抽气装置包括抽吸夹嘴以及与抽吸夹嘴相连的抽气管，所述抽吸夹嘴由上、下夹板形成，夹板间的间距沿传送方向逐渐减少，至与夹持塑料袋口厚度相当。

进一步地，所述传送装置包括封口传送带结构，所述封口传送带结构包括上传送带与下传送带，所述上传送带通过配合设置在机架的立壁上的第一转轮上形成封闭的环带，所述下传送带通过配合设置在立壁上的第二转轮上形成封闭的环带，所述上传送带与下传送带之间具有水平的且平行于传送带的上表面的夹持间隙，所述夹持间隙与塑料袋口厚度相当。

进一步地，所述封口装置包括加热机构、二压合导向机构以及冷却机构，加热机构与冷却机构沿塑料袋输送方向依次设置，其中一压合导向机构设置在加热机构的前端，另一压合导向机构设置在加热机构与冷却机构之间。

进一步地，所述压合导向机构包括固定座、弹性轮、顶持轮以及调节杆，所述固定座固定地设立在立壁上，所述弹性轮与顶持轮设置在固定座上，所述弹性轮位于顶持轮的正上方，所述弹性轮通过设置在固定座内腔的弹性件提供的弹力维持弹性向下，与顶持轮之间具有预设的间隙，并且弹性轮可通过调节杆调节在固定座上的高度。

进一步地，所述弹性轮可滑动地套设在调节杆上，且弹性轮不能脱出调节杆的底端，所述弹性件套设在调节杆的上端，所述弹性件一端抵持在弹性轮的顶面，另一端抵持在固定座内腔的顶壁上，所述调节杆为螺杆，与固定座内腔的顶壁的穿孔螺纹配合，所述上传送带与下传送带穿过弹性轮与顶持轮之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的封口机设置有抽气装置，可抽吸掉袋内的空气，以减少塑料袋的体积方便包装运输。封口机设置有二压合导向机构，二压合导向机构的弹性轮与其正下方对应的顶持轮紧密压合住上传送带以及下传送带之间的袋口，可以有效防止袋口在加热过程中膨胀而使袋内进气，还有利于进一步压合袋口，使得袋口粘合得更牢固。二压合导向机构的弹性轮与其正下方对应的顶持轮还有利于引导袋口沿进料方向稳定运行，使得袋口不易偏离或脱落。

附图说明

图1为本实用新型所述封口机的结构示意图；

图2为本实用新型所述封口机的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1与图2，一种用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机，包括机架1、传送装置2、吸气装置3、封口装置4、印字装置5以及计数装置6。机架1一端为进料端，另一端为出料端。机架1的进料端向出料端延伸的方向上依次设置有吸气装置3、封口装置4、印字装置5以及计数装置6，传送装置2设置于机架1上用于将塑料袋从机架1的进料端传送至出料端。

机架1包括一立壁11，用于安装传送装置2、吸气装置3、封口装置4、印字装置5以及计数装置6。

传送装置2包括袋体传送带结构21、封口传送带结构23以及印字传送带结构24。

袋体传送带结构21用于承载并传送塑料袋，袋体传送带结构21包括传送带211及套设在传送带211两端的传动轮212，传送带211的上表面承载塑料袋的袋体，并且塑料袋的袋口端伸出在传送带211一侧，以供配合封口传送带结构23。传动轮212可转动地设置在立壁11上，传动轮212的轴心线垂直于立壁11。可以理解，其中一传动轮212连接驱动装置，通过驱动装置的输出轴带动该传动轮212转动，则另一传动轮212相应地随动。

封口传送带结构23用于将塑料袋的袋口端夹持并传送，封口传送带结构23包括上传送带231与下传送带232，上传送带231通过配合设置在立壁11上的第一转轮上形成封闭的环带，在第一转轮的带动下转动，第二转轮轴心线垂直于立壁11，下传送带232通过配合设置在立壁11上的第二转轮上形成封闭的环带，在第二转轮的带动下转动，上传送带231与下传送带232之间具有水平的且平行于传送带211的上表面的夹持间隙233，以供夹持塑料袋的袋口端并传送。

印字传送带结构24用以将封口后的塑料袋进一步传送，配合印字装置5在塑料袋的封口端印字。印字传送带结构24包括印字传送带241及套设在印字传送带两端的带轮，带轮的中心轴线与立壁11垂直。

