CN206855785U - 自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置 - Google Patents

自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置,属于混凝土技术领域。包括自动上料装置(2)、除铁装置(12)、均匀布水装置(13)和混合搅拌装置(14);所述除铁装置(12)设置在混合搅拌装置(14)中混合搅拌箱(144)上端中央位置中;所述混合搅拌装置(14)设置在两个支撑减震装置(15)上;所述自动上料装置(2)下端设置在连接固定杆(17)上,上端设置在导料管(5)中;所述均匀布水装置(13)固定设置在混合搅拌装置(14)中的混合搅拌箱(144)内部上端。本实用新型装置能够进行持续、均匀的自动进料,无需人工上料,对混凝土原料进行粉碎和除铁,保证了混凝土成品的质量,搅拌效果好、效率高。

Description

自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种混凝土装置,具体是一种自动上料除铁型混凝土高效混合搅 拌装置。
背景技术
[0002]混凝土搅拌机是建筑工程施工中最常用的机械设备之一,是把水泥、砂石骨料和 水混合并拌制成混凝土混合料的机械;一般的混凝土搅拌机的进料需要人工操作,增加了 人工劳动强度,且上料效率不高,不能持续、均匀的送料,对搅拌机的工作效率产生了影响, 在混凝土原料中经常有大颗粒的沙石和铁磁性杂质,一般的混凝土粉碎机不带有粉碎和除 铁的功能,不能对混凝土原料进行粉碎和除铁,影响了成品混凝土的质量,另外一般的混凝 土搅拌机的搅拌效果不好,不能对内部的物料进行充分的搅拌混合,进一步的影响了成品 混凝土的质量。 实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动持续均 匀上料,大颗粒沙石粉碎和除铁功能,搅拌混合效果好的自动上料除铁型混凝土高效混合 搅拌装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005] 一种自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置,包括加料箱、自动上料装置、传动 轴、第二电机、导料管、密封圈、粉碎辊、转动轴、粉碎导料箱、螺栓、螺母、除铁装置、均匀布 水装置、混合搅拌装置、支撑减震装置、支撑底板、连接固定杆、传动带和轴承座;所述除铁 装置设置在混合搅拌装置中混合搅拌箱上端中央位置中,包括除铁箱、磁棒固定筒、第一轴 承、第三电机、旋转轴、第二轴承和磁棒;所述除铁箱焊接在混合搅拌箱上端中央位置中;所 述第一轴承固定设置在除铁箱左壁中;所述第二轴承固定设置在除铁箱右壁中;所述第三 电机固定设置在混合搅拌箱右侧上;所述旋转轴右端固定设置在第三电机上,左端通过第 二轴承固定设置在第一轴承中;所述磁棒固定筒固定设置在旋转轴上,设置在除铁箱中;所 述磁棒设置有若干,固定设置在磁棒固定筒上;所述粉碎导料箱采用螺栓和螺母固定设置 在除铁装置中除铁箱上方;所述轴承座设置有两个,固定设置在粉碎导料箱箱壁中;所述转 动轴通过轴承座设置在粉碎导料箱中;所述粉碎辊固定设置在转动轴上,设置在粉碎导料 箱中;所述密封圈固定设置在粉碎导料箱上端中;所述导料管下端设置在密封圈中;所述混 合搅拌装置设置在两个支撑减震装置上,包括第四电机、第三轴承、搅拌轴、混合搅拌箱、第 四轴承、搅拌叶片、排料管和电磁阀;所述混合搅拌箱焊接在两个支撑减震装置上;所述第 四轴承固定设置在混合搅拌箱左壁中;所述第三轴承固定设置在混合搅拌箱右壁中;所述 第四电机固定设置在混合搅拌箱右侧面上;所述搅拌轴右端通过第三轴承固定设置在第四 电机上,左端固定设置在第四轴承中;所述搅拌叶片设置有若千,焊接在搅拌轴上;所述排 料管焊接在混合搅拌箱下端中;所述电磁阀设置在排料管上;所述支撑减震装置焊接在支 撑底板上,包括固定套筒、减震弹簧和支撑柱;所述固定套筒焊接在混合搅拌箱下端面上; 所述支撑柱上端设置在固定套筒中,下端焊接在支撑底板下端面上;所述连接固定杆焊接 在支撑底板左侧上方;所述自动上料装置下端设置在连接固定杆上,上端设置在导料管中, 包括第一电机、自动上料箱和旋转螺旋杆;所述自动上料箱下端设置在连接固定杆上,上端 设置在导料管中;所述第一电机固定设置在自动上料箱下方;所述旋转螺旋杆下端通过自 动上料箱下端固定设置在第一电机上,上端设置在自动上料箱中;所述加料箱焊接在自动 上料装置中的自动上料箱中;所述均匀布水装置固定设置在混合搅拌装置中的混合搅拌箱 内部上端,包括进水阀、进水管、均匀布水箱、通孔和布水孔;所述均匀布水箱固定设置在混 合搅拌箱内部上端;所述进水管通过混合搅拌箱右侧,设置在均匀布水箱中;所述第二电机 固定设置在混合搅拌装置中的混合搅拌箱上方左侧;所述传动轴固定设置在第二电机上。 [0006]作为本实用新型进一步的改进方案:所述支撑柱通过减震弹簧与固定套筒连接。 [0007]作为本实用新型进一步的改进方案:所述均匀布水箱中央位置中设置有通孔。 [0008]作为本实用新型进一步的改进方案:所述均匀布水箱下端面上设置有布水孔。 [0009]作为本实用新型进一步的改进方案:所述进水管上设置有进水阀。
[0010]作为本实用新型进一步的改进方案:所述传动轴通过传动带与两根转动轴连接。 [0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型装置启动第一电机带动旋转螺旋杆旋转,将通过加料箱加入的水泥、 沙子和砂石骨料持续续高效的运输到粉碎导料箱中,启动第二电机带动传动轴旋转,传动 带带动转动轴上的粉碎辊旋转对大颗粒的沙石进行粉碎;启动第三电机带动旋转轴上的磁 棒固定筒旋转,磁棒旋转吸附混凝土物料中的铁质;打开进水阀通过进水管使清水进入均 匀布水箱中,在通过布水孔均匀进入混合搅拌箱中,与其他物料混合;启动第四电机带动搅 拌轴上的搅拌叶片旋转对混合的混凝土物料进行充分搅拌,打开电磁阀通过排料管排出混 凝土;固定套筒、减震弹簧和支撑柱配合支撑起整个装置,在粉碎和混合搅拌时会产生震 动,固定套筒受力在支撑柱上移动,通过减震弹簧降低震动,保持装置平稳;该装置能够进 行持续、均匀的自动进料,无需人工上料,对混凝土原料进行粉碎和除铁,保证了混凝土成 品的质量,搅拌效果好、效率高。
附图说明
[0013]图1为自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置的结构示意图;
[0014]图2为自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置的主视图;
[0015]图3为自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置中自动上料装置的结构示意图; [0016]图4为自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置中除铁装置的结构示意图;’ [0017]图5为自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置中均匀布水装置的结构示意图; [0018]图6为自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置中混合搅拌装置的结构示意图| [0019]图7为自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置中混合搅拌箱的左视图; ’
[0020]图8为自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置中支撑减震装置的结构示意图; [0021]图中:1_加料箱、2_自动上料装置、21_第一电机、22-自动上料箱、2:3-旋转螺旋杆、 3_传动轴、4-第二电机、5_导料管、e-密封圈、7-粉碎辊、8-转动轴、9-粉碎导料箱、10-螺栓、 11-螺母、12-除铁装置、121-除铁箱、122-磁棒固定筒、123-第一轴承、124-第三电机、125- 旋转轴、126-第二轴承、127-磁棒、13_均匀布水装置、131-进水阀、132-进水管、133-均匀布 水箱、134-通孔、135-布水孔、14-混合搅拌装置、141-第四电机、142-第三轴承、143-搅拌 轴、144-混合搅拌箱、丨45-第四轴承、146-搅拌叶片、147-排料管、148-电磁阀、15-支撑减震 装置、1H-固定套筒、152-减震弹簧、153-支撑柱、16-支撑底板、17-连接固定杆、18-传动 带、19-轴承座。