可以理解，封口传送带结构23的转轮、印字传送带结构24的带轮均可通过袋体传送带结构21的传动轮212实现带动，本实施例中，下传送带232套设在同一端的袋体传送带结构21的传动轮212上。

抽气装置3设置在机架1上，位于封口装置4的前段，用以在传送装置2将塑料袋传送至封口装置4前将袋内的气体进行抽吸排出，抽气装置3包括抽吸夹嘴以及与抽吸夹嘴相连的抽气管(图未示)，抽吸夹嘴由上、下夹板形成，夹板间的间距沿传送方向逐渐减少，至与夹持间隙233的宽度相当。

封口装置4用于对塑料袋的袋口进行热压封口，并且在封口后对袋口进行冷却。封口装置包括加热机构41、二压合导向机构42以及冷却机构43，加热机构41与冷却机构43沿塑料袋输送方向依次设置，其中一压合导向机构42设置在加热机构41的前端，另一压合导向机构42设置在加热机构41与冷却机构43之间。

加热机构41包括上、下对应设置的加热块411、及用于调节上下加热块411间隙的升降组件，下加热块411固定地设置在立壁11上，其表面与传送带211上表面平齐，上加热块411可升降地设置在下加热块411的上方，通过升降组件调节上加热块411的升降。升降组件包括固定块412与调节螺栓413，固定块412固设在立壁11上位于上、下加热块411的上方，调节螺栓413的螺杆端从上向下穿过固定块412与上加热块411上的螺孔螺纹配合，并且调节螺栓413的螺帽端抵持在固定块412的顶面，如此，通过转动调节螺栓413，可以调节上加热块411的升降，从而调节上、下加热块411间的间隙。可以理解，上加热块411上可设置导柱配合固定块412上开设的导孔，可以确保上加热块411上下升降的平稳。

压合导向机构42包括固定座422、弹性轮421、顶持轮424以及调节杆423。固定座422固定地设立在立壁11上，弹性轮421与顶持轮424设置在固定座422上，弹性轮421位于顶持轮424的正上方，弹性轮421通过设置在固定座422内腔的弹性件提供的弹力维持弹性向下，与顶持轮424之间具有预设的间隙，并且弹性轮421可通过调节杆423调节在固定座422上的高度，具体地，弹性轮421可滑动地套设在调节杆423上，且弹性轮421不能脱出调节杆423的底端，弹性件套设在调节杆423的上端，弹性件一端抵持在弹性轮421的顶面，另一端抵持在固定座422内腔的顶壁上，调节杆423为螺杆，与固定座422内腔的顶壁的穿孔螺纹配合，如此，通过转动调节杆423，可以调节所述调节杆423升降，从而带动弹性轮421升降，实现弹性轮421与顶持轮424间隙的调节。上传送带231与下传送带232穿过弹性轮421与顶持轮424之间，弹性轮421对上传送带231张紧，顶持轮424对下传送带232张紧，由于弹性轮421具有升降的弹性，从而上传送带231与下传送带232的夹持间隙可根据塑料袋口的厚度进行弹性地调节，下传送带232抵持塑料袋袋口底面，上传送带231向下弹性地压抵在塑料袋袋口的顶面。实现对厚度不同的塑料袋进行封口。

冷却机构43用于对加热封口后的袋口进行冷却，冷却机构43包括上下对应设置的冷却块431、用于调节上下冷却块431间隙的升降组件、以及设置于机架1上的冷风机(图未示)，用于调节上下冷却块431间隙的升降组件与调节上下加热块411间隙的升降组件结构相同，在此不再描述。冷风机的吹出冷风，其出口对准二冷却块431间隙，吹出冷风经过上下冷却块431间的间隙，对袋口冷却冷却块431上设置有若干通气孔，以供气流穿过流出。

印字装置5以及计数装置6按塑料袋的传送方向依次设置在机架1上，印字装置5对封口后的塑料袋口印刷，如印刷生产序号，生产日期等，计数装置6用以统计封口的塑料袋数量。

本实用新型的工作过程：

请参阅图1和图2，在驱动装置驱动下，传送带211、上传送带231、下传送带232，印字传送带241均沿进料方向匀速水平传送。

第一步，将需要封口的塑料袋的袋口从进料端的上传送带231以及下传送带232之间的入口处置入，上传送带231以及下传送带232夹持住塑料袋的袋口水平地沿进料方向匀速移动，塑料袋的袋体部托送于传送带211上并同袋口同步匀速移动；