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或 兀件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。 [0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相 连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设 置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在 本专利中的具体含义。
[0026] 请参阅图1和图2,本实施例提供了一种自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装 置,包括加料箱1、自动上料装置2、传动轴3、第二电机4、导料管5、密封圈6、粉碎辊7、转动轴 8、粉碎导料箱9、螺栓10、螺母11、除铁装置12、均匀布水装置13、混合搅拌装置14、支撑减震 装置15、支撑底板16、连接固定杆17、传动带18和轴承座19;所述除铁装置12设置在混合搅 拌装置14中混合搅拌箱144上端中央位置中;所述粉碎导料箱9采用螺栓10和螺母11固定设 置在除铁装置12中除铁箱121上方;所述轴承座19设置有两个,固定设置在粉碎导料箱9箱 壁中;所述转动轴8通过轴承座I9设置在粉碎导料箱9中;所述粉碎辊7固定设置在转动轴8 上,设置在粉碎导料箱9中;所述密封圈6固定设置在粉碎导料箱9上端中;所述导料管5下端 设置在密封圈6中;所述混合搅拌装置14设置在两个支撑减震装置15上;所述支撑减震装置 I5焊接在支撑底板ie上;所述连接固定杆17焊接在支撑底板16左侧上方;所述自动上料装 置2下端设置在连接固定杆I7上,上端设置在导料管5中;所述加料箱1焊接在自动上料装置 2中的自动上料箱22中;所述均匀布水装置13固定设置在混合搅拌装置14中的混合搅拌箱 144内部上端;所述第二电机4固定设置在混合搅拌装置14中的混合搅拌箱144上方左侧;所 述传动轴3固定设置在第二电机4上,传动轴3通过传动带18与两根转动轴8连接;自动上料 装置2能够将混凝土物料持续高效的运输到粉碎导料箱9中;第二电机4为粉碎辊7旋转提供 动力;除铁装置12能够除去物料中的铁质;均匀布水装置13向混凝土物料中均匀加入清水; 混合搅拌装置14能够对混凝土进行高效搅拌;支撑减震装置15具有支撑和降低搅拌震动的 作用。
[0027] 请参阅图3,本实用新型中,所述自动上料装置2包括第一电机21、自动上料箱22和 旋转螺旋杆23;所述自动上料箱22下端设置在连接固定杆I7上,上端设置在导料管5中;所 述第一电机21固定设置在自动上料箱22下方;所述旋转螺旋杆23下端通过自动上料箱22下 端固定设置在第一电机21上,上端设置在自动上料箱22中;启动第一电机21带动旋转螺旋 杆23旋转,将通过加料箱1加入的水泥、沙子和砂石骨料持续续高效的运输到粉碎导料箱9 中。
[0028] 请参阅图4,本实用新型中,所述除铁装置12包括除铁箱121、磁棒固定筒122、第一 轴承123、第三电机124、旋转轴125、第二轴承126和磁棒127;所述除铁箱121焊接在混合搅 拌箱144上端中央位置中;所述第一轴承123固定设置在除铁箱121左壁中;所述第二轴承 126固定设置在除铁箱121右壁中;所述第三电机124固定设置在混合搅拌箱144右侧上;所 述旋转轴125右端固定设置在第三电机124上,左端通过第二轴承126固定设置在第一轴承 123中;所述磁棒固定筒122固定设置在旋转轴125上,设置在除铁箱121中;所述磁棒127设 置有若干,固定设置在磁棒固定筒122上;启动第三电机124带动旋转轴125上的磁棒固定筒 122旋转,磁棒127旋转吸附混凝土物料中的铁质。