第二步，当袋口传送到抽气装置3的抽吸夹嘴时，抽气装置3的抽吸夹嘴吸取塑料袋内的空气；

第三步，将袋口传送到一压合导向机构42的弹性轮421与其正下的顶持轮424之间；

第四步，将袋口传送到上下加热块411之间进行加热封口；

第五步，袋口经过另一压合导向机构42进行平整运送；

第六步，袋口进入冷却机构的上下冷却块431之间进行冷却；

第七步，袋口从上传送带231以及下传送带232之间脱离并进入到印字传送带241进行传送；

第八步，袋口被传送到印字装置5进行印字；

第九步，袋口经过计数装置6，计数装置6对已封好口的塑料袋计数；

第十步，最后袋口从印字传送带241的出料端脱落，完成整个封口流程。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的封口机设置有抽气装置3，可抽吸掉袋内的空气，以减少塑料袋的体积方便包装运输。封口机设置有二压合导向机构42，二压合导向机构42的弹性轮421与其正下方对应的顶持轮424紧密压合住上传送带231以及下传送带232之间的袋口，可以有效防止袋口在加热过程中膨胀而使袋内进气，还有利于进一步压合袋口，使得袋口粘合得更牢固。二压合导向机构42的弹性轮421与其正下方对应的顶持轮424还有利于引导袋口沿进料方向稳定运行，使得袋口不易偏离或脱落。通过调节杆423可以调节弹性轮421与顶持轮424间的间隙，从而使得上传送带231与下传送带232的夹持间隙可根据塑料袋口的厚度进行弹性地调节，实现对厚度不同的塑料袋进行封口。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机，包括机架(1)、安装在机架(1)上的传送装置(2)与封口装置(4)，传送装置(2)用于将塑料袋传送经过封口装置(4)，其特征在于：所述封口机还包括抽气装置(3)，抽气装置(3)设置在机架(1)上，位于封口装置(4)的前段，抽气装置(3)包括抽吸夹嘴以及与抽吸夹嘴相连的抽气管，所述抽吸夹嘴由上、下夹板形成，夹板间的间距沿传送方向逐渐减少，至与夹持塑料袋口厚度相当。

2.根据权利要求1所述的用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机，其特征在于：所述传送装置(2)包括封口传送带结构(23)，所述封口传送带结构(23)包括上传送带(231)与下传送带(232)，所述上传送带(231)与下传送带(232)之间具有水平的且平行于传送带(211)的上表面的夹持间隙(233)，以供夹持塑料袋的袋口端并传送。

3.根据权利要求2所述的用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机，其特征在于：所述封口装置(4)包括加热机构(41)、二压合导向机构(42)以及冷却机构(43)，加热机构(41)与冷却机构(43)沿塑料袋输送方向依次设置，其中一压合导向机构(42)设置在加热机构(41)的前端，另一压合导向机构(42)设置在加热机构(41)与冷却机构(43)之间。

4.根据权利要求3所述的用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机，其特征在于：所述压合导向机构(42)包括固定座(422)、弹性轮(421)、顶持轮(424)以及调节杆(423)，所述固定座(422)固定地设立在立壁(11)上，所述弹性轮(421)与顶持轮(424)设置在固定座(422)上，所述弹性轮(421)位于顶持轮(424)的正上方，所述弹性轮(421)通过设置在固定座(422)内腔的弹性件提供的弹力维持弹性向下，与顶持轮(424)之间具有预设的间隙，并且弹性轮(421)通过调节杆(423)调节在固定座(422)上的高度。

5.根据权利要求4所述的用于在封口时将塑料袋内自动排气的封口机，其特征在于：所述弹性轮(421)可滑动地套设在调节杆(423)上，所述弹性轮(421)限制脱出调节杆(423)的底端，所述弹性件套设在调节杆(423)的上端，所述弹性件一端抵持在弹性轮(421)的顶面，另一端抵持在固定座(422)内腔的顶壁上，所述调节杆(423)为螺杆，与固定座(422)内腔的顶壁的穿孔螺纹配合，所述上传送带(231)与下传送带(232)穿过弹性轮(421)与顶持轮(424)之间，弹性轮(421)对上传送带(231)张紧，顶持轮(424)对下传送带(232)张紧。