[0029] 请参阅图5,本实用新型中,所述均匀布水装置13包括进水阀131、进水管132、均匀 布水箱133、通孔134和布水孔135;所述均匀布水箱133固定设置在混合搅拌箱144内部上 端,均匀布水箱133中央位置中设置有通孔134,下端面上设置有布水孔135;所述进水管132 通过混合搅拌箱144右侧,设置在均匀布水箱133中,进水管132上设置有进水阀131;打开进 水阀131通过进水管132使清水进入均匀布水箱133中,在通过布水孔135均匀进入混合搅拌 箱144中,与其他物料混合。
[0030]请参阅图6和图7,本实用新型中,所述混合搅拌装置14包括第四电机141、第三轴 承142、搅拌轴143、混合搅拌箱144、第四轴承145、搅拌叶片146、排料管147和电磁阀148;所 述混合搅拌箱144焊接在两个支撑减震装置15上;所述第四轴承145固定设置在混合搅拌箱 144左壁中;所述第三轴承142固定设置在混合搅拌箱144右壁中;所述第四电机141固定设 置在混合搅拌箱144右侧面上;所述搅拌轴143右端通过第三轴承142固定设置在第四电机 141上,左端固定设置在第四轴承145中;所述搅拌叶片146设置有若干,焊接在搅拌轴143 上;所述排料管147焊接在混合搅拌箱144下端中;所述电磁阀148设置在排料管147上;启动 第四电机141带动搅拌轴143上的搅拌叶片146旋转对混合的混凝土物料进行充分搅拌,打 开电磁阀148通过排料管147排出混凝土。
[0031] 请参阅图8,本实用新型中,所述支撑减震装置15包括固定套筒151、减震弹簧152 和支撑柱I53;所述固定套筒151焊接在混合搅拌箱144下端面上;所述支撑柱153上端设置 在固定套筒151中,下端焊接在支撑底板16下端面上,支撑柱153通过减震弹簧152与固定套 筒151连接;固定套筒151、减震弹簧152和支撑柱153配合支撑起整个装置,在粉碎和混合搅 拌时会产生震动,固定套筒151受力在支撑柱153上移动,通过减震弹簧152降低震动,保持 装置平稳。
[0032]本实用新型的工作原理是:启动第一电机21带动旋转螺旋杆23旋转,将通过加料 箱1加入的水泥、沙子和砂石骨料持续续高效的运输到粉碎导料箱9中,启动第二电机4带动 传动轴3旋转,传动带18带动转动轴8上的粉碎辊7旋转对大颗粒的沙石进行粉碎;启动第三 电机124带动旋转轴125上的磁棒固定筒122旋转,磁棒127旋转吸附混凝土物料中的铁质; 打开进水阀131通过进水管132使清水进入均匀布水箱133中,在通过布水孔135均匀进入混 合搅拌箱144中,与其他物料混合;启动第四电机141带动搅拌轴143上的搅拌叶片146旋转 对混合的混凝土物料进行充分搅拌,打开电磁阀148通过排料管147排出浞/规土;回疋裳词 151、减震弹簧I52和支撑柱153配合支撑起整个装置,在粉碎和混合搅拌时会产生震动,固 定套筒151受力在支撑柱I53上移动,通过减震弹簧I52降低震动,保持装置平稳。
[0033]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方 式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利穴匕 提下 做出各种变化。

Claims (6)

1.一种自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置,包括加料箱(1)、自动上料装置(2)、 传动轴⑶、第二电机(4)、导料管(5)、密封圈(6)、粉碎辊(7)、转动轴(8)、粉碎导料箱(9)、 螺栓(10)、螺母(11)、除铁装置(12)、均匀布水装置(13)、混合搅拌装置(14)、支撑减震装置 (15)、支撑底板(I6)、连接固定杆(I7)、传动带(18)和轴承座(19);其特征是,所述除铁装置 (12)设置在混合搅拌装置(14)中混合搅拌箱(144)上端中央位置中,包括除铁箱(121)、磁 棒固定筒(1M)、第一轴承(123)、第三电机(124)、旋转轴(125)、第二轴承(126)和磁棒 (127);所述除铁箱(121)焊接在混合搅拌箱(144)上端中央位置中;所述第一轴承(123)固 定设置在除铁箱(121)左壁中;所述第二轴承(126)固定设置在除铁箱(121)右壁中;所述第 三电机(124)固定设置在混合搅拌箱(144)右侧上;所述旋转轴(125)右端固定设置在第三 电机(124)上,左端通过第二轴承(126)固定设置在第一轴承(123)中;所述磁棒固定筒 (122)固定设置在旋转轴(125)上,设置在除铁箱(121)中;所述磁棒(127)设置有若干,固定 设置在磁棒固定筒(122)上;所述粉碎导料箱(9)采用螺栓(10)和螺母(11)固定设置在除铁 装置(12)中除铁箱(121)上方;所述轴承座(19)设置有两个,固定设置在粉碎导料箱(9)箱 壁中;所述转动轴(8)通过轴承座(19)设置在粉碎导料箱(9)中;所述粉碎辊〇7)固定设置在 转动轴⑻上,设置在粉碎导料箱⑼中;所述密封圈⑹固定设置在粉碎导料箱(9)上端中; 所述导料管(5)下端设置在密封圈(6)中;所述混合搅拌装置(14)设置在两个支撑减震装置 (I5)上,包括第四电机(141)、第三轴承(14¾、搅拌轴(143)、混合搅拌箱(144)、第四轴承 (145)、搅拌叶片(146)、排料管(147)和电磁阀(148);所述混合搅拌箱(144)焊接在两个支 撑减震装置(15)上;所述第四轴承(14¾固定设置在混合搅拌箱(144)左壁中;所述第三轴 承(142)固定设置在混合搅拌箱(144)右壁中;所述第四电机(141)固定设置在混合搅拌箱 (144)右侧面上;所述搅拌轴(143)右端通过第三轴承(142)固定设置在第四电机(141)上, 左端固定设置在第四轴承(145)中;所述搅拌叶片(146)设置有若干,焊接在搅拌轴(143) 上;所述排料管(147)焊接在混合搅拌箱(144)下端中;所述电磁阀(148)设置在排料管 (147)上;所述支撑减震装置(15)焊接在支撑底板(16)上,包括固定套筒(151)、减震弹簧 (152) 和支撑柱(153);所述固定套筒(151)焊接在混合搅拌箱(144)下端面上;所述支撑柱 (153) 上端设置在固定套筒(151)中,下端焊接在支撑底板(16)下端面上;所述连接固定杆 (17)焊接在支撑底板(16)左侧上方;所述自动上料装置(2)下端设置在连接固定杆(17)上, 上端设置在导料管(5)中,包括第一电机(21)、自动上料箱(22)和旋转螺旋杆(23);所述自 动上料箱(22)下端设置在连接固定杆(17)上,上端设置在导料管⑸中;所述第一电机(21) 固定设置在自动上料箱(22)下方;所述旋转螺旋杆(2¾下端通过自动上料箱(22)下端固定 设置在第一电机(21)上,上端设置在自动上料箱(2¾中;所述加料箱(1)焊接在自动上料装 置(2)中的自动上料箱(22)中;所述均匀布水装置(13)固定设置在混合搅拌装置(14)中的 混合搅拌箱(144)内部上端,包括进水阀(131)、进水管(132)、均匀布水箱(133)、通孔(134) 和布水孔(I35);所述均匀布水箱(13¾固定设置在混合搅拌箱(144)内部上端;所述进水管 (1:32)通过混合搅拌箱(144)右侧,设置在均匀布水箱(133)中;所述第二电机(4)固定设置 在混合搅拌装置(14)中的混合搅拌箱(144)上方左侧;所述传动轴(3)固定设置在第二电机 ⑷上。
2.根据权利要求1所述的自动上料除铁型混凝土髙效混合搅拌装置,其特征是,所述支 撑柱(153)通过减震弹簧(152)与固定套筒(151)连接。
3. 根据权利要求1或2所述的自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置,其特征是,所 述均匀布水箱(133)中央位置中设置有通孔(134)。
4. 根据权利要求1或2所述的自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置,其特征是,所 述均匀布水箱(133)下端面上设置有布水孔(135)。
5. 根据权利要求1或2所述的自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置,其特征是,所 述进水管(132)上设置有进水阀(131)。
6. 根据权利要求1或2所述的自动上料除铁型混凝土高效混合搅拌装置,其特征是,所 述传动轴⑶通过传动带(18)与两根转动轴⑻连接。
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